1、“.....最后感谢和我同窗三年的大学同学，朝夕相伴的日子里，我门曾经起笑过，哭过，彷徨过。正是你门为我创造的这个安定的学习环境，我才得以顺利地地过完得大学生活。多年来你们的帮助和关怀给了我莫大的安慰，帮助我度过了最困难的时候。大学里在起的日子，是我们青春中最灿烂的页，即将过去的大学生活将成为我们最美好的回忆，回忆里的每张面孔，都栩栩如生，我会将你们珍藏。三年的大学生活虽然短暂，但是有了你门的陪伴，关于大学的切记忆都会变成永恒。在此离别之时，我祝愿大家都有个美好的前程。第页共页参考文献公差配合与技术测量陈泽民主编机械制造工艺设计手册王绍俊主编金属切削原理及刀具陆剑中孙家宁主编数控编程叶伯生朱志主编数控加工工艺赵长旭主编第页共页结束语写到这里,论文的写作和设计已经告段落。回想写作的过程，从开始的无所知和无所适从，到后来慢慢地走上正轨，现在终于完成了这份并不完美的论文......”。

2、“.....此次设计是由学生向工程技术人员转变的个过渡阶段，我十分重视和珍惜，此次设计给予我的启迪与锻炼，使我对设计的认识有了定的深度。在毕业设计规定的时间内，我做了大量的调查研究。查阅了很多的技术资料。阅读了大量的专业文献并将它们应用到毕业设计中。并在设计中，咨询了相关的师傅，对轴套零件的加工工艺有了进步的认识。对不懂的问题经过与大家的探讨和研究后得到了解决，培养了我们团结互助，求真务实的严谨作风。以上工作成绩的获得与指导老师的辛勤劳动及耐心细致地教导是分不开的。有了指导教师的细心帮助才有了我今天的成绩。在这里谨向在这次毕业设计中给予我关心与指导的老师表示诚心的感谢，在此我衷心地对老师说声谢谢,由于本人能力有限，缺乏实际工作经验，初次做本专业设计，出现漏洞和，敬请各位老师批评指正。第页共页致谢在论文完成之际，我要特别感谢我的指导老师的热情关怀和悉心指导。在我撰写论文的过程中，老师倾注了大量的心血和汗水，无论是在论文的选题构思和资料的收集方面......”。

3、“.....我都得到了老师悉心细致的教诲和无私的帮助，特别是他广博的学识深厚的学术素养严谨的治学精神和丝不苟的工作作风使我终生受益，在此表示真诚地感谢和深深的谢意。烛炬成灰泪始干，春蚕到死丝方尽。毕业在即，我想对直在我们身后，在三尺讲台上默默耕耘的恩师们。感谢你们多年来的尊尊教诲，平日里耐心的讲解，悉心的回答，我都时刻铭记在心。你们不但教会了我专业上的知识，更用你门的人格魅力和优秀的治学品质为我以后的人生树立了榜样。你们不仅教会了我如何做事，同时也教会了我如何做人。感谢你们对我的年少无知和任性的包容，在我最无助的时候，是你们耐心地开导我，使我明白自身页钻孔，手动钻的孔。镗螺纹底孔。车螺纹。掉头装夹，车右端锥面。零件二的走刀路线装夹毛坯外圆，向外伸出，粗精车右端轮廓。切槽。车螺纹。掉头装夹，车左端外轮廓。手动钻孔。镗内轮廓。刀具的选择刀具的选择是数控加工工艺中重要的内容之，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响加工质量。为了能够实现数控机床上刀具高效,多能,快换......”。

4、“.....数控加工对刀具要有定的要求，尤其在刚性和耐用度方面更为严格。应根据机床的加工能力工件材料的性能加工工序切削用量以及其他相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是既要求精度高强度大刚性好耐用度高，又要求尺寸稳定，安装调整方便。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具的刚性数控机床所使用的刀具切削部分材料必须具有高的硬度和耐磨性,足够的强度和韧性较高的耐热性，好的导热性和好的工艺性。现在数控所使用的金属切削刀具材料主要有五类高速钢硬质合金陶瓷立方氮化硼聚晶金刚石。根据实际加工需要,为了保证零件达到图纸要求的精度，提高加工效率，方便加工和简化编程，确定该零件的加工刀具如表所示表数控加工刀具卡工件名称刀具号刀具规格刀具材料零件外圆车刀硬质合金切槽刀，刀宽硬质合金第页共页成形槽刀硬质合金镗刀硬质合金内槽刀，刀宽硬质合金螺纹车刀硬质合金件二外圆车刀硬质合金切槽刀，刀宽硬质合金螺纹车刀硬质合金镗刀硬质合金切削用量的选择切削用量是指切削速度进给量背吃刀量三者的总称......”。

5、“.....切削用量的顺序硬是先确定背吃刀量,再确定进给量,最后确定切削速度背吃刀量通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。单位用。在机床夹具刀具刚度允许的条件下，应选择尽量大的刀宽硬质合金车螺纹螺纹车刀硬质合金端面及圆锥面粗加工，留精加工余量外圆车刀第二次装夹硬质合金精车圆锥面外圆车刀硬质合金第页共页零件二的加工流程零件名称件二编制日期工步号工部内容使用刀具名称切削用量第次装夹刀片材质道具号主轴转速进给速度切深端面及外圆粗加工，留精加工余量粗车刀硬质合金外圆精加工至尺寸精车刀硬质合金切槽切槽刀，刀宽硬质合金车螺纹螺纹车刀硬质合金掉头装夹，粗车外圆轮廓外圆车刀硬质合金精车外圆外圆车刀硬质合金粗镗内孔镗刀第二次装夹第页共页硬质合金精镗内孔镗刀零件的加工程序零件的加工程序外圆车刀切槽成形槽刀第页共页手动钻孔镗刀吃刀量，尽可能次走刀切除本工序中要切除的加工余量，以减少走刀次数，提高生产效率。如果加工余量过大或工艺系统刚性太差时，可分两次切除。式中工件等加工表面直径......”。

6、“.....进给速度工件或刀具每转周时，刀具与工件在进给运动方向上的相对位移量。当在机床刚度和强度允许的条件下，选取个较大的进给。单位为切削速度切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬间时速度。计算工公式如下式中工件或刀具切削刃上选定点的回转直径为工件的转速影响切削用量的因素很多，工件的材料加工的精度和表面粗糙度刀具的第页共页材料和耐用度是否使用切削液工艺系统的刚度和机床功率等都直接影响到切削用量的大小。在数控程序中，决定用量的参数是主轴转速和进给速度主轴转速进给速度值的选择与在普通机床加工时的值相似，可以通过计算的方得到，也可以查阅金属切屑工艺手册，或根据经验数据给定。根据选择刀具和工件的不同，它的转速和进给量也不同。根据以上原则以及零件图的工艺特性......”。

7、“.....留精加工余量粗车刀硬质合金外圆精加工至尺寸精车刀硬质合第页共页金切槽切槽刀，刀宽硬质合金切槽成形槽刀硬质合金粗镗内孔镗刀硬质合金精镗内孔镗刀硬质合金切槽内槽刀量的选择零件的加工流程零件的加工流程零件二的加工流程零件的加工程序零件的加工程序零件二的加工程序结束语致谢参考文献轴套组合零件的加工工艺分析第页共页前言数字控制机床简称数控是控发展起来的种自动控制技术，是用数字信息实现自动控制机床运转的种技术。数控机床是综合应用计算机，自动控制，自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现给世界带来了巨大的效益，引起了世界各国科技界和工业界的普遍重视。随着数控的发展，数控机床已是衡量个国家机械制造工业水平的重要标志。零件图纸分析图零件第页共页图零件第页共页图装配图从图图图可以看出该题中的零件为轴套组合零件，其最大直径为。该题中的两零件表面主要由外圆柱面内外圆锥面内外螺纹槽等特征组成的较复杂的零件，加工部位较多，尺寸精度要求较高。该零件材料为钢，切削性能良好......”。

8、“.....轴类零件最常用的毛坯是圆棒料和锻件，该零件体积小，加工余量少，并且轴类零件与圆棒料相似，因此我们选择圆棒料作为毛坯，尺寸为，共两根。装夹方案数控车床夹具的定义和分类在数控车床上用于装夹工件的装置称为车床夹具。车床夹具可分为通用夹具和专用夹具两大类。通用夹具是指能够装夹两种或两种以上工件的夹具，例如车床上的三爪卡盘四爪卡盘弹簧卡套和通用心轴等专用夹具是专门为加工特定工件的工序而设计的夹具。夹具作用在数控车削加工过程中，夹具是用来装夹被加工工件的，因此必须保证被加第页共页工工件的定位精度，并尽可能做到装卸方便快捷。选择夹具时应优先考虑通用夹具。使用通用夹具无法装夹或者不能保证被加工工件与加工工序的定位精度时，才采用专用夹具。专用夹具的定位精度较高，成本也较高。专用夹具的作用为保证产品质量提高加工效率解决车床加工中的特殊装夹问题扩大机床的使用范围使用专用夹具可以完成非轴套非轮盘类零件的孔轴槽和螺纹等的加工，可扩大机床的使用范围。根据以上原则......”。

9、“.....采用三爪自定心卡盘装夹即可，在车右端轮廓时，采用螺纹旋合的方式装夹零件二在车右端时，采用三爪卡盘装夹零件外圆表面即可，在车左端外轮廓，及内轮廓时，也采用螺纹旋合的方式装夹。零件的工艺分析走刀路线的确定走刀路线是刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹，不但包括了工步的内容，而且也反映出工步的顺序。走刀路线是编写程序的依据之。在确定走刀路线时，主要遵循以下原则保证零件的加工精度和表面粗糙度加工位置精度要求较高的孔系时，应特别注意安排孔的加工顺序。若安排不当，就可能将坐标轴的反向间隙带入，直接影响位置精度。使走刀路线最短，减少刀具空行程时间，提高加工效率。最终轮廓次走刀完成根据以上原则，该零件的走刀路线可确定为以下方案零件的走刀路线装夹毛坯外圆，向外伸出，粗精车左端外圆。切槽。第页共第页共页摘要本文通过轴套零件的加工进行了系统的分析，阐述了加工时的工艺要求及工序的划分，总结了对几种典型刀具选择和对刀具加工的切削用量做了详细的分析......”。