1、“.....系统总的传递效率要比液力偶合器驱动的效率要高。另外,矿井通常离变电站距离较远,不同时段电压波动较大,利用变频器的自动稳压功能,也有部份节能作用。综上所述,采用变频器这种技术来改造传统的带式输送机驱动系统,不仅在技术的先进性还是带来的社会及经济效益方面都是巨大的,随着社会的发展,最终在带式输送机的驱动上变频器将取代液力偶合器的主导地位,在晋城煤业集团潞安淮北矿业集团的大量应用案例已证明了这点。煤矿企业中有许多提升绞车,采用变频改造后,其节能效果将十分明显,现在,许多新上的绞车系统均已采用变频驱动。乳化液泵站乳化液泵站主要为液压支架提供恒定的液体压力。平时液压支架基本不动,但乳化液泵仍长时工作,耗能巨大。如果采用变频驱动,采用压力传感器形成闭环恒压控制,当移动液压支架时,乳化液泵提高液体流量,维持变力不变当不移动液压支架时,乳化液泵提供小流量液体维持压力不变,实现恒压控制......”。
2、“.....节能效果明显。山东淄博矿务局埠村煤矿井下台变频器用于乳化液泵,经测算,其节能效果达左右。另外,采用变频器之后,降低了电机和泵的转速,对机械部份的磨损将减小许多,延长了设备检修期。十项目风险性分析及对策下面就项目可能存在的高风险要素以及潜在问题进行分析,并对可能的风险做出应对行动。项目范围相关风险因素项目时程相关风险因素项目预算相关风险因素项目关联性风险技术风险十二主管单位审核大量的开发和生产。目前,已经在各领域中得到了广泛的运用,如开关电源逆变器汽车自动电子点火器激光电源变频器等。散热对的影响在使用中,其散热即内部的温度情况是很重要的,如果散热差温度高就会影响系统的正常运行,同时还会大大的缩短元器件的寿命。目前,为了降低温度确保元器件的工作正常和延长使用寿命,不得不放弃些成熟的技术,如电子集成技术元件封装技术等,从而使得电子产品的成本增加。同时......”。
3、“.....由于各层材料不同,其热力学性质也有所不同,当模块在不同工作状态时,其内部的发热量是不同的,这就使得模块的工作温度发生变化,模块多层结构中各层材料的热失配将导致热应力的产生,从而使模块发生热蠕变热疲劳失效及弯曲变形。因此,的散热是产品在设计时运行时所要考虑的个重要因素。现有大功率电子模块的散热方式现在对于大功率电子模块常有的散热方式主要有如下几种表面公差处理对于大功率电子元件,特别是,铜基板表面的加工般采用在定范围内的正公差,这样有利于与散热器表面相接触,以减小硬连接的界面热阻,从而起到较好的散热效果。水冷目前很多电子元器件都是使用水冷装置作为散热系统,通过水流不断的将器件内部热量带走,以达到散热的目的。但是在使用过程中对于散热系统的要求比较高,要完全杜绝发生漏水断水情况的发生。翅片冷却系统目前也有很多使用翅片冷却系统以达到散热的效果......”。
4、“.....目前许多电子产品已经开始将热管使用到各个散热系统中。大功率热管散热器热管散热器热管是种高效的传热元件,主要由管壳吸液芯盖端所组成。热管可分成两个部分,端是蒸发端,另端为冷凝端。热能通过蒸发端自外热源经过管壁传给工作流体即吸液芯,进入冷凝端后凝结并放出热量,然后靠毛细力的作用重新流回蒸发端。热管的工作过程可以看作是个同时发生和相互关联的热传递过程从热源通过容器壁和洗液芯液体组合体到液体蒸汽界面的传热蒸发器内液体蒸汽界面的传热从蒸发器到凝结器蒸汽同内蒸汽的传输④凝结器内液体蒸汽界面上蒸汽的凝结从液体蒸汽界面通过洗液芯液体组合体和容器壁到冷源的传热靠吸液芯内的毛细管作用产生凝结液的回流。热管散热器在大功率元器件中的运用由传热学知识可知,增加散热面积就以为在宽度变化不大的情况下要增加翅片的长度,然而味的增加翅片的长度不但不会增大散热空间还会造成翅片肋的效率降低......”。
5、“.....如果只是通过增加翅片的长度或者减小翅片的厚度来增加实际的散热面积,就有可能使得肋效率降低。因此,传统的散热器存在着散热极限的问题,在电子元件散热量急速增加的时期已经不能满足市场要求。而对于热管散热器就不存在散热极限的问题,使用热管散热器的元器件其绝大部分热量都是通过基板传递到热管,有热管将热量带到散热翅片,使得分配到各个翅片的热流密度平均,肋长比较短,肋效率高,有效散热面积大,布置比较灵活,可以将热量通过热管带到更加合适的地方散热,使得热管散热器不但能够胜任高热流密度电子元器件,还可以适应复杂恶劣的运行环境,因此,热管散热器被广泛的运用于各种电子元器件中。目前,许多大功率电子器件已经将热管技术运用于其中,以达到更好的散热条件,保证电子产品内部工作条件,延长产品寿命。特别是将热管技术成功的运用到大功率模块中,克服了为延长元器件寿命而放弃的很多成熟高效的技术......”。
6、“.....使产品在满足寿命要求的同时也能安全稳定的运行。结论散热是电力电子设备安全稳定运行所必不可少的因素,只有元器件的散热条件好才能保证设备能正常长期的运行,因此,元器件的散热十分重要。热管作为种高效的导热元件,其导热效果高,散热速度快,散热量大,与其他散热系统相比更安全可靠采用热管散热器不但可以节约材料,减小空间利用,还可以提高设备运行的稳定性。因此,将热管散热器作为种新型的散热设备更能适应当前高热流密度高集成度的大功率器件的散热要求,热管散热器将在各个领域中得到广泛的应用。开发方案研究试验方案将根据试验点情况具体制定,根据初步掌握的资料,初拟现场试验方案采用本项目采用理论分析现场设计评价等方法,进行井下施工及施工指导,总结研究成果,编写课题研究报告。成立专门的课题研究小组,进行集中攻关。太原矿机电气发展有限公司负责整个项目的运筹及技术上的研究,负责井下施工的指导,负责总结研究成果......”。
7、“.....目标研制出套防爆变频系统,该系统为井下大功率电机的变频驱动系统。性能主从通讯。操作盘显示,不开盖,可以通过遥控或者通过复合按钮完成变频器的设置。三相模块化结构,便于维护。旁路工频启动。热管风冷散热。工作系统中提供短路过载缺相过压欠压漏电闭锁及变频装置故障保护等功能。变频装置本安电路可提供不大于的远控正转运行反转运行停车等功能。防爆型式矿用隔爆兼本质安全型,防爆标志。结构变频装置由防爆外壳热管散热器散热风机风道船型底座,以及电气元器件组成。防爆外壳由主腔两个接线腔正面两扇门及开门机构组成。变频器采用三相模块化结构,每项的模块样,便于安装维护。技术参数额定电压。额定功率。额定输入频率。输出频率调解范围。经济技术指标运用变频器对带式输送机的驱动进行改造,将给用户带来极大的社会和经济效益第,真正实现了带式输送机系统的软起动。运用变频器对带式输送机进行驱动......”。
8、“.....将电机的软起动和皮带机的软起动合二为,通过电机的慢速起动,带动皮带机缓慢起动,将皮带内部贮存的能量缓慢释放,使皮带机在起动过程中形成的张力波极小,几乎对皮带不造成损害。第二,实现皮带机多电机驱动时的功率平衡。应用变频器对皮带机进行驱动时,般采用拖控制,当多电机驱动时,采用主从控制,实现功率平衡。在晋城煤业集团王台二号井顺槽皮带为电机驱动,采有主从控制后,轻载时主从电机电流相差左右,满载时相差左右。第三,降低皮带带强。采用变频器驱动之后,由于变频器的起动时间可在可调,通常皮带机起动时间在内根据现场设定,皮带机的起动时间延长,大大降低对皮带带强的要求,降低设备初期投资。第四,降低设备的维护量。变频器是种电子器件的集成,它将机械过。采暖散热器形式生产车间内采用圆翼型散热器,办公楼内采用四柱型散热器。各建筑物的采暖干管的热补偿均采用方形伸缩器和自然补偿......”。
9、“.....在涂装工艺有时会产生不良气体,为了改善工作环境,保护工人身体健康,需进行通风换气,因此在厂房设计时,设有天窗,加强自然通风,厂房设轴流风机进行强制通风,将气体排出室外,改善车间环境条件。热力管网本项目配套设计新建建筑物的采暖系统及与新建建筑物室外采暖管网的接建工程。采暖室外管网根据场地条件采用地面架空敷设与半通行式地沟架空敷设相结合的方式,半通行式地沟主沟断面为宽高,支沟断面为宽高。管沟沿人行道和绿化带送至各建筑物,供水干管抬头敷设,回水干管低头敷设,坡度均为。室外热力管网管道热膨胀采用方形伸缩器和自然补偿。管道采用岩棉管壳保温,厚度为,外缠玻璃丝布,再刷沥青漆两遍在各管道的转角处均用光滑弯管,弯管曲率半径不小于。本项目设计空调及通风设备需投资万元,室外热力管网投资已计入总图工程,室内采暖设施费用已计入建安工程......”。
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