1、“.....由于齿宽系数取大些，可使中心距及直径减小但是齿宽越大，载荷沿齿宽分布不均匀的现象越严重，故初取齿宽系数，由表得材料弹性系数，减速比。查表有，由表知圆柱齿轮传动简化设计计算公式，计算中心距，ε取中心距。估算模数，取标准模数。齿数齿轮分度圆直径齿轮齿顶圆直径齿轮基圆直径圆周速度由表圆柱齿轮传动各级精度的应用范围，选择齿轮精度为级。验算齿面接触疲劳强度按表得使用系数，按表取动载系数，按表取，则有，齿宽齿顶压力角查表按式计算重合度ε式中符号中......”。

2、“.....用于内啮合传动，本传动为外啮合传动，故选。按式计算接触强度计算的重合度由表计算齿面接触应力ε故安全。同理总传动效率ηη带η减η链η齿其中带传动效率为，齿轮传动效率为，链传动效率为,减速器传动效率为，则η总传动比电。初定减速器减速比。分配传动比齿轮总传动比为，链轮总传动比为，带传动总传动比为......”。

3、“.....故还有三种链轮尺寸。计算压轴力链传动的圆周力则压轴力。齿轮设计选择材料齿轮材料选用钢，调质处理，齿面硬度。计算应力循环次数式中第级载荷应力循环次数第级载荷作用下齿轮的转速齿轮每转周同侧齿面接触次数在级载荷作用下齿轮的工作小时数。查表接触强度的计算寿命系数，得，查表接触强度计算的尺寸链轮设计已知横封装置有链确定链轮齿数初定其速度为,查表选取小链轮齿数，确定链型号和链节距由表，查得工作情况系数，由图查得小链轮齿系数,由表查得多排链系数，则计算功率根据查表确定，故选链号......”。

4、“.....验算链速故链速适宜。确定链条数和中心距初定中心距，取，用于表示链条长度的链节数，取节。确定实际中心距确定链的尺寸小链轮的主要尺寸查表滚子链的基本参数与尺寸查得内链节内宽，滚子外径，内链板高度。分度圆直径齿顶圆直径为,薄膜在三角形板上翻折的这区段长为,若不计三角形板的厚度,假定薄膜在对折后两膜间贴得很紧,则在直角三角形中,所以有在直角三角形或中所以有对既定的三角形成型器和定的空袋尺寸,是个定值,所以有如下关系在生产实践中,三角形顶角值是加工后得到的,而安装角可通过定结构,并加以调试来保证......”。

5、“.....再用关系式来求解值。安装角实质上就等于三角形成型器在顶角附近薄膜运动的压力角,角越大就表示压力角越大,薄膜翻折所受阻力也就越大,压力角太大时,薄膜在受力翻折中容易产生拉伸变形,严重的甚至撕裂或拉断。压力角小时,成形阻力就小,但压力角太小,致使结构不紧凑。根据压力角及结构尺寸间的关系,三角形成型器安装角的选择范围为由此可见,角最适宜的角度不大于。所以,通常三角形成型器采用顶角的等腰三角形,取极限时,则呈等边三角形。在此，假定，则形成型器的尺寸除顶角外,还有三角形板的高......”。

6、“.....取毫米。取则。总体传动方案系统传动如图所示图传统系统设计电机输出动力，由带传动传递给蜗轮蜗杆减速器，之后带动主轴三路传动，使得图示所示的纵封装置横封装置以及切断装置工作，其中纵封装置也起到了导辊的作用，拉动包装材料。电机的选择由于设计整体倾向于小规模生产，且机器的体积及工作量都并不大，故可以选择较小的电机，参考需求以及市场选择系列三相电机，参数如表所示型号额定功率额定电流转速效率功率因数厂家台州恒富电机厂表电机基本参数运动参数计算假定定量供料装置转动周，可以完成袋填料......”。

7、“.....故定量供料装置要求每分钟转动周，即其中心轴转速为。由定量供料装置有个定量孔可知横封器封制次数也应为次。假定袋长为，设纵封器转速为，纵封装置压辊半径为，则有现初定，则多功能封口机结构设计多功能封口机初步方案多功能封口机从方向上般分为两种立式和卧式。由于本次设计以小规模生产为考虑，故选择立式多功能封口机，其可以有效得减少占地面积，同时上下结构便于利用重力作用连续填料封口。从上之下，如图所示工作过程包装材料充填物料成型器纵封装置横封装置切断装置产品图立式多功能封口机工作过程以此为依据，逐步进行设计及计算......”。

8、“.....如图所示图成型器种类翻领式成型器，形成阻力比较大，易使薄膜变形发皱或撕裂，适用性小，最主要的是成型器的设计制造及调试都较为复杂，故在此不使用此种成型器。象鼻式成型器，没有形成阻力大的缺点，适用性更好，但同样有成型宽度受制，成型时薄膜易跑偏的缺点，故也不选择。三角形成型器，通用性强，且适应规格变化，适用较广，结构简单，在此我选择此种成型器。形成型器，受力较三角形的好，适应范围也广，唯的缺点是结构较为复杂。直角缺口导板式成型器，能将平张薄膜对开后又能自动对折封口成袋，但薄膜成型时变形较大......”。

9、“.....图三角成型器折叠示意图如图所示，设薄膜的宽度为,对折后的空袋高度为立式机为空袋宽度，三角形板与水平面间的倾斜角即安装角为，三角板的顶角为系数，得。查表最小安全系数参考值，得，查表工作得硬化系数，软齿面齿轮的。按齿面硬度，查表得齿面接触疲劳极限。由表圆柱齿轮传动齿面接触疲劳强度与齿根弯曲疲劳强度校核计算许用应力按齿面接触强度确定中心距齿轮转矩初取，由于齿宽系数取大些，可使中心距及直径减小但是齿宽越大，载荷沿齿宽分布不均匀的现象越严重，故初取齿宽系数，由表得材料弹性系数，减速比。查表有......”。