1、“.....误差分析夹紧误差其中接触变形位移值查表有，，，。南通职业大学毕业设计论文减速器机盖磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。零部件的设计与选用对刀装置设计对刀装置由对刀块和塞尺组成，用来确定刀具与夹具的相对位置。由于本道工序是完成机盖精铣加工，所以选用圆形对刀块。根据圆形对刀块的结构和尺寸如图所示图圆形对刀块塞尺选用平塞尺，其结构如图所示南通职业大学毕业设计论文减速器机盖标记四周倒圆图平塞尺塞尺尺寸参数如表表塞尺公称尺寸允差夹具设计及操作的简要说明如前所述，应该注意提高生产率，但该夹具设计采用了手动夹紧方式，在夹紧和松开工件时比较费时费力。由于该工件体积小，经过方案的认真分析和比较......”。

2、“.....这类夹紧机构结构简单夹紧可靠通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。此外，当夹具有制造误差，工作过程出现磨损，以及零件尺寸变化时，影响定位夹紧的可靠。为防止此现象，选用可换定位销。以便随时根据情况进行调整换取。南通职业大学毕业设计论文减速器机盖二钻夹具本次设计的夹具为第道工序钻孔，和该夹具适用于摇臂钻床。确定设计方案定位与夹紧本工序所加工的孔是结合面的孔，钻孔，和，本夹具是盖板式夹具，以结合面以及两平面两端面定位，采用螺栓夹紧稳定可靠操作简单，夹紧与床身内腔上。方案工件以机盖结合面和两个侧面在夹具上定位，限制了个自由度，工件处于完全定位导向方案为能快速准确的确定刀具和夹具的相对位置，钻夹具上设有引导刀具的部件钻套，因为有很多工序，所以用快换钻套，钻套与工件之间有排屑空间......”。

3、“.....该钻模加工的孔的为孔，和孔，加工精度要求不怎么高，所以适用于本套工序。计算夹紧力并确定螺杆直径。因为夹具的夹紧力与切削方向相反，实际所需夹紧力夹与切削力之间的关系为夹，取由前面的计算可知，所以夹参考文献表，从强度考虑，因个级的螺栓能承受的许用夹紧力，所以用个的螺栓完全能满足强度要求，但从夹具的刚度和整体结构的对称性考虑，这里选用个的螺栓。定位精度分析孔，和孔是在次装夹下完成加工的，它的位置精度由钻模保证。与其有关的夹具尺寸如，的尺寸公差参考文献表，取工件公差的，即夹具尺寸公差为，钻套与孔同轴度，中心尺寸由钻模决定。定位心轴与孔的配合参考文献表，选为最大配合间隙为心轴相对于孔的最大位移量为，它不应该超过工件公差的，即。衬套与夹具体模板的配合为，钻孔时，刀具与导套内孔的配合为，此外......”。

4、“.....定位面的平面度为，定位面与夹具安装面的垂直度为。床身利用螺栓压板夹紧与钻床工作平台减少加工时的晃动。南通职业大学毕业设计论文减速器机盖操作说明将工件放在钻床工作平台采用螺栓压板夹紧，起吊钻模板，拧紧夹紧螺钉，即可钻削螺纹底孔，底孔加工完成后，卸下钻模板即可以加工孔。工件在夹具体上的精度分析影响加工精度的因素用夹具夹装工件进行机械加工时，其工艺系统中影响工件精度的因素很多，与夹具有关的因素有定位误差，对刀误差，夹具在机床上的安装误差和夹具误差。机械加工工艺系统中，影响加工精度的其他因素统称为加工方法误差。上述各项误差均为导致刀具相对于工件的位置不够准确，从而形成总的加工误差。所以在成批加工工工件钱，必须试制加工工件，在检验合格后才能进行批量加工，而且加工后也要不定时的抽检，防止因夹具问题出现报废件......”。

5、“.....邹青主编机械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版社赵志修主编机械制造工艺学北京机械工业出版社孙丽媛主编机械制造工艺及专用夹具设计指导北京冶金工业出版社李洪主编机械加工工艺手册北京北京出版社邓文英主编金属工艺学北京高等教育出版社，黄茂林主编机械原理重庆重庆大学出版社丘宣怀主编机械设计北京高等教育出版社，储凯许斌等主编机械工程材料重庆重庆大学出版社廖念钊主编互换性与技术测量北京中国计量出版社乐兑谦主编金属切削刀具北京机械工业出版社李庆寿主编机床夹具设计北京机械工业出版社陶济贤主编机床夹具设计北京机械工业出版社机床夹具结构图册贵州贵州人民出版社龚定安主编机床夹具设计原理陕西陕西科技出版社，李益民主编机械制造工艺学习题集黑龙江哈儿滨工业大学出版社周永强等主编高等学校毕业设计指导北京中国建材工业出版社......”。

6、“.....我们将设计主要分为两大部分进行工艺编制部分和夹具设计部分。在工艺部分中，我们涉及到要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。其中，工序机床的进给量，主轴转速和切削速度需要计算并查手册确定。在夹具设计部分，首先需要对工件的定位基准进行确定，然后选择定位元件及工件的夹紧，在对工件夹紧的选择上，我用了两种不同的夹紧方法，即粗铣下平面用的是螺钉压板夹紧机构，粗铣前后端面时用的是气动夹紧机构，两种方法在生产中都有各自的优点和不足，但都广泛运用在生产中。然后计算铣削力以及夹紧工件需要的夹紧力，这也是该设计中的重点和难点。通过这次毕业设计......”。

7、“.....也学到了许多上课时没涉及到的知识，尤其在利用手册等方面，对今后毕业出去工作都有很大的帮助。另外，在这次设计当中，指导老师在大多数时间牺牲自己的宝贵休息时间，对我们进行细心的指导，我对他们表示衷心的感谢,老师，您辛苦了,在这次毕业设计中，我基本完成了毕业设计的任务，达到了毕业设计的目的，但是，我知道自己的设计还有许多不足甚至，希望老师们能够谅解，谢谢按工艺手册所以实际切削速度扩孔工艺手册工艺手册按机床选取，按工艺手册所以实际切削速度由于是加工个相同的孔，故总时间为，辅助时间为其他时间计算故单件时间南通职业大学毕业设计论文减速器机盖钻孔工件材料灰铸铁加工要求钻个直径为的孔机床立式钻床型刀具采用的麻花钻头走刀次，工艺手册，工艺手册按机床选取......”。

8、“.....故总时间为，辅助时间为其他时间计算故单件时间钻孔工件材料灰铸铁加工要求攻钻个公制螺纹的孔机床立式钻床型刀具的麻花钻丝锥钻的孔工艺手册，工艺手册按机床选取，按工艺手册所以实际切削速度南通职业大学毕业设计论文减速器机盖辅助时间为其他时间计算故单件时间攻孔按机床选取，则实际切削速度故机动加工时间辅助时间为其他时间计算故单件时间故工序的总时间工序钻，铰个直径为深的孔钻孔工步工件材料灰铸铁加工要求钻个直径为深的孔机床立式钻床型刀具采用的麻花钻头走刀次，工艺手册工艺手册南通职业大学毕业设计论文减速器机盖按机床选取，按工艺手册所以实际切削速度粗铰工步工件材料灰铸铁加工要求铰个直径为深的孔机床立式钻床型刀具采用的绞刀走刀次，工艺手册每分钟进给量应为，切削时由于是半精铣......”。

9、“.....则工序的总时间为，工序精前后铣端面加工条件工件材料灰铸铁加工要求精铣箱体左右个端面机床卧式铣床刀具采用高速钢镶齿三面刃铣刀齿数量具卡板计算铣削用量南通职业大学毕业设计论文减速器机盖已知毛坯被加工长度为，最大加工余量为，留磨削量，可次铣削，切削深度确定进给量根据工艺手册，表，确定切削速度参考有关手册，确定，即根据表，取，故实际切削速度为当，工作台的每分钟进给量应为，切削时由于是半精铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为故机动工时为辅助时间为其他时间计算故铣端面的时间由于要求铣个端面，则工序的总时间为，南通职业大学毕业设计论文减速器机盖夹具设计研究原始质料利用本夹具主要用来精结合平面。在铣此端面时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时......”。