1、“.....中，小分别为螺纹型芯的大，中，小径大，中，小分别为塑件内螺纹大，中，小径基本尺寸中塑件螺纹中径公差螺纹型芯的中径制造公差，其值取。则大中小成型零件的强度刚度计算注射模在其工作过程需要承受多种外力，如注射压力保压力合模力和脱模力等。如果外力过大，注射模及其成型零部件将会产生塑性变形或断裂破坏，或产生较大的弹性弯曲变形，引起成型零部件在它们的对接面或贴合面处出现较大的间隙，由此而发生溢料及飞边现象，从而导致整个模具失效或无法达到技术质量要求。因此，在模具设计时，成型零部件的强度和刚度计算和较核是必不可少的。般来说，凹模型腔的侧壁厚度和底部的厚度可以利用强度计算决定，但凸模和型芯通常都是由制品内形或制品上的孔型决定，设计时只能对它们进行强度校核。因在设计时采用的是整体式圆形型腔。因此......”。

2、“.....调质，。导向机构的设计导柱导向机构是保证动定模或上下模合模时，正确定位和导向的零件。导柱导向机构的作用定位作用模具闭合后，保证动定模或上下模位置正确，保证型腔的形状和尺寸精确，在模具的装配过程中也起定位作用，便于装配和调整。导向作用合模时，首先是导向零件接触，引导动定模或上下模准确闭合，避免型芯先进入型腔造成成型零件损坏。承受定的侧向压力导柱导套的选择导柱导套结构形式及尺寸如图浇注系统凝料在内的塑件高度所以,远小于注射机的最大开模行程,合适。综上所述，所选择的注射机满足注射要求......”。

3、“.....我更进步的了解了注射模的结构及各工作零部件的设计原则和设计要点，了解了注射模具设计的般程序。进行塑料产品的模具设计首先要对成型制品进行分析，再考虑浇注系统型腔的分布导向推出机构等后续工作。通过制品的零件图就可以了解制品的设计要求。对形态复杂和精度要求较高的制品，有必要了解制品的使用目的外观及装配要求，以便从塑料品种的流动性收缩率，透明性和制品的机械强度尺寸公差表面粗糙度嵌件形式等各方面考虑注射成型工艺的可行性和经济性。模具的结构设计要求经济合理，认真掌握各种注射模具的设计的普遍的规律，可以缩短模具设计周期，提高模具设计的水平。致谢半年多的设计已近尾声了，个合格毕业生要对待不仅仅在课题上重要性，还要知识的渴求，因为这也是种责任。自己的成就与学院领导对我们的教育与培养是分不开的，因为个好的心态才是成功的开始......”。

4、“.....完成四年中最好的检验也是学院赋予我们最后个使命，给大学画上个完美的句号。经过这次论文不管在设计上分析问题的能力合作精神严谨的工作作风等，使我对次专业知识有个开拓性的认识。其次，我还要特别是李老师和宋老师对我的支持与悉心指导，在设计期间郭老师帮助我理清设计思路，指导设计方法，提出有效的改进方案。导师渊博的知识严谨的教风诲人不倦的态度和学术上精益求精的精神使我受益终生。同时我再次感谢机电系所有老师对我的指点与教导，感谢各位老师在学习期间对我的严格要求。同时也要感谢身边同学的热心帮助，我也不会让他失望的我想用自己努力去创造成功与未来，最后，我要感谢我的父母，感谢他们直对我的关心与支持，我会用自己成功去回报他们。相信自己未来是是美好的，将会飞的越高越远,参考文献王树勋注塑模具设计与制造实用技术华南理工大学出版社......”。

5、“.....唐志玉塑料挤塑模与注塑模优化设计北京机械工业出版社，万林实用塑料注射模设计与制造北京机械工业出版社，党根茂模具设计与制造西安西安电子科技大学出版社，申树义塑料模具设计北京机械工业出版社，马浇湘画法几何及机械制图华南理工大学出版社，廖念钊互换性与技术测量北京中国计量出版社，屈华昌塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，所示图导柱的结构形式其材料采用经淬火处理，硬度为。导柱导套固定部分表面粗糙度为，导向部分表面粗糙度为。具体尺寸如上图所示。导柱导套用配合镶入模板。导柱的布置采用等径导柱不对称布置，如图所示图导柱的布置形式推出机构的设计推出机构的组成推出机构由推出零件推出零件固定板和推板推出机构的导向与复位部件组成。即推件板推件板紧固螺钉推板固定板推杆垫板顶板导柱顶板导套以及推板紧固螺钉......”。

6、“.....推出机构的设计此塑件带有螺纹，它的型芯是设计成活动镶块的形式，所以可以利用活动镶块来推塑件，开模时，塑件和镶块起脱模，在模外，用手将塑件旋出。复位零件利用弹簧的弹力使推出机构复位。冷却系统设计注射模冷却系统设计原则熔体热量由冷却介质水带走，冷却时间占成型周期的。冷却系统从模具中带走热量冷却介质传热面积。冷却管道直径冷却管长度冷却管壁与介质间的传热膜系数。冷却水的平均导热系数与冷却介质温度有关的物理系数重力加速度冷却介质在管中流速冷却介质在该温度下的密度,水在时取为。冷却管直径模温与冷却介质的平均温差冷却时间，见表所示表水温与关系平均水温冷却管尺寸忽略其他散热，冷却介质流量。介质比热，水为单位时间内注入模具中塑料重量塑料熔体的单位热量冷却介质密度，水为。表当冷却水平均温度在以上，时......”。

7、“.....其中冷却的平均温度为冷却水在进口处和出口处温度的平均值。注射机的参数校核塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核注射成型时，塑件在模分型面的投影面积是影响锁模力的主要因素，其数值越大，需锁模力也就越大，若超过注射机的允许最大成型面积，则在成型过程中会出现涨模溢料现象。因此有塑件总的投影面积与浇注系统的投影面积之和要小于最大成型面积。满足要求应使塑料熔体对型腔的成型压力与塑件和浇注系统在分型面上的投影面积直径流速流量之和的乘积小于注射机额定锁模力满足要求模具厚度校核模具厚度必须满足式中注射机允许的最小模厚，即动，定模板之间的最小开距注射机允许的最大模厚。。符合条件。开模行程校核由于注射模最大开模行程与模厚无关......”。

8、“.....绪论中国塑料模具工业发展现状从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型精密复杂长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。随着中国塑料工业，特别是工程塑料的高速发展，可以预见，中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，未来几年年增长率仍将保持左右的水平。整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量技术和能力等方面都有很大进步，但与国民经济发展的需求世界先进水平相比，差距仍很大。些大型精密复杂长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有些技术含量不太高的中档塑料模整体来看，中塑料模具无论在数量上，还是在质量技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求世界先进水平相比，差距仍很大......”。

9、“.....在总量供不应求的同时，些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。加入，给塑料模具产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会。由于中国塑料模具以中低档产品为主，产品价格优势明显，有些甚至只有国外产品价格的，加入后，国外同类产品对国内冲击不大，而中国中低档模具的出口量则加大在高精模具方面，加入前本来就主要依靠进口，加入后，不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利，同时还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具才起到了推动作用。年，中国塑料模具总产值约多亿元人民币，其中出口额约亿元人民币。根据海关统计资料，年中国共进口塑料模具约亿美元，约合亿元人民币。由此可以得出，除自产自用外，市场销售方面，年中国塑料模具总需求约为亿元人民币，国产模具总供给约为亿元人民币......”。