1、“.....故对开式半开式齿轮传动，目前仅以保证齿根弯曲疲劳强度作为设计准则。为了延长开式半开式齿轮传动的寿命，可视具体需要而将所求得的模数适当增大。前已指出，对于齿轮的轮圈轮辐轮毂等部位的尺寸，通长仅做结构设计，不进行强度计算。动力轴的计算和校核轴是设计也和其他零件的设计相似，包括结构设计和工作能力计算两部分内容。轴的结构设计是根据轴上零件的安装定位以及轴的生产工艺等方面的要求，合理的确定轴的结构形式和尺寸，轴的结构形式不正确，会影响轴的工作能力和轴上零件的工作可靠性，还会增加轴的制造成本，和轴上零件的难装配等问题。因此轴的结构设计是轴设计中的重要内容。轴的材料主要是碳钢和合金钢。轴的计算通常都是在初步完成结构设计后进行的校核计算的，计算准则满足轴的强度或刚性要求必要时还应校核轴的振动稳定性......”。

2、“.....如果还有受有不大的弯矩时，则用降低许用扭转切应力的办法考虑。在做轴的结构设计时，通常用这种方法初步估算轴径。轴的扭转强度条件为为扭转切应力，为轴的扭矩,轴的抗扭截面系数，为轴的转速，为轴传递的功率，计算截面处轴的直径。表轴常用集中材料及值轴的材料圆柱形产品带震动的填充粉末料的自动机设计轴的直径式中太湖学院学士学位论文粉末压制过程及问题引言国内外奶粉包装主要使用螺杆式定量充填包装机，利用螺杆的旋转下料，以及通过控制螺杆旋转圈数来得到可靠的计量精度。在使用螺杆定量充填奶粉颗粒的过程中，奶粉颗粒的运动并非杂乱无章，而是有定的规律可循。为了得到奶粉颗粒在下料过程中的运动轨迹方程，在螺杆螺旋面的下方，取出单个奶粉颗粒作为研究对象，研究个单元体的运动轨迹方程......”。

3、“.....并不是个单元体在运动，所以在研究个单元体的运动时，它的运动情况必然受到其他粉末颗粒的影响，因此需要适当的进行几个假设第，假设粉末颗粒沿螺杆的径向方向被分成无数个薄层，且每层之间无滑移现象，避免了在研究过程中个单元体受到其他粉末颗粒影响的情况第二，假设粉末颗粒与螺杆的螺旋面没有粘连现象，避免颗粒因粘连情况而改变运动轨迹第三，假定粉末颗粒的运动方程是在螺杆以匀速旋转的情况下求解的，不考虑螺杆刚加速启动或即将停止的减速状态。另外在实际应用中，大多数用于定量充填的螺杆为阿基米德螺杆，本文也是以阿基米德螺杆为例进行分析。粉末颗粒运动轨迹方程粉末颗粒在螺杆螺旋面的强制作用下，并非杂乱无章的向下充填，而是沿着定的轨迹进行运动，因此研究粉末颗粒在螺杆作用下的运动规律，获得粉末颗粒运动轨迹方程对研究螺杆的充填规律有极大的帮助。轨迹的定义是符合定条件的动点所形成的图形，或者说......”。

4、“.....叫做满足该条件的点的轨迹。由于本文中研究的粉末颗粒的运动是连续性的，所以此处粉末颗粒运动轨迹是指粉末颗粒从开始位置到结束位置所经过的路线的空间特征。研究方法在螺杆的正螺旋面下方，在螺杆螺旋面的边缘取单元体，命名为，如图所示。圆柱形产品带震动的填充粉末料的自动机设计图螺杆上的坐标系根据前面的假设，只考虑螺杆在匀速状态下的情况，设螺杆以稳定的角速度做匀速旋转，单元体在螺旋面的强制作用下，以角速度沿着螺杆旋转的方向同向旋转。由于单元体存在自身重力以及管壁对单元体的摩擦力作用，螺杆旋转的角速度始终大于单元体的角速度，这也是螺杆螺旋面引导单元体向下运动的原因。为了研究方便，过点作平面，使平面平行于螺杆的轴线，如图所示，在面上过点做螺旋线的切线，再过点沿螺旋面圆周方向作水平线。速度分析分析粉末颗粒在充填过程中速度与螺杆转速的关系，为研究方便......”。

5、“.....如图所示太湖学院学士学位论文图过点的平面在图中，很明显的看出线与线的夹角是螺杆的螺旋升角，设螺杆的半径为，螺杆的导程为。在图中是单元体与螺杆螺旋面相重合点的速度，它的方向与线重合。单元体的速度沿螺杆螺旋线的方向，是相对于螺杆旋转的的相对速度。这样根据速度合成原理，单元体与螺杆螺旋面重合点的速度和相对速度组成个平行四边形。在平行四边形中，速度是单元体下降过程的绝对速度，与水平线的夹角为。如果将速度分别向水平方向和垂直方向上投影，水平方向上的分速度为，垂直方向上的分速度为，由图可知在垂直方向上的速度分量是单元体向下运动的有效速度，而在水平方向上的速度分量是单元体运动的水平速度。我们希望的充填效率是粉末颗粒在垂直向下方向的速度越大越好，而在水平方向上的速度越小越好，水平方向上的速度会影响物料颗粒的向下充填......”。

6、“.....在图中，，由式和可得即前面从理论上分析过单元体的角速度小于螺杆旋转的角速度，这里从速度分析中也能得到同样的结论。下面分析粉末颗粒在垂直方向上的速度与螺杆几何参数和螺杆转速的关系。根据图有圆柱形产品带震动的填充粉末料的自动机设计又所以即得出物料颗粒垂直下降的有效速度与螺杆几何参数及转速的关系。轨迹方程根据图所建立的坐标系，单元体的轨迹方程可以表达为其中为单元体沿螺杆螺旋面方向旋转的时间为单元体运动的实际导程。由于单元体的实际导程无法得到，所以单元体在轴方向上的轨迹无法准确描述，需要把导程转换为已知量。实际导程如图所示图实际导程单元体的实际导程为将式代入式后......”。

7、“.....在前面推导过程中，都假设和为常量。得到单元体的轨迹方程，不难求出单元体的速度和加速度情况。很显然，在单元体的轨迹方程基础上分别对时间求导，所以单元体在各个方向的速度分量为太湖学院学士学位论文得出三个方向的分速度后，据速度合成公式，求出图中速度将式代入式后得的方向在图中可以看出与水平线成角。求出单元体在三个方向的分速度后，再次分别求导，很容易求得单元体的加速度得出加速度的三个方向分量后，由加速度合成定理得加速度的大小为本章小结对粉末物料颗粒的下料进行了数学上的描述......”。

8、“.....并分析了粉末颗粒在三个方向的速度及加速度的变化。希望的充填效率是物料颗粒在垂直向下方向的速度越大越好，而在水平方向上的速度越小越好，水平方向上的速度会影响物料颗粒的向下充填，而且消耗整个系统的能量。得出了螺杆转速与粉末颗粒下降速度的关系，螺杆的转速增大，粉末颗粒的下降速度也在定范围内相应的变大，当螺杆的几何参数螺杆的螺旋升角和半径确定以后，单元体下降的速度仅受螺杆转速的影响。另外对粉末颗粒的受力情况进行了分析，得出粉末颗粒的受力平衡方程。分析计算阿基米德螺杆旋转时每个螺杆导程所包含物料容积的公式，将阿基米德螺杆的轴向剖面分成两个三角形与个矩形，利用积分方法分别求出它们的容积，相加后即得整个螺杆导程内所包含粉末物料的容积。太湖学院学士学位论文结论与展望结论本次设计通过查阅填粉压粉机，粉末成型机，胶囊机等自动机的相关资料，加上对课题的分析......”。

9、“.....在设计过程中，对容器的校正容器的输送粉末料的填充和均匀压实等问题进行了设计和计算。最终确定了本次设计的自动机。不足之处及未来展望本次设计还有许多问题没有解决，例如装填时泄出的粉末料的清理，容器如何从套筒中取出等。随着科学技术的进步，将来的粉末料装填机必将更加完美。圆柱形产品带震动的填充粉末料的自动机设计致谢本篇设计是在何雪明副教授的知道下完成的,在此过程中,老师给予了我很多帮助。何老师作为名优秀的经验丰富的老师，具有丰富的专业知识和知道实践经验。从课题的提出开始，老师就对我进行了耐心的指导和帮助，提出严格要求，引导我不断开阔思路，培养我自己查找资料和独立思考的能力，并通过讨论方案，从而了解到很多专业知识和思考问题的方法。老师还经常查看我的设计进度，不断督促我进行思考设计，使我能按步骤最终完成毕业设计......”。