1、“.....大的方面，对于润滑系统，可系统地分为下面几大部件第进分油器浓油泵含安全阀油管和接头总成油嘴螺母安装块安装块直通式压油杯过滤器气动泵气压力表等九大部分组成。需要润滑的地方是轴端密封处骨架油封处卸料门轴承主轴承等几大部位。则需要润滑的注油地方是轴端密封注油点油杯骨架油封注油点油杯卸料门轴承注油点油杯主轴承注油点油杯油缸注油点油杯。其中，采用集中润滑的有减速机端右轴轴端密封点减速机左轴轴端密封点浓油泵端左轴轴端密封点浓油泵端右左轴轴端密封点。采用手动润滑有浓油泵端左轴骨架轴端密封点浓油泵端右左轴骨架轴端密封点浓油泵端左轴轴承密封点浓油泵端右左轴轴承密封点浓油泵端卸料门轴承点浓油泵端油缸润滑点浓油泵端油缸润滑点减速机端右轴骨架油封密封点减速机端左右轴骨架油封密封点减速机端左轴轴承密封点减速机端右左轴轴承密封点减速机端卸料门轴承......”。

2、“.....脂润滑当滚动轴承速度较低，为轴承内径，为转速时，常采用脂润滑脂润滑的结构简单，易于密封般每隔半年左右补充或更换次润滑脂，润滑脂装填量不应超过轴承空间的，可通过轴承座上注油孔及通道注入，为防止箱内的油浸入轴承与润滑脂混合并防止润滑脂流失，应在箱体内侧装挡油环，产品生产批量较大时，可采用冲压挡油环。油润滑多用箱体内的油直接润滑轴承，油润滑有利于轴承冷散热，但对密封要求，并且要求油的性能高，由传动件确定，长期使用的油中含有杂质，这对轴承润滑有不利影响。集中润滑系统可以分为供油泵总成润滑脂过滤器分油器。油润滑有以下三种飞溅润滑当箱内传动件圆围速度较大时，常用传动件转动时飞溅带起的油润滑轴承为此应在箱体剖分面上开输油沟，使溅起的油沿箱内臂流到沟内......”。

3、“.....可将端盖与轴承孔配合部分的外径取小些型混凝土搅拌主机设计浸油润滑这种润滑方式是将轴承直接浸入箱内油中润滑，但油面高度不应超过轴承最低滚动体中心，以免加大搅油损失。若传动件直径小于轴承滚动体中心分布直径时，可在轴上装设溅油轮，使其浸入油中，传动件不接触油面而靠溅油润滑。刮油润滑当较大传动件的圆周速度很低时，可在传动件侧面约离传动件装刮油板，此时要求传动件端面跳动及轴的轴向窜动较小为使轴承内保持定油量，可在轴承室端部设挡油板，但应使油面高度不超过轴承最低滚动体中心。密封轴伸端密封方式有接触式和非接触式两种。橡胶油封是接触式密封中性能较好的种。可用于油或脂润滑的轴承中。骨架式油封因有金属骨架，与孔紧配合装配即可。无骨架式油封，则可装于紧固套中，并进行轴向固定。应注意油封的安装方向，以防漏油为主时......”。

4、“.....唇边对着箱外当两油封相背放置时，则防漏防尘能力多好，为安装油封方便，轴上可做出斜角。对于紧配合的骨架油封，可在密封盖上钻小孔，以便于拆卸。另外，还可在与油封接触的轴段上，做出深的螺旋槽或刻出倾斜的滚花，在单向运转时，则可使渗漏到轴段上的油被推回到箱内，提高密封效果。毡圈密封在接触式密封中寿命较低，密封性能相对较差，但简单经济，适用于脂润滑轴承中。为避免磨损，可采用非接触式密封。油沟密封是其中常用的种。使用油沟密封时，应该用脂填满间隙，以加强密封性能。开设回油槽效果更好。油沟密封结构简单，但不够可靠，适用于脂润滑及工作环境清洁的轴承中。若要求更高的密封性能，可采用迷宫密封。适用于环境恶劣的油润滑轴承，若与接触式密封配合使用，则效果更佳。他的缺点是结构复杂，对加工及装配要求高。选择密封方式，要考虑密封处的轴表面圆周速度润滑剂种类密封要求工作温度环境条件等因素......”。

5、“.....供选用时参考密封方式毡圈密封橡胶密封油沟密封迷宫密封适用的轴表面圆周速度适用的工作低于润滑脂湖南科技大学大学本科毕业论文温度熔化温度本搅拌机的润滑系统由集中润滑系统和人工加油系统两部分组成润滑泵输出的高压油脂经安全阀进入块式递进分油器，分油器将进入的润滑油脂按比例依次提供给各轴端迷宫密封处，保证了轴端密封所需的润滑油脂，实现了搅拌主机长期使用不漏浆本润滑系统采用锂基润滑油，生产中应密切注意储油罐中油脂面的位置，及时补充干净润滑脂，同时应定期清洗滤油器。至于密封有采用迷宫密封和毡圈密封和橡胶密封等综合密封。以上详见轴系图。型混凝土搅拌主机设计第九章卸料门设计工作原理及组成卸料门的启闭依靠液压单元电磁换向阀液压油缸驱动，齿轮油泵提供的高压油通过电磁换向阀后，经高压油管进入油缸，油缸的往复运动实现卸料门的启闭......”。

6、“.....可以实现卸料门开度大小的变化，满足不同的卸料速度的要求。液压单元中配有手动自动转换阀，正常工作时，将换向阀的手柄置于中间位置。偶然突然停电等突发性停机故障时，可左右扳动转换阀手柄提压手动泵，即可打开卸料门快速卸料，有效地防止混凝土在搅拌机内的凝固。液压系统中电机用三相交流，功率为，电磁换向阀用直流卸料门是个卸料装置，它是把经过搅拌加工设计能力和对机械知识的掌握和运用程度，是对我们四年来所学到知识大总结。虽然这次设计只有仅仅的三个月，但是我的分析问题的能力解决问题的能力及独立思考问题的能力和查阅资料的能力却明显得到提高，这些能力的培养将是我以后走上工作岗位造就人生的笔财富，奠定了基础。在设计过程中，老师和其他技术指导老师对我们极度关注，我忠心的感谢这些老师们热心耐心，细致的指导。如果我们任劳任怨默默奉献的老师们的指导......”。

7、“.....从而完成加工搅拌加工的过程卸料门装置是油缸左右两端的压力差，带动卸料门的摆动，使得桶体开出个口，骨料从卸料门的摆臂的转动，从而带动卸料门的侧面滑落，从而完成卸料过程卸完料后，通过左右压力表差的调节，使卸料门摆动，当摆动到定的位置后，卸料门摆动停止，且与桶体内臂闭合，达到恢复过程卸料门装置由卸料门卸料门摆臂油泵卸门油缸开门指示器油杯开门限位器安装板接近开关等元件组成......”。

8、“.....卸料是通过卸料门的转动，使得骨料从卸料门侧面即折弯件两外侧面下落来完成卸料过程油缸是动力的主要来源。当左右两端产生定的压力差时，摆杆随挡快往侧移动，通过杠杆原理，带动卸料门转动定的角度，使得桶体底部开定的口，从而使的经过搅拌而成为产品的混凝土骨料成品出料。当左端压力小于右端压力时，即左右时，挡快向左移动，带动摆杆向逆时针方向转动，从而使得卸料门打开，产品通过卸料门卸料出来。当左端压力大于右端压力时，即左右时，挡快向右移动，带动摆杆向顺时针方向转动，从而使得卸料门关闭，搅拌机继续进行搅拌工序。同过不断开门，关门，再开门，关门，周而复始地进行搅拌生产过程来完成出料工作。油泵是注油装置开关门限位快的作用是使得摆臂摆到定位置后不再摆动，使卸料门处于定的极限位置上，卸料口开得最大，卸料最快......”。

9、“.....轴承加油翻转搅拌桶体，使卸料门朝上在卸料门组件右轴上套上卸料门摇臂，两端装上带座轴承，装在搅拌桶体上配焊键条修配，使卸料门关紧后与门框钢条的间隙小于，开关灵活后，调整卸料门，使其处于正中位置装油缸，焊摇臂将卸料门置于全开及全闭的位置，在端板两侧配焊上开门及关闭限位块翻转搅拌桶体，使桶体成正向放置按图上位置装配外购的油泵和油缸卸料门摇臂与油缸用销轴连接，先把卸料门关到位，再将油缸活塞杆从最小距离推出左右，然后将摇臂与卸料门右轴上的轴套进行焊接，双面角焊，焊缝高按图装配开关指示器，接近开关及其他零件装配后要求卸料门开关灵活，无止阻现象，各处间隙符合图样要求轴端装置装配检查桶体两端滑毂座端面的平行度，准备轴端装置各零件及外购件，清洗，加油将轴套如图装配在搅拌主轴，配骢坑后用螺钉固定，点焊轴套将连接座装于滑毂座上......”。