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(C6140卧式车床数控化改造设计(进给伺服系统机械部分计算))(最终版) (C6140卧式车床数控化改造设计(进给伺服系统机械部分计算))(最终版)

格式:word 上传:2022-06-25 14:05:36

《(C6140卧式车床数控化改造设计(进给伺服系统机械部分计算))(最终版)》修改意见稿

1、“.....型号为左,其中额定动载荷为,所以强度够用。效率计算经计算螺旋升角,摩擦角则。刚度验算滚珠丝杠受工作负载引起的导程的变化量滚珠丝杠受扭矩引起的导程变化量很小,即。所以,导程变形总误差为查表可知级精度丝杠允许的螺距误差为,故刚度足够。稳定性由于选用的滚珠丝杠的直径与丝杠直径相同......”

2、“.....端悬空,变为端固定,端径向支承,所以稳定性增强,故不再验算。齿轮及转矩有关计算有关齿轮计算传动比故取,,,,,,,,,。转动惯量计算工作台质量折算到电机轴上的转动惯量丝杠转动惯量齿轮的转动惯量电机转动惯量很小可忽略......”

3、“.....快速空载启动所需转矩切削时需力矩快速进给时所需力矩。从上计算可......”

4、“.....级度丝杠的行程公差数值如表所示表行程公差数值表项目符号有效行程精度等级目标行程公差行程变动量公差任意内行程变动量内行程变动量滚珠丝杠副轴向间隙的调整和预紧方法滚珠丝杠副的轴向间隙,是指负载时滚珠与滚道型面接触的弹性变形所引起的螺母位移量和螺母原有间隙的总和。滚珠丝杠副的轴向间隙直接影响其传动刚度和传动精度,尤其是反向传动精度......”

5、“.....滚珠丝杠副除了对本身单方面的进给运动精度有要求外,对其轴向间隙也有严格的要求。滚珠丝杠副轴向间隙的调整和预紧,通自动回转刀架的选型卧式车床数控化改造应将原车床的普通手动转位刀架替换成自动转位刀架。自动转位刀架由数控系统控制,效率高,工艺性能可靠。根据所加工零件的工艺要求及车床控制方式确定自动刀架的刀位数和刀架类型。数控车床刀架的基本要求数控车床的刀架是车床的重要组成部分......”

6、“.....在定程度上,刀架的结构和性能体现了车床的设计和制造技术水平,所以有如下要求转位准确可靠,工作平稳安全按最短线路就近选择,转位时间短重复定位精度高防水防屑,密封性能优良夹紧刚性高,适宜重负荷切削。自动回转刀架的工作原理当数控系统发出换刀信号后,刀架控制器中继电器动作,电动机正转驱动涡轮蜗杆减速机构转动,驱动螺杆升降机构旋转使上刀架上升......”

7、“.....带动上刀体旋转。刀架上端的发信盘中对应每个刀位都安装个霍尔传感器元件,当电动机固定安装丝杠安全离合器刀架上刀体旋转到刀位时,该刀架上霍尔元件输出高电平。在上刀体旋转过程中,发信盘不断的向数控系统反馈刀位信号。数控系统将反馈刀位信号与指令刀位信号相比较,当两信号相同时,说明上刀体已旋转到所选刀位。此时,数控系统立即控制刀架控制继电器使电动机反转......”

8、“.....在活动销反靠作用下,螺杆带动上刀体下降,直至齿牙盘啮合,完成精定位,并通过涡轮蜗杆锁紧螺母,使刀架紧固。向数控系统发出转位完成信号,切断电源,电动机停转,完成选刀过程。参考文献林宋主编现代数控机床北京化学工业出版社,方键主编机械结构设计北京化学工业出版社,濮良贵主编机械设计北京高等教育出版社,李洪实用机床设计手册沈阳辽宁科学技术出版社......”

9、“.....熊光华数控机床北京机械工业出版社,采用双螺母预紧方式,其结构型式有三种。基本原理是使两个螺母间产生轴向位移,以达到消除间隙和产生预紧力的目的。垫片调隙式图所示结构。是通过改变垫片的厚度,使螺母产生轴向位移。这种结构简单可靠刚性好,但调整费时,且不能在工作中随意调整。图双螺母垫片式结构图双螺母调隙式图所示为利用螺帽来实现预紧的结构,两个螺母以平键与外套相联......”

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