1、“.....包括库存管理采购管理收货管理。这两个指标也就是公司动态库存管理系统的两大特点。和会随着每次的运行而动态变化，它们共同构成了公司的动态库存管理系统。上限类材料是库存管理的重点，公司把类材料都设置了各自的上限天数。理论上，采用定期采购法，上限天数应该等于厂商的出货周期也就是说，前期材料使用完毕时，下期材料刚好进来。详细情况可以用图说明公司动态库存管理系统开发与应用第四章公司动态库存管理系统开发库存量时间图定期采购示意图时间点入料至刚好使用完，时间点入料至仍没有使用完时间点入料还没有到就使用完公司动态系统会自动把新生成的类材料，用电子邮件的形式通知相关采购人员，要求其申请上限天数。如图所示图通知设置类材料上限的邮件上限天数是公司动态库存管理系统的重要参数，它是模块比较收货，以及模块检查库存的重要标准。只要超过上限......”。

2、“.....这种及时的可视的异常信息是电子制造企业应对瞬息万变的市场变化重要的武器。五动态与库存公司原来的库存查询和报表只包括两个基本内容库存数量与库存金额。只有这两个指标是不足以管理库存的，公司动态库存管理系统对此进行了分析探讨。将库存数量转化成更直观且可相互比较的库存，并且把需要重点控制的类材料设定公司动态库存管理系统开发与应用第四章公司动态库存管理系统开发上限，超过上限的库存金额是重要的异常信息，是库存管理分析的重点。库存数量库存数量是用来记录库存材料物理单位多少的信息，常见的库存单位有个米公斤公升等。库存金额是库存数量其单价的积，反映的是库存材料资金占用的信息。库存数量的数字本身是没有任何意义的。只从库存数量上，无法判断出库存是偏多还是偏少。例如个集成电路库存，库存是多还是少只从的数字，无法知道库存是多是少，如果个集成电路天内就消耗完了，当然库存很少......”。

3、“.....那么该库存就很多了，而且是呆料。所以库存数量只有与其耗用量比较以后，并结合该材料特性，才能得出库存是多还是少的结论。库存数量可以在未来多长时间内消耗完，这正是库存可供天数的定义。不同材料的库存数量也是没有可比性的。例如片印刷电路板个电阻，不能因为，就判定片印刷电路板库存比电阻的库存少实际情况可能是片印刷电路板是天的耗用量，而个电阻却只是天的耗用量。经由上面的分析，可以看出库存数量没有任何意义，不同材料的库存数量也没有可比性，而库存数量和耗用量比较计算而成的库存可供天数才具有直观性和可比性。所以公司的动态库存管理系统把库存数量的问题转化成了库存可供天数。可供天数是动态变化的，产生的原因有个随时间推移而减少。同个材料的库存，无论每天有没有使用，其仍然会随着时间的流逝，每天减少天。例如月日，材料的库存可以供使用到月日，即库存周转天数是天。月日，原来的库存材料......”。

4、“.....还是仍然在库房，它还是可以涵盖了原来直至月日的毛需求，而月日与月日之间只有天时间，所以自然就变成了天。毛需求变化。当销售订单和销售预测的变化时，也会定期或不定期重新运行，毛需求也就跟着变化。同样数量的库存材料，由于毛需求的改变，其库存可供天数也就跟着改变。毛需求增加时，就变少毛需求减少时，就变多。总而言之，可供天数是随着时间推移和毛需求变化而改变。它始终与销公司动态库存管理系统开发与应用第四章公司动态库存管理系统开发售订单和销售预测保持致动态地实时地反映了库存材料与未来时间段材料需求的关系状况。库存金额库存金额是用来记录库存材料资金占用多少的信息，它等于库存数量标准成本。如果库存没有上述成本，那么库存数量当然是越多越好，因为那样永远不用担心生产缺料的问题。因为持有库存材料有相关成本的产生包括采购成本持有成本缺货成本库存材料成本等，所以才有库存管理的必要，需要分时间和数量......”。

5、“.....但是不同材料的上述成本都是不同的，而且可能相差很大。材料的分类法就是基于不同材料的库存相关成本差异和分布不同才研究总结出来的。增加代码使得库存管理更容易把握重点。公司的代码是随着每次计算动态变化的，很好的模拟了未来的材料成本分布状态。材料成本高的类材料当然不能持有太多的库存，即库存可供天数不能太高而材料成本的类材料则可以适当保持些库存，即库存可供天数适当高点，以免占用太多管理作业时间，不符合经济性的原则。也只有和结合才更有意义，是的判断依据之。图公司动态库存管理界面公司动态系统把的库存管理重新设计，加入了动态的代码和增加代码选项增加超高选项公司动态库存管理系统开发与应用第四章公司动态库存管理系统开发库存，如图所示。增加了代码选项超高选项，可以方便采购人员及其主管根据不同需要检讨库存水位和异常库存。嵌入和的库存管理表是公司开发动态库存管理系统后......”。

6、“.....共计个料号，其中有个类材料，个类材料。各个材料根据毛需求计算得到的库存可供天数也有显示。针对需要重点管理的类材料，公司还根据每个材料的特性，设定了上限，超过上限的库存金额也会显示出来。例如序号的材料库存周转天数是天，大于其最高天的标准，超过的天库存金额是,。超过上限的库存金额，是库存管理重要的异常信息，可以提醒相关负责采购人员调整后续采购，或者采取其它措施解决。表公司动态库存管理系统库存报表六动态与收货收货管理的问题公司开发动态库存管理系统前，的收货存在个方面的问题收货没有控制。厂商只要有未交完的订单，就可以送货，存在提前送货的风险，增加了公司的库存压力。库存控制滞后。过高的库存，往往都是入库以后，甚至很长时间过后，检讨过高库存时才会发现。但是此时材料已经变成了公司的库存，并且已经列为应付账款。不仅占用了运营资金，而且贻误了处理的最佳时机......”。

7、“.....公司动态库存管理系统针对上述问题，重新设计了收货管理模块，增加了检查因子代码上限。每笔收货都检查分类，如果是类材料，就计算其收货，并且与系统设置的上限进行比较。如果超过上限，那么采购人员必须说明合理理由，提出后续处理措施，并经由采购主管公司动态库存管理系统开发与应用第四章公司动态库存管理系统开发同意后才能收货。否则库存不予收货，供应商必须将材料拉回。新收货流程如图所示。图通知采购收货超高的电子邮件图是动态系统给采购的收货超高的电子邮件，通知采购库房收到了个材料，收货为天，超过了上限。采购人员接到此异常信息，就必须检查原因是厂商提前送货还是需求减少再决定是要收货还是退货。图超高收货的申请单图是公司电子签核系统里......”。

8、“.....上限是天，个材料收货后的是天。表示上期安排的采购数量收货数量收货上限收货公司动态库存管理系统开发与应用第四章公司动态库存管理系统开发个，因为最新的毛需求减少，所以收货变成了天。可以提醒采购减少后续采购数量。收货管理的改进效果重点管理类材料，严格控制收货数量，与动态变化的毛需求保持致。达到控制库存的目的。防止采购人员作业的疏忽。定期采购法下，收货应该是上个采购点安排的交货数量，只有毛需求减少才会造成收货超高。采购人员应该在最近的采购点调整后续采购量。系统自动反馈收货超高信息，可以防止采购人员的人为疏忽。库存管理前置。收货超高的异常信息自动反映给采购主管，达到管理信息的及时化和可视化。库存超高信息越早发现，就越有利于库存管理。④杜绝了供应商提前送货和多送货的行为发生。供应链信息共享。收货超高，采购人员如果选择让供应商将超高的部分拉回，供应商就会发现公司的毛需求减少的信息......”。

9、“.....可以减少供应链牛鞭效应，减少整个供应链呆滞料的产生，提高了整体运作效率。七动态与采购采购管理的问题虽然公司从年起就开始运行系统，并根据报表之的采购订单合并表生成采购订单。实际操作存在些问题采购订单合并表是运行结束后静态的数据，其信息的时效性很强。几天时间以后，相关的物料数据已经改变，新申请的采购订单签核时无法判断订单是否遵循既定的采购政策。例如采购人员重复下单，主管人员无法判断出来。人工作业效率慢。由于的采购订单合并表是报表方式呈现，没有和采购管理系统链接，需要人工比对，才能判断采购订单的正确性。没有和分类结合，不符合重要材料重点管理的原则。总而言之，采购订单管理比较粗糙，很大程度上依赖人为因素。公司动态库存管理系统开发与应用第四章公司动态库存管理系统开发动态采购的改进嵌入和的采购管理。与库存管理和收货管理类似，公司把动态的代码和也嵌入了采购订单的管理......”。