1、“.....所以使得切削用量致,以减少辅助时间。五夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。并设计工序铣的三个大端面粗铣和精铣。本夹具将用于卧式铣床,刀具为专用高速钢铣刀问题的提出本夹具是用来铣和磨三个距中心轴互成的端面,零件图中端面的宽度有公差要求,且三个端面都有粗糙度要求这几道工序包含粗加工和精加工,因此本工序加工时既要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,又要精度也有定要求。补偿故满足自由公差要求......”。
2、“.....因此应以星轴的轴孔为主要定位基准右端面为辅助定位基准,另外为了防止工件转动,为限制次自由度,应该以健限制工件旋转,另辅助左端面为辅助定位,防止工件水平移动,用螺母和缺口垫片定位,同时用快速夹紧机构加紧防止水平定位的变化,因此为了满足这些定位要求,设计如装配图所示的结构,既可以满足轴向力的要求,又可方便工件的装夹......”。
3、“.....,,,,校核定位销计算夹紧力由于铣端面的力主要是切削力,轴向力比较小,快速加紧机构提供夹紧力满足要求。故不需校核。定位误差分析夹具的主要定位元件为孔的定位销基准移位误差,由于定位心轴和销都有制造误差为工件装卸方便,孔与轴间还有最小间隙,但可在对刀的孔径,故应先进行锻造成型,再进行相关的机加工,最后进行热处理。二确定生产类型已知此拨叉零件的生产纲领为件年,零件的质量是个,查机械制造技术基础课程设计指导教程页表和,可确定该星轮生产类型为大批生产......”。
4、“.....大量采用专用工装。三确定毛坯确定毛坯种类零件材料为钢。考虑零件在运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为大批生产,故选择锻件毛坯。确定锻件公差和加工余量及分形面形状机械制造技术基础课程设计指导教程页表和,确定锻件的长度宽度高度及厚度公差,再依据机械制造技术基础课程设计指导教程表和表确定锻件的机加工余量,分型面选择在长度为处如锻件图所示。绘制锻件零件图附零件图......”。
5、“.....可采用卧式铣床。工序为摩的三个大端面,可采用磨床选择夹具该星轮的生产纲领为大批生产,所以采用专用夹具。选择刀具由于工序和工序所加工的端面为特殊形状端面用般的刀具加工较为困难,故用专用成型铣刀材质为高速钢和磨刀选择量具专用量具其他四机械加工余量工序尺寸及工时的确定工序以右端面和孔内壁为粗基准,分别粗铣和精铣加工端面。加工条件工件材料钢,锻造。加工要求粗铣和精铣加工端面机床卧式铣床。刀具专用成型刀具,高速钢,三刃尺,刀具轮廓直径。确定粗铣端面最大加工余量和进给量依据经验得粗铣应留下左右的加工余量确定进给量根据表,当刀杆最大直径尺寸为,......”。
6、“.....夹具刚度为中等时,粗。取粗确定精铣端面加工余量和进给量有经验得精铣的加表取表孔径表表厚度表取表注备注中所选表格皆来自机械制造技术基础课程设计指导教程四工艺规程设计选择定位基准粗基准的选择以零件的又端面为主要的定位基准。精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据基准重合原则和基准统原则,以加工后的轴孔及花键为主要的定位精基准。二制定工艺路线根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求,以及加工方法所能达到的经济精度,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果......”。
7、“.....查机械制造技术基础课程设计指导教程页表,选择零件的机械加工方法及工艺路线方案如下粗车两端面半精车两端面静车两端面车外表面中心孔加工钻扩......”。
8、“.....也是次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练,从中锻炼自己分析问题解决问题的能力,为今后参加祖国的四化建设打下个良好的基础。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请老师给予指导。零件的分析零件的作用题目所给的零件是星轮。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件的工艺分析零件的材料为号钢,且零件内有较大机械制造技术基础课程设计说明书设计题目制定星轮的加工工艺......”。
9、“.....设计铣距中心轴的平面的铣床夹具设计要求大批量生产手动夹紧通用工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图张绘制毛坯图张编写工艺过程卡片和工序卡片各张绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书班级学生指导教师年月日目录序言零件的分析零件的作用零件的工艺分析余量为依据表,可知细,取细计算铣削速度依据表铣削速度为确定机床主轴转速所以依据表设定计算切削工时细工序磨削三个端面选择磨刀专用磨刀......”。
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