1、“.....由于被检测对象的不用系统的压力和流量都是变化的，所需功率变化较大，为满足整个设计要求，按较大功率来确定电动机功率。前面的计算已知，泵供油压力为，泵的流量为，取泵的总效率为，泵的总驱动功率由公式计算为考虑到本试验台测试对象主要为中低压元件，而电动机般允许短时间超载，这样电动机的功率还可以降低些。查看产品样本，选用的电动机，满载转速。液压阀的选型与安装首先要确定液压元件的安装连接形式，液压元件的安装形式与液压系统的结构形式和元件的配置形式有关按系统的结构形式确定。液压系统的结构形式分为集中式和分散式两种。集中式结构是将液压系统的动力装置控制调节装置和油箱等放在主机之外，单独设置个液压站。这中形式的优点是安装连接方便，液压源的振动发热都不会影响主机的工作性能。缺点就是设置液压站，增加了占地面积和管路长度......”。

2、“.....与主机合为体，其优点是结构紧凑占地少管路短。缺点是安装连接包括维修复杂液压源的振动和发热都会影响主机的工作性能和精度。为此，对于般的液压系统，为了使结构紧凑，可采用分散式安装连接的方式，而对于组合机床自动线和精密设备的液压系统为了减少油箱的发热液压源振动的影响，保持主机的工作精度，多采用集中式的配置形式确定。按阀类元件的配置形式确定。液压元件的配置形式分为管式板式和集成式配置三种形式。配置形式不同，液压系统的压力损失和元件的连接方式也就不同。目前，阀类元件的配置形式广泛采用集成式。通常使用的液压元件有板式和管式两种结构。管式元件通过油管来实现相互之间的连接，液压元件的数量越多，连接的管件越多，结构越复杂，系统压力损失越大，占用的空间就越大，维修保养和拆装越困难。因此，管式元件般用于结构简单的系统。板式元件固定在板件上......”。

3、“.....把个液压回路中个元件合理地布置在块液压油路板上，这与管式连接比较，除了进出液压油液通过管道外，各液压元件用螺钉规则地固定在块液湘潭大学压阀块上，元件之间由液压油路板上的孔道勾通。板式元件的液压系统安装调试和维修方便，压力损失小，外形美观。但是，其结构标准化程度差，互换性不好，结构不够紧凑，制造加工困难，使用受到限制。通过综合考虑，鉴于本系统结构较为简单，为降低成本，液压元件采用管式连接。液压阀与试验台的安装连接采用自制的安装支座，安装时，液压阀安装在对应的阀安装支座上，支座再插入燕尾槽工作台面上。这使得液压阀的安装位置容易调整，方便拆装和组合不同的液压回路，其外形尺寸如图所示。选择阀类元件应注意的问题应尽量选用标准定型产品，除非不得已时才自行设计专用件阀类元件的规格主要根据流经该阀油液的最大压力和最大流量选取。选择溢流阀时......”。

4、“.....应考虑其最小稳定流量满足机器低速性能的要求般选择控制阀的额定流量应比系统管路实际通过的流量大些，必要时，允许通过阀的最大流量超过其额定流量的。图液压阀安装支座选择液压阀主要根据阀的工作压力和通过阀的流量，本系统测试实验时最高压力为，所选阀的规格型号见表表液压试验台液压阀明细表序号名称选用规格调速阀溢流阀先导溢流阀手动换向阀湘潭大学液压油缸的选型在节已经求得液压缸的直径为，系统工作压力为。选型液压缸，缸径，速度比，活塞杆直径，工作压力。液压油管的选型液压系统中使用的油管分硬管和软管，选择的油管应有足够的通流截面和承压能力，同时，应尽量缩短管路，避免急转弯和截面突变。钢管中高压系统选用无缝钢管，低压系统选用焊接钢管，钢管价格低，性能好，使用广泛。铜管紫铜管工作压力在以下，易变曲，便于装配黄铜管承受压力较高，达，但不如紫铜管易弯曲。铜管价格高，抗震能力弱，易使油液氧化......”。

5、“.....只用于液压装置配接不方便的部位。软管用于两个相对运动件之间的连接。高压橡胶软管中夹有钢丝编织物低压橡胶软管中夹有棉线或麻线编织物尼龙管是乳白色半透明管，承压能力为，多用于低压管道。因软管弹性变形大，容易引起运动部件爬行，所以软管不宜装在液压缸和调速阀之间。油管的规格尺寸大多由它所连接的液压元件接口处的尺寸所决定的，对些重要的管道应验算其内径和壁厚。油管内径尺寸般可参照选用的液压元件接口尺寸而定，也可按管路允许流速进行计算。式中通过管道内的流量管内允许流速，见表按最大流量计算，本系统的最大流量为，吸油管取，由公式计算得，选取公称通径，外径，壁厚的钢管压油管取，由公式计算得回油态密封胶耐油性半干燥性衬入其间，以防止杂质水和空气侵入，并防止漏油。人孔液压油箱上的人孔，要能最大限度地易于清扫液压油箱内的各个角落和取出箱内的元件。人孔盖由自行加工，人孔盖结构如图所示......”。

6、“.....密封用耐油橡胶加工，装配时先用清洁剂或者丙酮将密封垫清洗干净并抹上密封胶然后再安装，密封垫结构如图所示。图人孔盖图人孔盖密封垫杂质和污油的排放为了便于排放污油，箱底部做成倾斜式箱底，并将放油塞安放在最低处，油塞和油箱同过支座连接，在支座上加工螺纹孔，油塞通过螺纹安装在支座上，支座焊接在油箱上，安装支座结构如图所示。湘潭大学图油塞安装支座液面指示为了观察液压油箱内的液面情况，应在油箱的侧面安装液面指示计，指示最高最低油位，液面指示计选用带温度计的。液压油箱的起吊为了方便液压试验台的装卸搬运，在油箱上装设有吊耳。液压油箱的防锈油箱焊接后内壁涂磷化底漆，油箱外面涂磷化底漆。湘潭大学简易轻载压力机设计概述压力机是锻压冲压冷挤校直弯曲粉末冶金成形打包等工艺中广泛应用的压力加工机械，是最早应用液压传动的压力加工机械之。压力机的类型很多......”。

7、“.....主机为三梁四柱式结构，上滑块由四柱导向。上液压缸驱动，实现快速下行慢速加压保压延时快速回程原位停止的动作循环。下液压缸布置在工作台中间空内，驱动下滑块实现向上顶出向下退回或浮动压边下行停止顶出的动作循环由图所示。压力机液压系统以压力控制为主，系统压力高，流量大，功率大，尤其要注意如何提高系统效率和防止产生液压冲击。图液压机的工作循环湘潭大学简易压力机设计本实验台上要安装的压力机是种简易的夹紧装置，通过液压缸水平顶推摇臂，摇臂旋转后顶压被夹紧件，从而达到夹紧的目的。液压缸的方向由换向阀控制，摇臂的外形尺寸如图所示。图摇臂摇臂安装在支座上，支架结构如图所示。由于收实验台面安装限制，该简易压力机不能提供太高的压力。图摇臂安装支座湘潭大学结论本试验台可以分别测试液压元件的性能参数组装不同液压回路，同时具备轻载压力机功能，与专用试验台相比，具有机多用的优点试验台采用管式连接油路......”。

8、“.....测试元件可安装于燕尾槽台面上，无需和油箱连接，不影响油箱的密封，而且安装拆卸方便，能自由调整安装位置系统利用调速阀分流的方式代替调速电机，以满足不同类型液压阀和液压缸对流量的要求，降低了试验台的成本。由于自身知识面不够广，同时实践经验不足，本试验台难免有不少需要改进的地方，以后要不断加强和提高。湘潭大学参考文献王威，李锡正，黄荣富，蔡军浅析液压实验设备在教学中的发展趋势液压与气动赵恩刚，等纯水液压传动在工农业中的应用现状与展望流体传动与控制，机械设计手册编委会机械设计手册北京机械工业出版社，孙永厚，液压综合试验台设计工程机械徐福玲，陈尧明液压与气压传动北京机械工业出版社，宋锦春，液压与气压传动，北京，科学出版社，范凤仙简易压力机的设计锻压技术颜荣庆，液压与液力机械传动，北京，交通出版社，徐灏，机械设计手册，北京，机械工业出版社，吴宗泽......”。

9、“.....湘潭大学致谢毕业设计在紧张而忙碌的日子中即将结束了，我们四年的大学生活也将画上句号了。虽然只有短短的四年时间，但是它将会在我们以后的生活中以及在我们的生当中留下深刻的印记。本次毕业设计我的设计课题是液压试验台设计，指导老师为朱石沙老师。在为期三个多月的设计过程当中，朱老师给予了我悉心的指导，使我对我的设计课题有了个由浅入深由表及里的认识过程，并帮助我解决了个又个的设计难题，完成了毕业设计的任务,达到了毕业设计的要求，收获很多。毕业设计中，朱老师给我讲解了设计的般思路，应该怎样去考虑种设计的固定模式以及般设计所应遵循的原则，使我们认识了设计的目的意义极其重要性，并引领我们逐步进入设计状态，从而为圆满地完成本次毕业设计打下了坚实的基础。我由衷地感谢朱老师对我的关怀和教诲，这将会给我以后的生活和工作很大的帮助。设计过程中，我遇到了很多问题，由于缺乏实践经验......”。