1、“.....采用齿轮轴结构大齿轮的结构尺寸按和后续设计出的轴孔直径计算如下表代号结构尺寸计算公式结果轮毂处直径轮毂轴向长倒角尺寸齿根圆处厚度腹板最大直径板孔分布圆直板孔直径腹板厚第五章轴的设计第节轴的结构设计轴通常由轴头轴颈轴肩轴环轴端及不装任何零件的轴段等部分组成。轴与轴承配合处的轴段称为轴颈，根据轴颈所在的位置又可分为端轴颈位于轴的两端，只承受弯矩和中轴颈位于轴的中间，同时承受弯矩和转矩。根据轴颈所受载荷的方向，轴颈又可分为承受径向力的径向轴颈简称轴颈和承受轴向力的止推轴颈。安装轮毂的轴段称为轴头。轴头与轴颈见的轴段称为轴身。轴颈轴头的直径应取标准值，直径的大小由与之相配合部件的内孔决定。轴身尺寸应取以为单位的整数，最好取为偶数或进位的数......”。

2、“.....可见影响轴的结构和尺寸的因素很多，设计轴时要全面综合地考虑各种因素。对轴的结构进行设计主要是确定轴的结构形状和尺寸。般在进行结构设计时的已知条件有机器的装配简图，轴的转速，传递的功率轴上零件的主要参数和尺寸等。第二节轴的强度刚度轴的强度与工作应力的大小和性质有关。因此在选择轴的结构和形状时应注意以下几个方面使轴的形状接近于等强度条件，以充分利用材料的承载能力。对于只受转矩的传动轴，为了使各轴段剖面上的剪应力大小相等，常制成光轴或接近于光轴的形状对于受交变弯曲载荷的轴应制成曲线形，实际生产中般制成阶梯轴......”。

3、“.....提高轴的疲劳强度。由于阶梯轴各轴段的剖面是变化的，在各轴段过渡处必然存在应力集中，而降低轴的疲劳强度。为减少应力集中，常将过渡处制成适当大的圆角，并应尽量避免在轴上开孔或开槽，必要时可采用减载槽中间环或凹切圆角等结构。采用这些方法也可以避免轴在热处理时产生淬火裂纹的危险。由于粗糙表面易引起疲劳裂纹，设计时应十分注意轴表面粗糙度的选择。可以采用碾压喷丸渗碳淬火氮化处理高频淬火等表面强化方法提高轴的疲劳强度。改变轴上零件的布置，有时可以减小轴上的载荷。改进轴上零件的结构也可以减小轴上的载荷。第三节零件在轴上的固定零件在轴上的固定或联结方式随零件的作用而异。般情况下，为了保证零件在轴上的工作位置的固定......”。

4、“.....周向固定为了传递运动和转矩，防止轴上零件与轴作相对转动，轴上零件的周向零件必须可靠。常用的周向固定方法有键花键销和过盈配合等联接。轴向固定零件在轴上的轴向定位要准确可靠，以使其安装位置确定，能承受轴向力而不产生轴向位移。常见的轴向固定方法有轴肩轴环定位，螺母定位，套筒定位及轴端挡圈定位等。第四节轴的设计步骤通常现场对于般轴的设计方法有类比法和设计计算法两种。类比法这重方法是根据轴的工作条件，选择与其相似的轴的进行类比及轴的结构设计，画出轴的零件图。用类比法设计轴般不进行强度计算。设计计算法用设计计算法设计轴的般步骤根据轴的工作条件选择材料，确定许用应力轴承查资料。因为，所以查表得载荷系数。当量动载荷验算轴承寿命因......”。

5、“.....为轴承实际寿命ε具有足够使用寿命。第七章平键连接的选用和计算第节输出轴与齿轮的键连接选用计算由前面轴的设计已知本处轴径为。由资料选择键键的接触长度，由表查出键静连接的挤压许用应力键连接强度够。主要参考文献王中发主编实用机械设计北京北京理工大学出版社陈立德主编机械设计设计北京高等教育出版社周元康林昌华张海兵主编机械设计课程设计重庆重庆大学出版社卜炎主编中国机械设计大典江西江西科学技术出版社徐颍等主编机械设计手册北京机械设计出版社。按扭转强度估算出轴的最小直径。设计轴的结构，绘制出轴的结构草图。具体内容包括以下几点根据工作要求确定轴上零件的位置和固定方式确定各轴段的直径确定各轴段的长度根据有关设计手册确定轴的结构细节，如圆角倒角退刀槽等的尺寸......”。

6、“.....般在轴上选取个危险截面进行强度校核。若危险截面强度不够时或强度裕度太大，则必须重新修改轴的结构。修改轴的结构后在进行校核计算。这样反复交替的进行校核和修改，直至设计出较为合理的轴的结构。绘制轴的零件图。需要指出的是般情况下设计轴时不必进行轴的刚度振动稳定性等校核。如需要进行轴的刚度校核时，也只作轴的弯曲刚度校核。对于重要场合的轴高速转动的轴应采用疲劳强度校核计算方法进行轴的强度校核。第五节输出轴设计选择轴的材料，确定许用应力因输出轴传递的功率较大，对材料的强度载荷要求较大而且尺寸也较大，所以用并经调质处理。由资料查得强度极限,许用弯曲应力,。按扭转强度估算轴径由表查得。因此考虑到轴的最小直径有花键存在，故将估算直径加大......”。

7、“.....初选滚动轴承代号为。绘制轴的结构草图如图按弯曲合成强度校核轴径轴上力的作用点及支点跨距的确定齿轮对轴的力作用点按简化原则应在齿轮宽的中心，因此可以定轴上齿轮力的作用点位置。轴径上安装的轴承从表可知它的负荷作用中心距离轴承外端面尺寸，故可以算出支点跨距和轴上各力作用点相互位置尺寸，见图。图绘轴的受力图，见图。计算轴上的作用力齿轮计算支反力垂直面支反力平面，绕支点的力矩和,水平面面绕支点点力矩和转矩，绘弯矩图垂直平面内的弯矩图处弯矩左右水平面内的弯矩图处弯矩左右如图。合成弯矩处如图。转矩及转矩图如图。图计算当量弯矩绘弯矩图应力校正系数处如图。校核轴径刨面所以强度够。轴的细部结构设计由资料查出键槽尺寸轴深度，毂深度由资料查出键长......”。

8、“.....由资料查出,。作用在轴承上的负荷径向负荷处轴承，处轴承，附图为轴承受力简图。求当量动载荷轴承查资料，因为，所以查表得载荷系数。当量动载荷输入轴数据名称齿数模数压力角齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮第二节减速器各轴转速，功率，转矩的计算传动装置的传动效率的选择根据传动方案简图......”。

9、“.....选用硬齿面齿轮组合，由资料，选齿轮材料用，渗碳淬火回火处理，硬度为，选齿轮精度等级为级。按齿根弯曲疲劳强度设计按锥齿轮传动设计公式可得确定有关参数与系数转矩荷系数查表，取。齿数齿宽系数，传动比取当量齿数为所以，所以，,由表查得齿形系数由表查得应力修正系数由表选取许用弯曲应力按图查，按查取，得由表查得查图得由式得故由表取标准模数值按齿面接触疲劳强度校核分度圆直径齿宽齿数比许用接触应力由图查得由表查得由图查得,由式得由表查得弹性系数故所以齿面接触疲劳强度校核合格验算齿轮圆周速度由表知选级精度是合格的......”。