1、“.....木料被飞刀牵引向前进给的速度为北京林业大学本科毕业论文设计图盘式削片机的运动分析式中飞刀的切削速度飞刀的安装后角遇角。从上述分析可见盘式削片机的飞刀在运转过程中形成的切削平面是固定不变的，在每切削层的切削过程中，基本上始终通过底刀刃口，飞刀和底刀可以很好地形成剪切机构，这也使得盘式削片机比鼓式削片机的削片质量好。木料在飞刀和底刀的剪切作用下，被切下的木块切屑经过刀盘的窄缝时，由于受到飞刀前面挤压力的作用，被分裂成定厚度的木片。研究与试验表明，木片的厚度为式中木片长度沿纤维方向木材的抗剪强度北京林业大学本科毕业论文设计沿纤维方向木材的抗压强度其他因素的影响系数。如木片长度为时，木片厚度为木片长度为时，木片厚度为。木片厚度不仅取决于木片长度和木材的物理机械性能等因素，还与进料槽及飞刀的安装角度和飞刀的刃磨角等因素有关。当飞刀的刃磨角和安装后角较大时，则削出的木片较厚，反之，较薄。本章小结本章主要介绍了枝桠粉碎机的结构和工作原理......”。

2、“.....木片的长度和厚度计算，排料方式的选择为上出料，木料被飞刀牵引向前进给的速度计算等。北京林业大学本科毕业论文设计主要技术参数的确定和计算生产能力的确定在削片过程中，由于加料的不连续性，树种含水率和被切削断面积的变化，以及同时参加切削的飞刀的数量不同，使切削力不是个固定的数值。由文献知，目前盘式削片机的主电机功率般按下列经验公式推算式中不均匀系数，取加工实积木材所需的能量，实积削片机的生产率，。根据实验测得。由发动机功率为，取则飞刀数量的确定由文献知，非强制进料的盘式枝桠粉碎机的生产能力实积为式中设备时间利用系数，取工作时间利用系数，取原料形态影响系数，成捆枝桠材取，其他原料取刀盘转速飞刀数量木片平均长度原料的断面积，取，，，则，圆整为故由生产率可选飞刀的数量为把。北京林业大学本科毕业论文设计选择电动机型号为科勒汽油机，额定功率，额定转速......”。

3、“.....其切削过程可看成是有支承的铣削或剪切。削片机切削木材时，木材经进料槽向刀盘进给，刀盘上每把飞刀的切削厚度为，大小等于飞刀从刀盘表面的伸出量。切掉的木块形成木片，穿过刀盘上的通孔，落到刀盘背面，经出料口排出。木材削片机的整机载荷包括切削阻力，风扇叶片阻力，强制进料机构的阻力等，其中切削阻力占绝大部分，飞刀间歇切削和木材进料的不连续性使削片机工作时切削阻力在到最大值之间变化。木料径级不，材性不同及节子等也会引起载荷的变化。木材削片机在工作时载荷波动很大，为了使削片机运转平稳和充分利用原动机的功率，刀盘具有很大的转动惯量，起到了飞轮的作用，利用其惯性能来克服短时的大负荷。此外，异步电动机和汽油机都具有定的过载能力，当遇到大负荷转速下降的时候，这种过载能力就发挥出来。利用惯性动能和过载能力这两点是削片机不同于般平稳载荷机械的特点，传统削片机的设计计算中常考虑这两点。飞刀切削木材时，除前刀面对木材作用以外......”。

4、“.....刀刃处虽应力较大，但表面积很小，刀刃作用力在总作用力中所占比例很小，可忽略不计。为简化问题，设刀刃为直线，切削速度垂直于刀刃方向，木材纤维方向亦垂直于刀刃方向。飞刀前刀面对木材的作用力合力为，飞刀后刀面对木材的作用力由正压力和摩擦阻力两个力合成此外还有底刀对木材的作用力木材受力见下图北京林业大学本科毕业论文设计图木材所受刀片作用力将各力投影到轴和轴上,有则有则有联立以上方程解得,的计算式可参考文献,其中εε式中木片纤维长度切削宽度北京林业大学本科毕业论文设计木材顺纹理剪切强度附加阻力系数,由试验测定飞刀后角飞刀楔角进料槽斜角后刀面与木材摩擦角前刀面与木材摩擦角，前刀面与木材摩擦系数,般在之间,常取。将......”。

5、“.....可以对主切削力进行理论计算,将各已知参数以及不同径级木材代入公式,其中飞刀伸出量,切削木片长度,飞刀楔角度,水平进料时度,度,,,,最后得出,由切削最大直径为,,取切削宽度,得出理论单位切削阻力主切削力的经验公式由切削力可按下式计算式中切削宽度切削厚度，。切削力与切削面积的关系，可以用单位切削宽度上作用的切削力与切削厚度的关系来代替，即北京林业大学本科毕业论文设计可以把单位切削力当作个系数，用以反映切削力与切削厚度之间的函数关系。若表示与之间变化规律的曲线为通过坐标原点的斜直线，单位切削力便是该斜线的斜率。实际上，从实验结果中可知，随而变化的直线具有纵截距，而且在不同的切削厚度范围内，直线的斜率不同，即单位切削力不同。所以需要根据不同的切削厚度范围，分别建立不同的单位切削力的计算公式。切削力经验公式的建立......”。

6、“.....如刀具变钝，刀具切削方向相对于纤维的方向，切削角，切削速度，材种等，通过系数修正，经验公式换算，加以综合考虑最后建立随不同因素变化的切削力经验公式。确定切屑厚度与单位切削力的关系近半个世纪以来，对木材切削过程的试验研究表明，在切屑厚度时，单位切削宽度上作用的切削力与切屑厚度之间的关系可用直线表示，如下图。图单位切削宽度上作用的切削力与切屑厚度之间的关系曲线直线的方程为式中直线的纵截距。时，直线的斜率，。北京林业大学本科毕业论文设计实际上，当切屑厚度变小，在时，与之间的函数关系改用曲线表示，若以直线近似地代替曲线，则直线的方程为式中直线的纵截距时，直线的斜率。下面在两种切屑厚度范围内，根据前，后刀面作用力的不同，分别建立作用在前，后刀面上的单位切削力计算公式当时式中作用在后刀面上的单位切屑宽度上的切削力。从真实切刀切削木料的过程中可以观察到，虽然......”。

7、“.....这时作用在前刀面上的单位切屑宽度上的切削力，。当时式中作用在后刀面上的单位切屑宽度上的切削力。该力不因切屑厚度变化而异作用在前刀面上的单位切屑宽度上的切削力，。相应单位切削力随切屑厚度的变化而变化的关系式为当时式中作用在后刀面上的单位切削力作用在前刀面上的单位切削力。当时北京林业大学本科毕业论文设计式中作用在后刀面上的单位切削力作用在前刀面上的单位切削力。确定刀具变钝与单位切削力的关系在真实切刀切削木材的过程中，既然刀刃圆半径的大小只是影响后刀面的变形功，那么变钝刀具对单位切削力的影响也应该局限在对后刀面单位切削力的影响上。刀具变钝的影响用变钝系数修正。根据试验。值与刀刃圆半径的增量成正比。锐利刀具取。刀刃即使刚刚磨锐，但初始圆半径仍有，因而后刀面上还是存在作用力。变钝刀具取大于，相应......”。

8、“.....得当时当时确定切削角，切削速度，切削方向相对于纤维方向和材种等因素与单位切削力的关系单位切削力公式中的两个变量和，在综合了对松木，桦木等材种的不同切削方向的试验数据后，可按下法决定。主要切削方向的单位切削力为式中可以根据主要切削方向按材种查下表。系数根据主要切削方向分别查表和决定。在该式中同时反映和对的影响。在锯切速度小于，刨削，铣削速度小于时，以代替。锯切时，在大于，等于或者接近于情况下以代入。北京林业大学本科毕业论文设计表系数,的值,材种端向纵向横向端向纵向横向松木桦木麻栎表系数,的值,材种端向纵向横向端向纵向横向松木桦木麻栎,，查文献得，因为，故键符合强度要求。输出轴与齿轮间键的选择及校核轴径，轮毂长度，查文献，选型平键，其尺寸为，，。现校核其强度,，查文献得......”。

9、“.....故键符合强度要求。进料槽的设计进料槽的尺寸根据刀盘的直径确定，方形进料槽的宽度般为倍的刀盘直径，其长度取决于原料的长短。由于本次设计的削片机主要是切削成捆的枝桠材，最大切削直径为，故设计进料槽的尺寸为，进料槽的长度较长，方便自由进料。只要把成捆的原料扔进进料槽，便可实现自由进料。飞刀的设计飞刀与底刀根据其工作要求，选用合金工具钢作材料，飞刀楔角取为，后角选为。飞刀后部加工有均匀分布的调整齿，与垫块上的调整齿相配合，可以用于调整飞刀伸出量。飞刀用螺栓固定在刀盘上，飞刀前后部的刀盘上都留有防磨板安装槽，用于装配用耐磨材料制成的防北京林业大学本科毕业论文设计磨板，防止木材切削时磨损刀盘表面。图飞刀结构图机架的设计根据枝桠粉碎机机身的尺寸和安装条件，设计机架如下图所示。图机架结构图机架材料选用热轧槽钢,型号两根纵梁中间焊接四根横梁，。中间两根横梁上打有螺栓孔，用于承载机身和发动机。上面根横梁用于焊接牵引杆，下面根横梁用于焊接进料口支承筒......”。