1、“.....在本液压系统中,液压缸在短时间内快速运动,由蓄能器来补充供油,则计算公式为液压缸有效作用面积液压缸的行程油液损失系数,般取液压泵流量动作时间由以上公式得考虑安全系数和其他方面取,查机械设计手册得蓄能器奉化液压公司计算液压系统的发热功率该系统中产生热量的元件主要有液压缸液压泵溢流阀和单向阀,散热的元件主要有油箱散热器,系统经段时间后,发热与散热会相等,即达到热平衡。液压系统工作时,除执行元件驱动外载荷输出有效功率外,其余功率损失全部转化为热量,使油温升高......”。
2、“.....油液流经阀或管道的功率损失式中通过阀或管路的压力损失通过阀或管路的流量。由以上各种损失构成了整个系统的功率损失,即液压系统的发热功率该公式适用于回路比较简单的液压系统,对于复杂系统,由于功率损失的环节太多,计算较麻烦,通常用下式计算液压系统的发热功率式中是液压系统的总输入功率,是输出的有效功率。对于本系统来说,就是正个工作循环中的双泵的平均输入功率式中是液压系统的总输入功率,是输出的有效功率。式中工作周期分别为液压泵液压缸液压马达的数量第台泵的实际输出压力流量效率第台泵工作时间液压缸外载荷及驱动此载荷的行程。总的发热功率按照公式计算液压系统的散热功率和冷却面积液压系统的散热渠道主要是油箱表面,但如果系统外接管路较长,而且要考虑管道的散热功率时,也应考虑管路表面散热......”。
3、“.....管道的散热系数见表表油箱散热系数冷却条件通风条件很差通风条件良好用风扇冷却循环水强制冷却表管道的散热系数风速管道外径则计算出的,油温会不断升高,这时,最大温差,根据公式环境温度为,则油温。当油箱的散热面积不能再加大,或加大些无济于事时,需要安装冷却器。冷却面积式中冷却器的散热系数,用管式冷却器时,去平均温升液压油入口和出口温度冷却水或风的入口和出口温度取油进入冷却器的温度,油流出冷却器的温度,冷却水入口温度,冷却水出口温度。则所需冷却面积为考虑到冷实际选用冷却器散热面积为却器长期使用时,设备腐蚀油垢。水垢对散热的影响,冷却面积应比计算面积大油箱的尺寸设计根据上面计算结果对散热面积的要求,对油箱的尺寸进行计算......”。
4、“.....。般情况下,油为的高度为箱高的倍,即,与油直接接触的表面算全散热,与油不直接接触的算半散热。根据上面确定的油箱的有效容积和散热面积,可查机械设计手册,由公式图油箱和长宽高的比例,联立解方程,可求得油箱图如图验算回路中的压力损失本系统较为复杂,有多个液压缸执行元件动作回路,其中环节较多,管路损失较大的要算快速运动回路,故主要验算由泵到液压缸这段管路的损失沿程压力损失沿程压力损失,主要是液压缸快速运动时进油管路的损失。此管路长为,管内径速运动时通过的流量为,正常运转后的粘度为,油的密度为油在管路的实际流速油在管路中呈紊流流动状态,查表得其沿程阻力系数为根据公式求得沿程压力损失为局部压力损失局部压力损失包括通过管路中折管和管接头等处的管路局部压力损失,以及通过控制阀的局部压力损失......”。
5、“.....故主要考虑通过控制阀的局部压力损失。从系统图中可以看出,从大泵的出口到油缸的进油口,要经过单向阀电磁换向阀单向调速阀溢流阀。单向阀的额定流量为,额定压力损失,电磁换向阀的额定流量为,额定压力损失为,单向调速阀的额定流量为,额定压力损失为。溢流阀的额定流量为,额定压力损失为。根据公式,查表得各个,得通过各阀的损失之和为从小泵出油口到油缸进油口也要经过单向阀电磁换向阀单向调速阀溢流建筑结构概率极限状态设计北京冲国建筑工业出版社,孙桓陈作模机械原理第版北京高等教育出版社,致谢四年大学生活在不知不觉中流淌而过,在这次毕业设计中,莫老师给了我很大的帮助,我不是您最出色的学生,而您却是我最尊敬的老师。您治学严谨,学识渊博,思想深邃,视野雄阔,为我营造了种良好的精神氛围。授人以鱼不如授人以渔,置身其间,耳濡目染,潜移默化......”。
6、“.....树立了宏伟的学术目标,领会了基本的思考方式,从论文题目的选定到论文写作的指导,经由您悉心的点拨,再经思考后的领悟,让我对机械设计和液压设计等课程有了进步了解和掌握,对我以后的工作有很大的帮助。十分感谢在这次设计中给予了我帮助的良师益友,没有你们的帮助,也不会有我胜利的果实。让我们起微笑面对明天向阀的额定流量为,额定压力损失,电磁换向阀的额定流量,额定压力损失为,单向调速阀的额定流量为,额定压力损。溢流阀的额定流量为,额定压力损失为根据液压工程手册公式,查表得各个,得通过各阀的损失之和为式中为局部阻力系数,为液体密度,ν为流速。以上计算结果是大小是同时工作的,所经过的管道都是样的。则大小是同时工作的......”。
7、“.....从实际需要出发对旋挖钻机液压系统进行了分析及设计计算,整体上结构布局合理,液压元件的选择和使用具有较好的经济性和实用性,液压回路设计稳定可靠......”。
8、“.....全文总结如下旋挖钻机是适应当前综合经济发展需求的灌注桩基础施工机械,旋挖钻机的发展根据复杂的工程实际情况和需求,综合了岩土力学施工学原理机械动力学机电体化技术和人体工程学等工业技术与理论,具有现代特点。国内的旋挖钻机与国外的产品差距很大,在发展趋势上要走国产化系列化的方向。旋挖钻机的结构组成,通常采用履带式底盘,其工作装置由立柱钻杆动力减速器加压油缸立柱调整机构主副卷扬液压系统控制系统等组成,具有结构紧凑,操作机动灵活,施工效率高等特点。旋挖钻机的立柱与其调整机构是为钻具提供运动导向位置调整动力传递的重要结构部件。旋挖钻机是种应用于桩基础建筑的成孔机械,主要由专用底盘主卷扬副卷扬转台钻桅以及变幅机构动力头钻具发动机系统液压系统控制系统回转结构操作系统组成。它具有广阔的应用前景和市场。通过对旋挖钻机整机的设计要求分析......”。
9、“.....计算出液压缸的正确主要参数。制定了旋挖钻机的液压原理图。选择了具有合适压力和流量的轴向柱塞泵泵和额定功率的美国康明斯发动机以及多路阀。液压传动的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时,必须从实际情况出发,有机的结合各种传动形式,充分发挥液压传动的优点,力求设计出结构简单工作可靠成本低效率高操作简单维修方便的液压传动系统。此次设计,利用油泵产生油压,再经过电磁阀控制液压缸来达到控制油缸伸缩的效果。其中结合了需方需要的技术要求,根据计算来确定发动机油箱容积油泵的型号及各种液压元件的选择。由于系统需要安全互锁,所以在液压系统设计中采用了锁紧装置。参考文献赵伟民,诸文农,赵洁华国内外螺旋钻孔机发展概况工程机械与维修,赵伟民,吴雪梅,顾迪民,等螺旋钻孔机的最近动态建筑机械化,徐立民回转支承合肥安徽科学技术出版社......”。
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