1、“.....固定板与凸模采用过度配合，压装后将凸凹模尾端与固定板起磨平，并与形孔中心线平行。其材料为钢。凸模固定板的外形尺寸和卸料板样其结构形式如图所示图凸模固定板凸模固定板的材料采用钢，与凸模的配合采用的过渡配合。模柄中小型的冲模般通过模柄将上模固定在压力机的滑块上。模柄的形式有很多种，因此套模具有刚性推件装置所以这里采用凸缘模柄结构。用四个螺钉直接将模柄固定在上模座的窝孔内。材料为钢。模柄采用凸缘模柄结构，其结构形式及尺寸如图所示刘胜国王驰内六角头螺钉下模座定位板导柱导套橡胶垫凸模固定板垫板模柄上模座圆柱销螺钉卸料板限位柱圆柱销螺钉技术要求装配时应保证凸凹模之间的间隙均匀致,配合间隙符合设计要求各紧固螺钉不得松动,并保证螺钉不突出上下模座平面保证上下模座的平行度以及和导柱的垂直度模具所有的活动部分应平稳灵活......”。

2、“.....三垫板垫板的作用是直接承受和分散凸模传来的压力以降低模板单位面积上的压力，防止模板被凸模端面压陷。垫板的形状和凸模固定板致。垫板的材料用钢。，淬火后硬度，淬火后垫板两平面磨平。四螺钉和销钉螺钉用于紧固模具零件，主要承受拉应力。螺钉采用圆柱头内六角螺钉这种螺钉紧固牢靠，且螺钉头埋在凹模内，模具结构紧外形美观，对称布置使其受刘培德谢培内六角头螺钉助，我深信在我以后的工作中也将受益匪浅。真的很感谢他们这次给予我的帮助。毕业论文设计成绩考核表注凡未参加答辩的论文设计，答辩小组评语栏不填。姓名谢培学号专业班级模具班毕业论文设计题目富康轿车离合器波形片冲压成形模具设计指导教师对该论文设计总体评价选题的合理性内容的完整性论述的科学性数据与材料的准确性成果的新颖与实用性选题合理，内容格式尚可，基本通过......”。

3、“.....配合间隙符合设计要求各紧固螺钉不得松动,并保证螺钉不突出上下模座平面保证上下模座的平行度以及和导柱的垂直度模具所有的活动部分应平稳灵活,无滞止现象备注材料数量名称代号序号效核设计波形片复合模阶梯力均匀。模具总装图毕业设计总结俗话说学以致用，毕业设计的目的也就在于此。毕业设计是对我们的专业知识的衡量和巩固，有助于我们提高专业水平。无疑，在做毕业设计的过程中能够学到很多的东西。毕业设计的课题是根据本人的兴趣在指导老师提供的课题当中选取。由于我爱好汽车，所以选择了富康汽车波形片的模具设计。这样既符合了兴趣，又适合了专业......”。

4、“.....接下来，按照毕业设计的总路线和在指导老师的指导下有序地进行着。由于时间关系，本次设计的绘图和说明书是在厂里在没有老师的指导的情况下独立完成的。在做毕业设计的过程当中，遇到了很多难题，当然难题的遇上是我们预料之中的。这些难题也在和同学的共同努力下，以及在指导老师的指导下较顺利地完成了。参考文献熊南峰石其年，冷冲模具设计，科学出版社，年月版夏巨湛李志刚黄远东李骏带，模具设计大典，中国机械工程学会，年月涂光祺，冲模技术，机械工业出版社，年月版丁松聚，冷冲模设计，机械工业出版社，年月版王孝培，实用冲压技术手册，机械工业出版社，年月版王新华，冲模设计与制造实用计算手册，机械工业出版社，年月版王孝培，冲压手册，机械工业出版社，年月第二版。致谢在刘培德老师的悉心指导和龚国平，杨岳峰等同学的热情帮助下，此次的毕业设计顺利完成......”。

5、“.....不仅对此次的毕业设计有很大力推料力系数，查文献表可得卡在凹模洞口内的工件数，取洞口直壁高度。总冲裁力总即根据压力机的总冲压力选择压力机的型号，选的压力机。主要性能参数公称压力为滑块的行程为最大封闭高度为模柄孔尺寸为х。压力中心的计算本工序件分三步冲压，即将所有的孔分为三组，第步冲中间大孔和外型第二步冲零件上所有的小孔第三步冲形槽。因每步冲的思路类似，故只选择第三步介绍，第三步冲的形状如图图冲形槽的形状冲裁力合力作用点称为压力中心。压力中心应与冲床滑块中心线重合，以保证冲裁模具正确，平稳地工作，防止模具歪斜，造成凸，凹模间隙不均匀，产生偏心载荷等现象，从而加剧模具的磨损，影响模具的受命。所以在设计模具时，要使模具的压力中心通过模柄的轴线，从而保证模具压力中心和冲床滑块中心重合。冲裁件的压力中心与冲裁件的重心不同，压力中心是冲裁合力的中心，与冲裁力大小和作用位置有关......”。

6、“.....只有当工件具有中心对称形状时，压力中心才和中心重合。冲形槽的凹模和凸模的设计凸凹模因为本套模具属于复合模具，所以关键零件是凸凹模。凸凹模内外边缘都是刃口，壁厚取决冲件的尺寸。最小壁厚受冲模结构的影响。本套模具是正装复合模具，凸凹模最小壁厚查表得最小为最小外缘直径为因其属于非圆形凸凹模，所以其刃口形状取决于工件，但其属于圆形类，所以其固定部分做成圆柱形。凸凹模的材料用，刃口部分经热处理后材料的硬度为。尾部回火至。固定方式采用凸凹模固定板固定，凸凹模和凸凹模固定板之间的配合采用的过度配合。落料凹模的厚度的计算是系数，是冲裁外形尺寸卸料板橡胶垫采用橡皮作为弹性元件，其优点是橡皮允许承受的负荷较弹簧大且在安装调整方便灵活，但是橡皮容易老化，使用寿命不如弹簧长。为保证橡胶不过早失去弹性，其允许的最大压缩量不超过自由高度的，橡胶的预压缩量般取自由高度的......”。

7、“.....橡胶垫产生的压力式中为橡胶的横截面的面积，为单位面积上的压力查表得。橡胶的牌号选。由于保持架成形毛坯在材料张力的作用下与上模同上行，当上下模分离后，当打料杆碰撞压力机的横梁时，打料杆相对上模下行，顺着顶板和顶杆将运动传递给卸件块，通过卸件块将成形毛坯推离凸凹模。卸件块是悬浮着放在凸凹模内部，当上模下行时，卸料块被上模固定板顶隹进就成了个保底部成形凸模只有当上模部分上行时被顶杆顶，相对上模下行时，才为卸料作用，因此其部分结构参数还由零件产品图要求设计。固定导向和连接零件冲模的固定连接零件有模柄上下模板凸凹模固定板垫板螺钉和销钉等。导向零件有导柱和导套。模座下模座下模座的结构形式及尺寸如图所示图下模座上模座上模座的结构形式及尺寸如图所示图上模座模座的材料均采用钢。二导向零件导向零件可保证冲压时上下模有精确的位置关系......”。

8、“.....在本套模具中采用两个导柱导套，分别分布在下模座左右两侧受力较均匀，并且是导柱在下模座上。其材料为钢。其结构形式和尺寸如下图所示导柱导柱的结构形式及尺寸如图所示图导柱导套导套的结构形式及尺寸如图图导套凸模固定板凸模通常用固定板固定在凸模上,凸模固定板的外形尺寸主要根据冲压工件的大小而定,其平面尺寸除保证能安装凸模外,还要考虑螺钉和销钉孔的位置,凸模查表得二凹模凹模结构设计凹模结构设计包括，确定凹模的外形尺寸和凹模板的厚度，选择凹模形孔侧壁的形状，布置凹模板上形孔螺孔和销孔的位置以及标注尺寸。周界尺寸计算，因制件形状简单，只有个工位，选用整体式圆形凹模。凹模厚度的计算采用大孔尺寸。查表得则考虑到个模具上冲多个孔取凹模的壁厚取凹模的结构及外形尺寸如下图所示图凹模凹模的材料采用，热处理硬度为。表面粗糙度为......”。

9、“.....是卸料板的厚度，是附加长度包括凸模伸入凹模的深度，总修模量，闭合状态凸模固定板到卸料板之间的安全距离。凸模的结构形式和尺寸如图图凸模凸模材料采用钢，经过淬火处理在。定位零件的设计定位零件主要有导料装置和挡料导正装置,定位装置组成,作用是保证材料的正确送进及在冲压中的正确位置。在本套模具中，定位零件分别采用导尺弹簧块侧压活动挡料销来保证进料方向和定位。由于此模具是用于单个毛坯的冲压，因此定位零件应用定位板或定位销。在此套模具当中采用定位销内孔轮廓定位。根据需要采用个。其形式如图图定位销卸料与推件零件的设计在此套模具当中采用弹性卸料方式。卸料板卸料板的作用是把条料从凸模上卸下，为凸模导向，压料。有刚性和弹性卸料板两种。在本套模具中采用刚性卸料板，其卸料安全可靠卸料力大。其外形尺寸和凸凹模固定板样，其结构形式和其它尺寸如图所示图制......”。