1、“.....切实对体系全面总结和评价，及时发现问题并监控改进二是在人员任命和职责权限划分时，保证与体系中的职责和权限相致，体系文件不符合可根据实际修订，必须保证两者相符相成。只有明确标准要求，并将标准要求分配到各个部门或落实到人，纳入最高管理者日常管理和监控中，才能确保管理体系持续有效运行，才能提高企业各部门对管理体系重视，如果最高管理都平日里不闻不问，又没有把体系工作责权和实际中责权结合到起，这样体系只是虚设，对实际管理起不到任何作用。设立体系工程师专职负责体系维护司品质中心外招名体系工程师，专职负责公司质量体系推行检查维护工作品质质量手册撰写每月编制质量管理体系检查计划并组织实施，跟踪结果体系文件建立及归档体系推行及持续改进信息分析文件控制及表单归第四章建议和对策公司质量管理研究类与整理品质改善类活动推行公司所有人员安排体系培训等体系维护方面的工作。自从该岗位有专职工程师在开展工作后，质量手册更新，月度内部稽核展开，文件管理......”。

2、“.....改善说写做不致现象管理者代表组织公司高阶主管起制定好公司的年度计划，并且逐层分解到各部门同时在会议上针对年度品质政策和策略与会人员要达到高度思想统，形成共识，为后续品质宣传定好统的基调。由体系工程师负责组织相关部门重新确认过文件内容是否需要定期更新，并且在会议上达到需求部门与执行部门对文件内容有认同感，会后完成程序文件的编写签核。由体系工程师结合巡检人员定期对文件定义的作业规范及流程的实际执行面给与现场确认，记录和追踪。目前巡检人员每天会把与现场强相关的主要是三级文件或是表单方面问题每天以报表的形式发出体系工程师会侧重在手册指标和二级文件的执行状况以及内审异常点改进追踪部分以月报的形式发出确认结果。这些稽核结果与每个责任人员的绩效考核挂钩，确保发现的问题可以在责任单位引起足够的重视，及时针对不致或是做的不好的部分做出相应的改善。通过以上三方面，达到高层说致，基层写和做致，并且可以有效地监控实际运作的效果，从而实现说写做致......”。

3、“.....公司领导和部门主要负责人员悉数参加，动员会议上公司领导亲自发言，以示质量体系工作的重要性。动员会议后，由管理者代表和体系工程师召集各部门进行比较具体细致的工作分解会。这个会议关键是要分析出本部门在体系中应承担的职责，让全体员工了解本岗位如何为体系做贡献，才真正做到了全员动员。大范围征求方针质量方针是企业追求的意图和方向，公司在编写文件之前进行了在定范围内征求方针。征求方针，在企业内部是统全体员工在质量方面的共识在企业外部是和顾客和供方的交流，以达到共赢之目的。这样经过反复论证，从中选取与企业宗旨最公司质量管理研究第四章建议和对策接近的内容，加以诠释，让全体员工充分了解企业在质量方面的追求。分层级制订目标目标是质量方面追求的目的，目标制定的科学合理，是体系建设的关键。目标应分级而定，鉴于各企业进行目标管理已经多年，都有套行之有效的目标管理体系，笔者认为目标的制定中尽量坚持两个原则是横向到边，与部门实际工作结合起来......”。

4、“.....最好能落实到各个层面各个岗位，分解到人，才能真正做到质量管理体系的全员参与。公司针对各部门及各岗位都制定了详细的绩效考核指标，并且月度性给与考核，产生绩效工资，每位员工都能从绩效考核中感受到各自的目标以及承担的责任。重新审核体系核心流程和辅助流程公司在年初管理代表主持召开的质量体系建设会议上，与公司领导和各部门主要负责人基本确定了公司的体系分为两大主流程以及十项辅助流程。主流程为绩效管理流程和组织与权责管理流程，辅助流程为采购控制流程供应商管流程设备机台管理流程质量管理流程仓库管理流程文件管理流程客户服务流程财务管理流程产品开发流程以及信息管理流程。通过这十二个流程基本把公司的质量管理体系构建完整。优化质量检测检测方法标准化检测方法找到婆家之前的检测方法不完全与国标要求的致，部分操作环节被简化，经过反复试验发现，省略的步骤对结果的影响超过，不能被忽略。要求测试工程师针对每项检测项目都去查找国标或是行标的测试方法，如果没有这类的标准就与客户协商使用客户成型的测试方法......”。

5、“.....避免在出现差异时，发现是方法差异导致的。工作现场张贴图文并茂的操作方法有标准的方法还需要员工随时都可以获得这些信息。工程师把标准的方法中核心的步骤，采用图文并茂的方式把过程制作成操作规范，张贴于工作机台旁边。做好目第四章建议和对策公司质量管理研究视化管理，员工随时可以校验查询标准操作方法。强化员工教育训练和监督全体员工按照相同的操作规范培训，入岗培训，定期回训，日常工作中引入过程巡检和主管工程师监督，通过多层次的培训和监督方式，使得员工作业方法统标准。完整定义检测项目公司在之前产品检测时仅限于成分颗粒度检测水分含量及检测，这些指标初步可以判定产品的品质状况。随着行业发展的深入，客户对有越来越高的要求，很多新鲜的检测指标呈现在面前。经过与客户沟通，以及公司对产品更加深入的理解，发现要想更好地表征产品的品位，需要增加集中粒度电导率圆形度，细粉含量等指标，综合以上指标才能完整体现的优秀切割性能以及回收效率。规范化要求检测结果设计检测记录表......”。

6、“.....使用三联单的方式，联把记录结果直接给需求部门，另联留作原始记录，还有联作为品管内部流通使用。规定整个生产区域内，作为记录使用的载体必须是正规的三联单据或者是符合文件规范的记录表单，其他方式律是非法的，不被允许的。强化检测数据分析，指导生产公司化验室每个批次的产品都会出现组需要检测的数据，每天生产少则几十吨多则超过百吨产品，如果再考虑到不同工序，数据量是非常大的。这些数据如果只是作为判断产品合格与否的话，就显得利用价值不大。品质管理部把其中关键参数检测数据搜集整理，做成趋势图及使用来加以分析。在数据分析过程中，经常发现些虽然规格内，但是有恶化趋势的数据，再根据工序特点，排查该工序是否有异常，加以改善。例如公司有道工艺叫做闪蒸，顾名思义，这个站点主要是通过高温的方式快速将烘干，这道工艺要求含水量，之前该站点监测数据基公司质量管理研究第四章建议和对策本上稳定在上下，从天开始，数据突然漂到左右，经常贴近规格上限，按照之前的统计方式是不会特别在意的，毕竟每个数据都是规格内......”。

7、“.....但是使用趋势图就很明显发现数据出现大幅偏移，品管部立刻通知技术部，经过排查发现闪蒸机的速度被调快了，因此闪蒸的效果变差了，立刻把机台重新设定，排除了这个异常。通过这样的数据分析，在实际运作过程中已经成功发现多次安全隐患，为公司节约很多隐性成本。加强测试仪器点检保养和校正公司的产品是粉末状况的颗粒，这些颗粒直径往往只有不到，这些颗粒的特性无法通过眼睛来做直接判定，往往需要使用精度较高的机台测试。为了保证测试的结果真实客观可信。测试工程师针对机台点检保养和校正做出严格严谨的要求。质量管理部根据测试仪器的使用频率和稳定度，制定了套完整的机台点检保养和校正计划基本做到日点检，周保养，季校正。例如针对测试颗粒度的库尔特机台点检，每个班使用不同规格的母样点检次，两台库尔特做次交叉比对，机台差，每周使用标准粒子点检次针对库尔特机台保养，每班针对机台外围进行清洁，每周针对机台内部灰尘清洁，机台测试小孔管管壁，搅拌棒，升降平台确认针对库尔特机台校正，监控每天点检测数据变化趋势......”。

8、“.....并且季度性会请厂商客服外协校正。通过以上点检保养校正动作，公司的测试数据真实可信，的做法得到客户端相当认可，在发生测试差异时，客户往往都是完全相信公司检测结果。年月客户抱怨来料粒度偏大，要求整个批次退货。收到这个客户投诉，质量管理部内部高度重视，作为公司最大的客户投诉而且要求整批次退货，经过内部澄清，检测数据确认，以及针对出货产品留样复测数据都正常。初步怀疑客户检测上出现定差异，立刻安排测试工程师带好标样及留样至客户端。针对留样测试结果仍然出现差异，基本锁定客户端机台漂移，测试工程师拿标样对客户机台进行标定，发现客户机台异常，询问客户得知客户机台没有定期点检和保养计划，根据公司内部定义建议客户制定计划，本次客户端异常处理得到客户实验室主管和主管高度认可，澄清了问题，也体现公司严格的质量要求及严第四章建议和对策公司质量管理研究谨的工作作风。突出检测重点检测往往是动态的，不是成不变的。品质管理的资源是有限的，没有办法做到平均用力......”。

9、“.....突出检测重点，针对风险较大的站点或是参数，加严检测水准，对于风险较小的位置，采取抽检直至有条件的免检。实际也是这么运作的。例如成分测试，这项测试周期长每个样品测试需要，操作安全性差需要使用到氢氟酸，盐酸，硝酸。每个大的批次成分指标差异不大，因此没有必要每个小批次都检测，经过前阶段个月的数据分析，针对成分测试每吨抽检吨就完全可以具备代表性。品管部果断对控制计划做出修改，变更测试频率客户投诉或是车间异常改进措施执行力监控方面，检测的频率应该是数倍于常规检测事项，短期内通过大力宣导和高强度稽核，要让改进对策植入产线，使这些动作在相应站点上得到充分的执行。品管部根据公司产品的状况以及客户的需求，把所有检测项目分成类重大缺失类般异常类轻微异常，分别设置不同考核指标，把有限的人力集中在类异常的排查上，努力争取类异常零发生，类异常少发生，类异常控制量。改善质量控制制定合理的标准完整化标准品管部根据目前遇到的实际状况，完善产品标准，兼顾单项指标，也要考虑到批量性比例类指标......”。