1、“.....可取,则若取极大值,则故可得由于新增机构增力比为,且其他机构不变,故为最终的增力比设计目的为增力比,故相差不大,符合要求，故取,可设,。参数的设计当活塞杠处于和凹槽配合状态，与大锥齿轮没有相对滑动的时候，其受力如图所示，图活塞杠凹槽受力图取临界状态分析，则根据平衡条件可得水平力平衡竖直力平衡圆锥螺旋弹簧弹力为密封圈处摩擦力为密封圈处空壁对活塞杠作用力摩擦系数取，已知,力的作用点在处,为了计算的方便和实际的安装需要,初取由以上各式可得由于，由于取，则，取，则故可得随着的增大,急速减小,且随着活塞杠升程的增大而增大,也与弹簧弹力和液体压强有关,如果弹簧确定,则临界也确定,即可以得到螺旋盘从空行程到夹紧行程的最小动力，故符合要求,即，，。参数的设计图凹槽中心剖面图槽面形状为所示,根据工作需要,取,由前述条件得则，得以想象的。在这里我要感谢我的指导老师季邵琨老师和各位教导我的老师。季老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段......”。

2、“.....设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计，制图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是老师仍然细心地纠正我设计中出现的。我对老师的专业水平尤为敬佩，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。感谢大学四年来所有的老师的耐心教导为我们打下专业知识的基础同时还要感谢所有的同学们，也因为有了你们的支持和鼓励。此次毕业设计才会顺利完成。这次设计使我们将学过的课程贯穿起来，形成个体系，不仅巩固了我们学过的知识，弥补了知识漏洞，还为我们以后的工作打下了实践的基础。通过这次设计也暴露了不少问题，比如以前学过的知识不扎实，进行的实践少，阅读文献资料少，忽视了对计算机的应用，从而在设计过程中遇到了不少麻烦。因此，在以后，我会尽力弥补这些不足。在这里我对各位曾耐心教导我的老师致意深深的感谢,章夹具在安装和操作时应注意的事项夹具的安装当夹具的各个零件生产出来后，就要对它进行安装。安装夹具看起来是非常简单的事情......”。

3、“.....其安装的夹具误差都不样。从瑞士手表的安装准确度，其秒针走时误差年相隔秒与星期相隔秒的例子得启示公司有专人安装夹具的队伍，在些程度上提高了安装精度。在安装夹具的过程中要注意些事项先以平衡的方式把钻模板和夹具体以两个锥销定位，接着依次上固定螺钉。垫铁留有余量，在安装上去后，等检验精度的时候再磨削部分余量至达到要求。按照磨损规则是尽量的初次磨削最少的余量，可以使使用时间加长,减少成本。衬套用专用的夹钳装入，实际装入时应有定的阻力，最佳效果是次性装入。钻套以旋转的方式逐渐装入，当装入大约时候旋出，再完全装入。定位柱套入后即旋紧螺母，当需要调整精度时再作更换，般情况是不需要调整和更换的。安装夹紧座时，需同时上两个固定螺钉。如果螺孔已经回孔，就有次性装入，未回孔的先独立旋进后旋出，然后整体旋进即可。装支板对照总装图的形式装入，其中有反向螺栓，装在第支板上即可支板序号以总装图从左往右为序。最后,以总装图的标准配上夹紧螺钉......”。

4、“.....必须提高劳动生产率而影响生产率的因素很多,金属加工中个重要的影响因素就是工件在夹具上的装夹。夹具设计依据的原则是简捷实用快速可靠这里的快速指的就是快速装夹。根据工件的种类结构特征的不同，可采用不同的形式。合理的装夹形式不但能达到快速高效的目的而且能减轻工人的劳动强度，般夹具设计出来成为产品后,就有个装夹模式。装夹模式在快速装夹的过程中，应该注意些事项分别松开支板和的上下螺栓只需要稍微松点，约毫米，依次旋转扳开支板和，逆时针松动夹紧座的的夹紧螺钉。把工件以度倾斜角靠定位柱放入夹具内，同时旋转支板并相应的拧紧螺栓和轻微的拧夹紧螺钉至与工件接触水平。回位支板及其上的夹紧螺钉，次性旋紧夹紧座上的夹紧螺钉，最后依次拧紧支板和的夹紧螺钉。工件加工过程中不要手去接触铁屑，让其自动排屑按规定是每间隔小时有工人清除铁屑。取工件时是先松支板和的夹紧螺钉，再松螺栓后旋转支板至水平，手扶工件，手松夹紧座的夹紧螺钉,方可取出工件。定位柱有明显的磨损后......”。

5、“.....不需要操作工负责。参考文献唐增宝等,机械设计课程设计第二版,华中科技大学出版社,王广环，液压技术应用哈尔滨工业大学出版社王洪潢,成本会计,中国农业出版社,聂桂平,钱可强,工业设计表现技法机械工业出版社,李贵轩,设计方法学世界图书出版社,覃小斌,王士虎,张卉,许永年,工程制图,中央广播电视大学出版社,钟志华,周彦伟,现代设计方法武汉理工大学出版社,濮良贵,纪名刚,机械设计第六版,高等教育出版社,薛源顺,机床夹具设计第二版,机械工业出版社,张元奎,成本管理学,山东人民出版社,罗佑新，张龙庭，李敏,灰色系统理论及其在机械工程中的应用长沙国防科技大学出版社，朱耀祥等，计算机辅助孔系组合夹具组装设计系统机械工艺师，刘友才，机床夹具设计,北京机械工业出版社，致谢时间晃而过，四年的大学生活已快落下帷幕了，在这四年的生活学习中，我收获不少，认真学习专业知识，培养各方面的能力，毕业设计正是检验我们的大好时机，经过半年的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声......”。

6、“.....难免有许多考虑不周全的地方，如果没有指导老师的督促指导，以及同学们的支持，想要完成这个设计是难时间和装卸工件的辅助时间。采用专用夹具进行机械加工后,安装加工工件与转换工位的工作都可以得到简化,从而大大缩短了工序的辅助时间而且省去了画线工序,进而提高了生产效率在机械生产中因为使用多工件平行加工的工件夹具,使同时加工的几个机械工件的时间与加工个机械工件的所需的时间相同。运用回转多工位连续加工机械夹具,可以在切削工件的过程中再进行对其它工件的装卸,从而大大缩短机械加工的时间，提高生产加工效率。专用机械夹具的进步的改进和完善,可以大大的缩短加工工序的时间,从而满足机械加工不断发展的需求。第三，运用专用机械夹具还可以扩大机床的工艺加工范围。例如在般的普通车床上按照镗模夹具后,即可代替镗床进行机械加工安装专用夹具后可以进行车削成型表面的工作等,以最大程度发挥通用机床的加工作用。第四，可以大大减轻工人的劳动强度,保障机械加工过程中的安全生产。根据工件的生产需求......”。

7、“.....对于减轻加工过程中的劳动强度,保障加工生产安全和产品的精度和生产效率都有较大的作用。在加工大型机械工件过程中,例如加工大型的车床床身的上,下两表面上的螺孔时,其中需要把床身本身工件翻转进行机械加工,所以劳动强度极大并且加工过程也没有安全保障。当运用电动或者液压回转式钻床夹具加工后,就可以起到提高生产加工效率,减轻工人的劳动强度,也保障了生产加工安全的作用。由上述得出，专用夹具在机械加工生产中可以起到很大的作用，那么是不是在任何的机械加工过程中都需要使用专用夹具呢这个问题就需要具体问题具体分析。上述所说的机械专用夹具的个方面的优点，另面,由于专用夹具的制作和所需要的材料都是需要比较大的成本，所以运用专用夹具生产般也会增加生产过程中的成本。所以,针对于不同的生产要求，需要灵活运用通用夹具和专用夹具，以达到比较理想低廉的加工成本。对于产量比较大，成本比较高，设计比较负责的机械加工需要结合经验研究比较合理的专业夹具的方案。实物般都是具有两面性......”。

8、“.....般的专业夹具只适用于机械加工中的道工序的加工使用,所以伴随着生产产品的不断增加,所使用的专业夹具的数量也会不断的增多,着就容易造成专业夹具的管理存储比较困难当件产品停止加工生产时,原来的机床专业夹具般都不能再继续使用,比较容易造成成本的浪费另外,专用夹具的设计时间较长,与产品生产效率的高速发展也有矛盾。所以在现在的机械加工的工厂中般采用在通用机床上安装机械专业夹具来进行机械产品的生产。可调整夹具的目的是扩大机械专业夹具的加工使用范围,弥补机械专用夹具只适用与产品加工过程中的特定工序的弊端,所以可调整夹具是未来夹具的发展趋势。可调整式夹具包括三种，分别为标准化夹具和成组夹具于组合夹具。第，标准化夹具就是利用已经标准化的零件装配而成的机械专用夹具。比如夹具体和定位元件和用于机械夹紧的大型气缸部件等,因为装配零件的尺寸规格已经标准化，所以有利于工厂批量生产和加工标准化夹具......”。

9、“.....另外，当产品停止生产时，可以将标准化夹具拆除后，标准化零件还可以继续使用，提高了零件的利用率。第二，成组夹具的应用是主要为小批量生产的机械加工工厂。采用夹具成组加工法,是把各种产品的零件按照机械加工所用的机床，刀具和夹具等相同的加工步骤分组,同组的机械零件可以在同台机床上用相同的装配步骤和加工方法进行加工。例如分成轴类,盘类,杠杆和支架类等不同零件。成组夹具是根据组安装方法和机械加工方法相似的零件而设计制造的,只要稍微调整或者更换机床夹具上的些定位或者夹紧件,就可以加工另外种工件。第三，组合夹具组合夹具是有套专门设计,方便组装与拆卸的有不同的尺寸,不同形状并且有完全互换性的标准元件和合件所组成。利用不同的元件和合件,根据机械加工的需要可以组装成车,磨,铣,镗等工序中用的各种不同的机械机床夹具。此类机床夹具使用化。夹具的基本结构和工作原理按在夹具中的作用,地位结构特点......”。