1、“.....需要像学习，在三维软件中，我见过做工程是最好的，可以和有比。方面，自我感觉的还是不错的，用起来比较的方便，没有用过。术的特征之就是人机之间的交互性为了实现人机之间的充分交换信息，必须设计特殊输入和演示设备，以影响各种操作和指令，且提供反馈信息，实现真正生动的交互效果。不同的项目可以根据实际的应用可以有选择的使用这些工具，主要包括系列虚拟现实工作站立体投影立体眼镜或头盔显示器三维空间跟踪定位器数据手套立体显示器三维空间交互球多通道环幕系统建模软件等。传统产品开发周期长成本高设计与制造过程不并行市场投放评估困难，而且在装配过程中，当个零部件与另个零部件装配失败后，只能返回装配结果重新设计，重新生成样品，重新用真实装配来检验。这就要求我们充分利用快速发展的计算机技术，提高产品的信息技术含量和创新能力，使产品越来越多样化柔性化和个性化，最终提高企业的竞争力......”。

2、“.....在机械制造领域中，零部件如何装配加工各零部件是否发生干涉等都能在虚拟装配环境中实现。同时，借助虚拟装配技术，能在产品设计阶段就能了解设计结果的装配性。本文利用的参数化建模功能，建立了圆锥圆柱齿轮减速器关键零部件的三维模型并进行了装配，然后干涉检验。虚拟装配技术的内涵及设计流程虚拟装配技术虚拟装配技术是在虚拟设计环境下，完成对产品的总体设计进程控制并进行具体模型定义与分析的过程。它可有效支持自顶向下的并行产品设计以缩短产品开发周期。使用软件对减速器进行仿真能够模拟真实环境中的工作状况。通过提供的零件功能可以装配出机械系统。可以在产品的设计阶段直接检查机械系统中各个零部件在空间的装配和干涉情况，最终实现可视化的设计。虚拟装配技术在机械设计中的应用，由于没有制造真实的产品，大大减少开发成本，并且在虚拟装配时可以尽可能地解决大部分生产装配及优化等问题，这就使新产品开发的周期大为缩短......”。

3、“.....因此，虚拟装配技术正得到越来越广泛的应用。虚拟装配建模的过程根据产品的设计过程，可将虚拟装配的设计应用产品过程分为产品初步设品装配工艺焊接工艺中工序的合理安排有着非常好的指导性。因此，该工具提供了个强有力的新品开发手段。通过对软件的学习和研究，掌握其使用技能，不仅可以设计简明电扇清洁器，解决了上学期课题研究遗留的大难题，而且用来设计创意产品，将自己的梦想设计出来是件非常具有诱惑力的事。因此，在七月份，我和我的同学们开始了的学习之旅。在经过短时间的学习和摸索后，我初步掌握了的些基本的使用技巧，也有了些收获。针对建模方面。捕捉非常的方便，建模中绘制的曲线，草图中不需要进行任何操作，就可以对相应的特征点进行捕捉，建模与草绘的互通性非常的好。则在建模中的与草图中的资料是分离的，如果想调出资料，必须要经过处理要能找到你想要的特征。有的关键点也是必须先找出......”。

4、“.....曲面方面做曲面的时候，有的时候曲线做的很好，面也有给约束，但做出来的面，经过分析，就是不能达到理想的效果，斑马线不能完全很顺的连接，不知道这样的问题，还有没有人遇见过。在曲面上显示了独特的优势，特别是边面的时候，效果非常的理想，并且很简单的就能做到的连接，做出的曲面非常的漂亮，添加约束也是非常的方便，简单明了。装配与零件的互通性这是两个软件都是样，装配中的零件只能单独的修改，不能利用别的零件，对要修改的零件进行修改操作，虽然有了直接建模模块，修改比较方便，目前该版本还在试用，去年已经出来，这点非常的好，大大缩短了修改产品花去的时间。如果装配能与零件互通，那就再完美不过了虽然可以采用自顶向下设计，但旦产品进行修改，后面的工作量尤其很大。几何体的定义两者也是有很大的区别只要是在个几何体中的物件，无论有多少个几何体，都被默认为几个几何体，想做多个体，就必须在个文件中创建多个几何体......”。

5、“.....而在几何体方面，只要不对体进行布尔操作，那经过不同的布尔操作，得到的几何体数也是不计装配建模及运动分析三个阶段。产品研制的初级阶段完成初步的总体布局产品开发的主要阶段完成产品所有零部件的模型设计产品的完善阶段完成产品模型的最终设计，进行产品的虚拟装配，装配的仿真，对产品进行静动态干涉检查，也可根据需要进行运动分析及优化处理。的装配功能能使部件之间建立链接功能，通过关联条件在部件之间建立约束关系来确定部件在装配中的位置。在虚拟装配中，零部件是被装配利用的，而不是被复制到装配中。不管是在零件设计模块还是在装配模块中修改零件的几何参数，整个装配模型中的零部件都保持着关联性，比如修改了零件的几何参数，引用它的装配件也自动更新相应的参数反之亦然。装配建模可分为自顶向下和自底向上两种建模方法。自顶向下的装配方法有两种，种是先在装配中建立个几何模型，然后创建个新的组件......”。

6、“.....另种是先建立个孔的新组件，然后将其设置为工作部件，再在其中建立几何模型。所谓自底向上的装配就是先完成零件的三维建模，再将零件按照部件子装配总装配的顺序逐渐创建装配模型的方法。在环境下，零件装配的主要操作是对零部件进行配对。对组件的面边点等几何对象建立配对关系，约束组件的自由度，并确定组件在装配体重的相对位置。配对约束可以是个也可以有多个，约束结果可以是欠约束也可以是完全约束。圆锥圆柱齿轮减速器的虚拟装配心得总结两年之前就开始学了，那时候开始流行学习和，单纯的只是喜欢，同时看到建模学，也凑热闹学，软件是套集于身的大型软件，其功能强大，使用该软件进行设计，能直观准确地反映零组件的形状装配关系，可以使产品开发完全实现设计工艺制造的无纸化生产，并可使产品设计工装设计工装制造等工作并行开展，大大缩短了生产周期，非常有利于新品试制及多品种产品的设计开发制造。在新品开发期间......”。

7、“.....提高产品的设计质量，对复杂结构产形进行修改可得到同理可获得的第二根轴的生成图如下第三根轴的生成图如第齿轮设计如下先画出齿轮二其他齿轮轴承盖的设计根据设计的要求画出轴承盖的草图三完成草图后通过回转获得实体垫圈的设计完成草图后通过回转获得实体，得结果如生成工程图工程制图概述工程图是计算机辅助设计的重要内容，在中通过建模模块完成产品造型后，即可进入制图模块进行工程图的绘制，制图模块和建模模块完全相关联的，当三维模型修改后，工程制图会自动更新，极大地提高了工作效率，本讲主要介绍工程制图环境工程图的创建参数的设置视图和剖视图的建立装配图的建立尺寸标注以及图纸输出。利用主模型方法支持并行工程。当设计员在模型上工作时，制图员可以同时进行制图。箱体虚拟装配基于虚拟现实的产品虚拟拆装技术在新产品开发产品的维护以及操作培训方面具有独特的作用......”。

8、“.....用户使用各类交互设备数据手套位置跟踪器鼠标键盘力反馈操作设备等象在真实环境中样对产品的零部件进行各类装配操作，在操作过程中系统提供实时的碰撞检测装配约束处理装配路径与序列处理等功能，从而使得用户能够对产品的可装配性进行分析对产品零部件装配序列进行验证和规划对装配操作人员进行培训等。在装配或拆卸结束以后，系统能够记录装配过程的所有信息，并生成评审报告视频录像等供随后的分析使用。虚拟装配是虚拟制造的重要组成部分，利用虚拟装配，可以验证装配设计和操作的正确与否，以便及早的发现装配中的问题，对模型进行修改，并通过可视化显示装配过程。虚拟装配系统允许设计人员考虑可行的装配序列，自动生成装配规划，它包括数值计算装配工艺规划工作面布局装配操作所模拟等。现在产品的制造正在向着自动化数字化的反向发展，虚拟装配是产品数字化定义中的个重要环节。虚拟装配技术的发展是虚拟制造技术的个关键部分......”。

9、“.....它又是最薄弱的环节。虚拟装配技术发展讲应尽可能降低产品总成本，同时还必须兼顾人因工程和环保等社会因素以工艺规划为中心的虚拟装配针对产品的装配工艺设计问题，基于产品信息模型和装配资源模型，采用计算机仿真和虚拟现实技术进行产品的装配工艺设计，从而获得可行且较优的装配工艺方案，指导实际装配生产根据涉及范围和层次的不同，又分为系统级装配规划和作业级装配规划前者是装配生产的总体规划，主要包括市场需求投资状况生产规模生产周期资源分配装配车间布置装配生产线平衡等内容，是装配生产的纲领性文件后者主要指装配作业与过程规划，主要包括装配顺序的规划装配路径的规划工艺路线的制定操作空间的干涉验证工艺卡片和文档的生成等内容工艺规划为中心的虚拟装配，以操作仿真的高逼真度为特色，主要体现在虚拟装配实施对象操作过程以及所用的工装工具，均与生产实际情况高度吻合......”。