1、“.....。其中，与相对滑动速度有关，计算公式如下根据得由文献中表查得。将代入式得，η，计算所得的效率略大于估算值，因此不需要重新计算。蜗杆传动的润滑般说来，由于蜗杆传动在工作过程中共轭齿面相对滑动速度大，导致损耗功率增大，油温也升高，传动效率低等，限制了蜗杆传动的承载能力。因此，伟解决上述问题，必须借助于润滑方法及润滑油的合理选择，改善共轭齿面间的润滑条件。润滑方法的选择当相对滑动速度时多采用油池润滑方式，当相对滑动速度时多采用压力方式喷油润滑。由上节可知，相对滑动速度，故采用油池润滑方式。根据文献知，当中心距，因此选择全浸的方式。润滑油的选择润滑油的种类很多，国内外常用的润滑油大致分为，由聚乙二醇或聚醚有机化合物组成的特殊润滑油由矿物质油为基础油，加入质量分数通常加的动物脂符合而成的复合油矿物油和极性矿物油......”。

2、“.....是发热量过大油升过高引起的齿面胶合或磨粒磨损。故要求润滑油具有良好的油性极压性在高温下的抗氧化性为了改善动压油膜的形成条件，要求润滑油有较高的粘度，良好的油安定性对于油中的添加剂，要求对蜗杆传动的啮合质量有良好的影响，为此应选择油脂性添加剂，其次选用磷型极压添加剂，再其次选用铅型添加剂，不选用硫氯型添加剂。根据上述要求，选择中极性蜗轮蜗杆油，润滑油粘度和牌号如下表所示。表润滑油的选择速度油粘度油的牌号本章小结本章对带动回转工作台旋转的蜗杆传动系统进行了具体的设计计算，确定了蜗杆传动的类型主要参数蜗轮蜗杆的尺寸及润滑方式。第章回转工作台主要部件的设计计算蜗杆轴的结构设计蜗杆轴的最小直径计算根据实心圆轴公式，其切应力写成设计公式，轴的最小直径上两式中轴的抗扭截面系数，轴传递的功率轴的转速许用切应力与轴材料有关的系数，可由表查得......”。

3、“.....当轴上有键槽时，应适当增大轴径单键增大，双键增大。表轴常用几种材料的及值轴的材料根据小节，可知，。轴的材料选择刚，有。则，轴的最小直径为蜗杆轴的强度校核结合回转工作台的实际情况，将主轴与蜗杆做成体，其结构形式如图所示。图中蜗杆轴的结构有退刀槽，螺旋部分可以车制，也可以铣制。图蜗杆轴的结构形式图图蜗杆轴的受力简图蜗杆轴上装有角接触球轴承与圆锥滚子轴承。图中符号表示角接触球轴承，符号表示圆锥滚子轴承。通过给定的条件进行受力分析，算出个支撑点的受力情况，求出蜗杆上永远的精神支柱。参考文献齿轮手册编委会齿轮手册第二版北京机械工业出版社,杨春林,美国芝加哥国际制造技术展览会世界制造技术与装备市场,沈福金日本机床技术的发展动向世界制造技术与装备市场,王红利从看齿轮加工机床的发展趋势世界制造技术与装备市场,李先广,廖绍华从看齿轮加工机床的发展世界制造技术与装备市场......”。

4、“.....李先广当今制齿技术及制齿机床现代制造工程,庄磊,王珉,左敦稳齿轮加工机床的发展特点及相关技术江苏机械制造与自动化,濮良贵,纪名刚机械设计第八版北京高等教育出版社,吴宗泽机械设计师上册北京机械工业出版社,齿轮手册编委会齿轮手册第二版北京机械工业出版社,杨春林,美国芝加哥国际制造技术展览会世界制造技术与装备市场,沈福金日本机床技术的发展动向世界制造技术与装备市场,王红利从看齿轮加工机床的发展趋势世界制造技术与装备市场,李先广,廖绍华从看齿轮加工机床的发展世界制造技术与装备市场,李先广当代先进制齿及制齿机床技术的发展趋势制造技术与机床,李先广当今制齿技术及制齿机床现代制造工程,庄磊,王珉,左敦稳齿轮加工机床的发展特点及相关技术江苏机械制造与自动化,濮良贵,纪名刚机械设计第八版北京高等教育出版社,吴宗泽机械设计师上册北京机械工业出版社......”。

5、“.....然后根据下式计算总的弯矩式中为水平方向承受的弯矩，为竖直方向承受的弯矩。通过计算得按弯扭合成强度条件式中轴计算截面上的工作应力轴计算截面上的直径轴计算截面上的弯矩轴计算截面上的转矩考虑转矩和弯矩的作用性质差异的系数，轴类别系数，实心轴根据条件，按蜗杆轴的般截面，以及查得蜗杆轴材料的，由受力分析以及式计算得出，计算得到故，蜗杆轴的弯扭校核合格。轴承寿命分析根据上小节，蜗杆轴上所选择的滚动轴承类型有角接触球轴承与圆锥滚子轴承，其结构形式分别如图图所示。图角接触球轴承型的结构形式图圆锥滚子轴承型的结构形式查文献可得出其结构形式的基本参数，基本参数如表所示。表角接触球轴承的基本尺寸名称轴承型号角接触轴承表圆锥滚子轴承的基本尺寸名称轴承型号圆锥滚子轴承轴承寿命计算公式如下式中轴承寿命......”。

6、“.....球轴承，滚子轴承轴承转速对于滚动轴承的基本额定动载荷的计算公式式中滚动体有效长度滚动体长度,公称尺寸来自尺寸表的滚动体轴向倒角最小尺寸额定载荷系数对于蜗杆端的角接触轴承，虽然能够承受小的轴向载荷，但在本节计算中忽略轴向载荷，故对于行星轮处的轴承，将行星轮轴作为轴承内圈，行星轮孔作为轴承外圈，滚动体为滚针，由于只承受径向载荷，故式中为蜗杆轴的输入转矩，为蜗杆的分度圆直径，为齿轮压力角，由于单根滚针无当量动载荷值，此处参考同内径滚针大小相当的滚针轴承进行寿命计算。对于蜗杆轴端的圆锥滚子轴承，承受定的轴向载荷，故式中以及可根据受力情况计算得出。根据上述方法，计算结果如下表所示......”。

7、“.....选择了主轴的轴承类型，并对其进行了寿命分析。总结本文阐述了滚齿机的发展状况和滚齿原理，对型滚齿机的回转工作台进行了结构设计，其设计思路是先原理后结构，先整体后局部，通过该设计思路首先展开设计计算，然后进行结构设计，并尽可能对结构进行优化，使结构变得更为紧凑。型滚齿机的回转工作台是采用了蜗杆传动的形式，滚齿机回转工作台主要是由蜗轮蜗杆工作台主轴标准件等零件组成。回转工作台的运动是由交流伺服电机驱动蜗轮蜗杆系统，使工作台旋转。在回转工作台的具体设计过程中，查阅大量资料，根据设计计算结果绘制二维装配草图，通过装配草图可以很直观地对工作台结构尺寸进行设计，尽可能地使机构变得紧凑，调整好结构再进行计算并校核计算结果，如此反复提高设计质量，最后完成最终的设计。在这样的过程中，学习到了很多与机械设计相关的重要知识，从而提高了对机械设计的认识......”。

8、“.....致谢论文的完成，首先要感谢我的指导老师，老师学识渊博治学严谨，他充满热情的工作态度是学生们学习的好榜样。在论文的撰写过程中，老师给我提供过许多有益的帮助和建议，帮我开拓思路，深入研究，在此向老师表示最真诚的感谢,感谢与我同专业的许多同学，与他们的交流和探讨使我获得了很多启发，在生活上也得到了他们的热心帮助，感谢他们直以来对我的支持。最后特别感谢我的父母和家人。在四年大学生活中，是他们默默地支持和鼓励着我，给了我克服在学习和生活中遇到困难的动力和勇气，他们是我前进道路插剃晰磨锥齿轮加工倒棱倒角等主要齿轮加工机床方面形成较完整的系列，贯彻了较先进的制造标准，能基本上满足我国齿轮制造业的需要，并有少量出口。目前，以齿轮机床制造为主业的厂家约家，已成为我国机床工具行业的个重要分支。上世纪年代以后，由于现代机械设备的功率速度噪声与结构尺寸等工作参数的提高，以及对工作可靠性的进步要求......”。

9、“.....在很多场合使用的齿轮装置中，越来越普遍的采用材质较好的硬齿面齿轮，尤其在汽车农机等行业，齿轮性能不断提高批量在扩大规格品种在增加，对齿轮加工技术在高精度高效率自动化与柔性化等方面提出更高的要求。齿轮机床制造厂家，为适应这新的要求，进行了系列的基础研究，同时吸收现代科学技术的相关成果，开发了新代的齿轮机床产品。尤其是计算机技术和电子技术的应用，使齿轮机床面目为之新。齿轮加工机床的数控，由于技术难度大和其他原因，起步较晚。我国自年代中期开始研制，通过多年的努力，己能生产各类型齿轮加工机床。进入年以来，我国数控齿轮加工机床的发展己由成长期进入成熟期，并正向着高速高效高精度综合化等方面发展，但在其网络化方面与国外仍然有很大差距。从年起，中国国际机床展览会每隔两年举办次，迄今为止成功举办了十届，的展会规模直居中国各类国际专业工业展览会之首......”。