1、“.....降低其使用寿命。曲轴车床通用性低，加工主轴颈和连杆轴颈设备不可互换，因而曲轴加工线技术经济性不好。曲轴车削的柔性较差，特别是靠模式曲轴车场只适用于加工单品种的曲轴。由于所采用成形车刀的材料为高速钢，刀具寿命低，频繁换刀，机床的利用率低，加工自动化程度低，受人为影响大，曲轴加工精度波动大。曲轴铣削技术在上世纪年代，奥地利公司首先研制成外刃式曲轴铣床，它改进了传统的曲轴车削轴颈方法。年代，德国在外刃式曲轴铣床的基础上研制出内刃式曲轴铣床，使得曲轴加工效率和质量都有较大提高，我国的曲轴铣削加工也较为普及。曲轴铣削技术比车削有了明显的提高。主要有以下几方面的特点铣削加工克服了车削中工件承受较大的切削力，易产生弯曲和扭曲变形的不足，它采用的是窄刀小走刀量方式，实现了小切削截面，小切削力的高效切削。由于铣削工件般是低速转动，离心作用影响小，加上切削力小......”。

2、“.....铣削用机夹不重磨式合金刀头，刀具寿命长。内铣除了以上优点外，还具有比郑州航空工业管理学院本科生毕业论文第三章曲轴的数控加工技术，外铣更多的优点稳定性比外铣高，啮合性比外铣好，刀具的使用寿命长通用性强，内铣只要稍加调整就可以加工不同品种的曲轴主轴颈和连杆轴颈，具有良好的加工柔性，从而节省设备投资。尽管曲轴铣削有以上优点，但也存在不足之处由于铣刀在铣削中，每个刀刃开始就全部参与切削过程，工件精度和粗糙度的进步提高就受到定限制铣刀盘的更换和调整技术要求高，操作者要有较高的技术素质。曲轴车拉技术车拉工艺是年美国工程师的项专利，在年原苏联的机械工程手册中被概括为三种方式直线式刀具车拉内环式旋转车拉外环式刀具旋转车拉。直到年代出，在美国才用直线刀具车拉加工曲轴轴颈获得成功。后来德国英国日本等国也先后研制成功曲轴车拉机床。这使得曲轴粗加工和精加工和二为......”。

3、“.....曲轴的车拉加工具有更多优点，主要表现为加工精度高。因为它在曲轴轴颈加工中，在任何时间内只有片刀具和工件接触，结果使得工件所受的切削力比车削和铣削都要小，而较小的弯曲使加工精度大大提高，而且车拉的刀具本身就分为粗细刀齿，每刀齿仅参与较短的切削时间。所以，车拉后的工件精度高，表面粗糙度好，弯曲和扭曲变形小。刀具寿命长。在切削中每刀齿与工件只有短暂的次接触，因而这种刀具寿命是铣刀的倍。柔性好。只要对夹具刀具等作简略调整就能很快适应多品种的不同批量生产。加工效率高。因为车拉加工切削速度要高于车削和铣削。技术经济好。由于车拉加工是集粗精加工郑州航空工业管理学院本科生毕业论文第三章曲轴的数控加工技术，于身，可以省去粗磨等工序。车车拉曲轴加工技术年代末，德国在曲轴铣削技术数控车削技术和车拉技术的基础上铣削，车拉和计算机数控技术溶于体的种机床......”。

4、“.....曲轴加工实现在世界上流行着许多软件都可以实现曲轴的加工实现，而是目前广泛应用的集成软件，它提供了产品设计的各种辅助功能模块，在加工制造方面，也具有强大的功能。用户在产品设计制造生产的全过程，均能有效低提高生产率，减低生产成本，控制产品质量，适应快速多变的市场需求因此通过上述对曲轴加工技术及特点的分析，可以利用软件环境为支持平台，进行曲轴局部的数控加工。加工操作流程生成数控加工的过程，是利用计算机设计的图形编辑功能，对零件进行实体建模，通过特征识别和相应的二次造型技术从系统中获取零件几何特征信息，并按特定的数据接口按照所能理解和接受的描述格式组织数据结构，以便为提供特征数据。调用计算机内相应的数控编程模块，根据零件信息文件和工艺设计模块提供的加工信息，经过数值计算，进行刀具轨迹处理，自动生成刀位数据文件再经过后置处理器......”。

5、“.....即数控加工程序再计算机上动态的显示其刀具的加郑州航空工业管理学院本科生毕业论文第三章曲轴的数控加工技术，工轨迹图形和加工仿真，通过模拟功能，负责对代码进行解释，判断代码的语法和结构的正确性，最后根据代码中的数据给出仿真结果并对刀具干涉加以检验。其流程图如图所示图过程对曲轴建模时，常把曲轴划分几个轴段，部分传送各轴段的几何信息公差配合粗糙度等，得到全部的信息，然后建立操作，建立不同的加工工序，相应的自动生成机床加工指令，对曲轴进行加工。曲轴零件的实现由于曲轴的形状是比较复杂的，在特征建模时，常把曲轴划分为个轴段，即轴伸段坐轴承段轴上零件齿轮等装置段右轴承段密封段。部分传递各段几何信息公差配合粗糙度等......”。

6、“.....从而实现数控机床的加工指令，完成的体化，是研制智能化集成系统所面临的难题之。郑州航空工业管理学院本科生毕业论文第四章结论，第四章结论本文主要对曲轴的数控加工技术进行研究。从工业发展进程来看，数控加工技术是机械工业发展的必通途径。曲轴是汽车拖拉机等发动机中重要而且是承受负荷最复杂的零件，它的加工质量不仅影响着发动机的整机质量，而且很大程度上影响着发动机的技术性能和寿命。数控加工技术可以大大的提高生产率，减轻操作工人的负担，提高产品加工精度和降低成本，并使轴系零部件向着规范化标准化系列化方向发展。本文所做主要工作的结论如下分析了国内外曲轴的数控加工研究现状对数控加工技术进行分析，其中包括车削技术铣削技术车拉技术和车车拉技术对曲轴的结构特征和加工特征进行了分析，并在此基础上介绍了曲轴的加工实现简单介绍了几种集成系统，并简要介绍了曲轴的集成......”。

7、“.....致谢本论文是通过在韩光平老师的悉心指导下完成的。在本科学习阶段和论文的完成过程中韩老师在学习和生活中给予我莫大的帮助，以广博的知识和丰富的实践经验使我削到了许多科学研究中的重要方法和知识，特别是韩老师孜孜以求的工作精神和异常严禁的治学态度，将永远激励着我自强不息，将是我终生学习的榜样，在此向韩老师表示深深的敬意。衷心的感谢我的好朋友宋玉杰王培培邢翠红孙丽慧李会丽蔡晓丽金静刘俊贤等多年来对我的关心和帮助。同时感谢我的好朋友郝欣丽冯霜梅魏芳朱志娟曹艳萍李珍朱晓芝刘欣玉等给予我的帮助，在此表示深深的谢意。深深感谢父母多年来在精神物质和生活上给予我的最大帮助和全力支持，向永远支持我的父母表示无比的敬意,向所有参考文献的作者致以谢意。郑州航空工业管理学院本科生毕业论文参考文献，参考文献王治国内外曲轴制造工艺综述，山东农机，张俊数控技术发展的趋势智能化数控系统，刘海江......”。

8、“.....张宝林数控技术北京机械工业出版社，刘长吉当代曲轴机械加工工艺探讨二内燃机，，孙大涌，屈贤明，张松滨先进制造技术北京机械工业出版社，高艳明数控加工程序计算机仿真组合机床与自动化技术，杨杰民现代汽车发动机构造上海上海交通大学出版社，张宝林数控技术北京机械工业出版社，刘长吉当代曲轴机械加工工艺探讨二内燃机，，孙大涌，屈贤明，张松滨先进制造技术北京机械工业出版社，机床故障诊断与检修众书编委会磨床常见故障诊断与检修北京机械工业出版社，王贤坤机械技术应用与开发北京机械工业出版社，孙江宏，陈秀梅，数控加工教程，北京清华大学出版社，王治介绍几种曲轴制造先进技术机械制造，王治国内外曲轴制造工艺综述山东农机，王爱玲，沈兴全，吴淑琴现代数控编程技术及应用第二版北京国防工业出版社，，，，，，，，......”。

9、“.....码表达，则得到全部信息，从而自动生成机床加工指令，对曲轴进行加工。曲轴的系统由车削切槽到角螺纹加工等几部分组成。对车削而言，虽然曲轴的各段直径与长度不同，但大多为圆柱面，只要编制个子程序，不同台阶只需接受不同参数对它进行调用就可以了。可以应用技术，通过对曲轴的各部分进行加工模拟仿真，经过后置处理，自动生成各部分的程序并应用于具体的加工。加工前段后，应退刀到本段轴的径向位置才能加工本段轴。由于机床丝杠有间隙会带来误差，应多退定的余量。具体的余量值由前段轴本段轴以及机床性能参数决定，程序中会自动计算出来。螺纹加工倒角加工方法也是分别由子程序控制的。怎样把加工指令传到加工车间是个重要的问题。若在车间安装台微机来控制数控机床，这样既不经济，又不好管理，而且车间安装台微机会影响微机的寿命。若用很长的通信线连接微机机房和加工车间，这样不好控制加工过程，给加工带来不方便......”。