1、“.....例如车床上使用的三爪自定心卡盘铣床上使用的平口虎钳等。机床夹具在机械加工中的作用对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因为外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。工件的装夹方法有两种，种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上另种是工件装夹在夹具上。我们毕业设计所用到的装夹方法是第二种方式，第二种方式适合于大批量的生产中，并且生产效率很高，容易保证零件的尺寸和位置精度。用夹具装夹工件有下列的优点能稳定的保证工件的加工精度用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使批工件的加工精度趋于致。能提高劳动生产率，使用机床夹具装夹工件方便快速，工件不需要画线找正，可以显著的减少辅助时间，提高劳动生产率工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性......”。

2、“.....提高劳动生产率可使用多件多工位装夹的夹具，并可采用高效加紧机构，进步提高劳动生产率。能扩大机床的使用范围。本次毕业设计主要设计工序的铣底面夹具和工序的精镗孔工序。工序的铣底面夹具研究原始质料利用本夹具主要用来精铣下端面。在铣此端面时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。定位基准的选择此方案采用孔加两个支撑钉定位，用面定位限制个自由度，个圆柱销限制个自由度，再加上两个支撑钉限制个自由度，所以是属于不完全定位，加紧方式如图所示切削力及夹紧分析计算刀具错齿三面刃铣刀硬质合金刀具有关几何参数顶刃侧刃由参考文献表可得铣削切削力的计算公式有根据工件受力切削力夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力......”。

3、“.....再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值，即安全系数可按下式计算式中为各种因素的安全系数，查参考文献可知其公式参数，，，，南通职业大学跟刀架进刀架由此可得所以由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。查参考文献可知移动形式压板螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算有式中参数由参考文献可查得其中螺旋夹紧力该夹具采用螺旋夹紧机构，用螺栓通过弧形压块压紧工件，受力简图如由表得原动力计算公式即由上述计算易得由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构......”。

4、“.....，，。磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。零部件的设计与选用对刀装置设计对刀装置由对刀块和塞尺组成，用来确定刀具与夹具的相对位置。由于本道工序是完成液压泵箱体精铣加工，所以选用圆形对刀块。根据圆形对刀块的结构和尺寸如图所示图圆形对刀块塞尺选用平塞尺，其结构如图所示标记四周倒圆图平塞尺南通职业大学跟刀架进刀架塞尺尺寸参数如表表塞尺公称尺寸允差夹具设计及操作的简要说明如前所述，应该注意提高生产率，但该夹具设计采用了手动夹紧方式，在夹紧和松开工件时比较费时费力。由于该工件体积小，经过方案的认真分析和比较，选用了手动夹紧方式螺旋夹紧机构。这类夹紧机构结构简单夹紧可靠通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。此外，当夹具有制造误差，工作过程出现磨损......”。

5、“.....影响定位夹紧的可靠。为防止此现象，选用可换定位销。以便随时根据情况进行调整换取工序的精镗孔夹具镗床夹具又称镗模，主要用于加工箱体支架类零件或孔系，它不仅在各类镗床上使用，也可在组合机床车床及摇臂钻床使用。镗模的结构与钻模相似，般用镗套作为导向元件导向镗孔刀具或镗杆进行镗孔。镗套按照被加工孔或孔系上午坐标系的坐标位置布置在镗模支架上。本道夹具设计采用两个平面定位方式，用面限制个自由度，个侧面限制个自由度，总共限制个自由度，属于不完全定位方式。这种定位方式不仅定位精度高，减小了定位误差，而且方便易行，对于夹紧方案的实施也比较有利。关于镗夹具的设计应充分考虑以下几点镗套的选择镗套的结构形式和精度直接影响被加工孔的精度，考虑到零件的加工精度不高和所要求的转速不高，所以本夹具中采用固定式镗套。为了不导致由于摩擦而产生的热量过大影响产品质量......”。

6、“.....使镗杆和镗套之间能充分润滑。简明手册机械工业出版社秦宝荣主编机械制造工艺与机床夹具设计中国建材工业出版社上海市金属切削技术协会编金属切削手册上海科学技术出版社杨可桢程光蕴李仲生主编机械设计基础，高等教育出版社丁德全主编金属工艺学，机械工业出版社张龙勋主编机械制造工艺学课程设计指导书机械工业出版社焦建民主编切削手册电子工业出版社上海市金属切削技术协会编金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社李洪主主编机械加工工艺手册北京出版社毕业设计说明书论文题目中心架下体加工工艺设计姓名王成才专业名称机械制造及其自动化指导老师马敏莉完成时间年月镗杆的选择镗杆与加工孔之间应有足够的间隙，以容纳切削。镗杆的直径般按经验公式选取。镗杆的精度般比加工孔的精度高两级，镗杆的直径公差般为粗镗时选，精镗时选择，表面粗糙度选圆柱度选直径公差的半，直线度要求为。镗杆的材料常选择钢或钢......”。

7、“.....渗碳厚度为。淬火硬度。镗模支架和底座的选择镗模支架用于安装镗套，所以镗套应有足够的强度和刚度，在结构上应考虑有较大的安装基面和设置必要的加强筋，而且不能在镗模支架上安装夹紧机构，以免夹紧反力使镗模支架变形，影响镗孔精度。镗模底座上要安装各种装置和工件，并承受切削力夹紧力，因此要有足够的强度和刚度，并有较好的精度稳定性。镗模底座上应设置加强肋，常采用的是十字形肋条。镗模底座上安放定位元件和镗模支架等的平面应铸出高度约为的凸台，凸台需要刮研，使其对地面安装基准面有较高的垂直度或平行度。镗模底座上还应设置定位键或找正基面，以保证镗模在机床上安装时的正确位置。找正基面与镗套中心线的平行度应在之内。镗模支架和底座的材料常用铸铁般为，毛坯还应进行时效处理。确定设计方案定位与夹紧这道工序所加工的是的孔按照基准重合原理以底面及左右端面定位......”。

8、“.....采用螺栓夹紧，用镗杆伸进镗套内加工孔这样能够保证两孔的同轴度，用夹具来达到所需的要求。导向方案为能快速准确的确定刀具和夹具的相对位置，镗夹具上设有引导刀具的部件镗套，因为没有很多工序，所以用固定镗套，镗套与工件之间有排屑空间。计算夹紧力并确定螺杆直径。因为夹具的夹紧力与切削方向相反，实际所需夹紧力夹与切削力之间的关系为夹，取由前面的计算可知，所以夹参考文献表，从强度考虑，因个的螺栓能承受的许用夹紧力，所以用个的螺栓完全能满足强度要求，但从夹具的刚度和整体结构的对称性考虑，本次采用螺栓。定位精度分析孔是在次装夹下完成加工的，它的位置精度由钻模保证。精度要求也很高。与其有关的夹具尺寸如的尺寸公差参考文献表，取工件公差的，即夹具尺寸公差为，钻套与孔同轴度，中心尺寸由钻模决定。定位心轴与孔的配合参考文献表，选为最大配合间隙为心轴相对于孔的最大位移量为......”。

9、“.....即。衬套与夹具体模板的配合为，钻孔时，刀具与导套内孔的配合为，此外，夹具上还应标注下技术要求钻套轴线与定位面的垂直度为⊥，定位面的平面度为，定位面与夹具安装面的垂直度为。夹具定位孔与卧轴转台定位销的配合为，工件在夹具体上的精度分析影响加工精度的因素用夹具夹装工件进行机械加工时，其工艺系统中影响工件精度的因素很多，与夹具有关的因素有定位误差，对刀误差，夹具在机床上的安装误差和夹具误差。机械加工工艺系统中，影响加工精度的其他因素统称为加工方法误差。上述各项误差均为导致刀具相对于工件的位置不够准确，从而形成总的加工误差。毕业设计体会时间飞逝，在不知不觉中，三年的大学生活已经接近尾声。回想过去三年我们学的什么，我反问自己，也许我们得到比失去的多，也许失去的比得到的多，不过这都不重要。也许这次毕业设计才是证明我们的最好的材料......”。