1、“.....要求同多轴箱上各刀具每分钟进给量必须相等并等于滑台的工进速度单位为，因此，般先按各刀具选择较合理的转速单位为和每转进给量单位为，再根据其工作时间最长负荷最重刃磨较困难的所谓限制性刀具来确定并调整每转进给量和转速，通过试凑法来满足每分钟进给量相同的要求，即在选择了转速后就可以根据下列公式选择合理的切削速度。个孔的切削用量的选择孔，深查第页表高速钻头切削用量得由，硬度大于，选择，，又，初选，则由得取孔，深查第页表高速钻头切削用量得由，硬度大于，选择，，又，初选，则由取钻孔，通孔，查第页表高速钻头切削用量得由......”。

2、“.....取，，取，，,取表加工各个孔的进给量......”。

3、“.....切削力切削转矩切削功率切削速度进给量加工或钻头直径布氏硬度。，在本设计中，，，得。由以上公式可得右侧面钻孔钻钻至，深由公式得由公式得由公式得方案具体内容的机床工艺方案图。零件加工的工艺方案要通过加工示意图反映出来。加工示意图表示被加工零件在机床上的加工过程，刀具辅具的布置状况以及工件夹具刀具等机床各部件间的相对位置关系，机床的工作行程及工作循环等。加工示意图见附录。刀具的选择在编制加工示意图的过程中，首先是对刀具进行选择。台机床刀具的选择是否合理，直接影响到机床的加工精度生产率和工作情况。因而正确选择刀具是个相当重要的工作。刀具的选择要考虑到工件加工尺寸精度表面粗糙度切屑的排除及生产率要求等因素......”。

4、“.....刀具直径的选择刀具直径的选择应与加工部位尺寸精度相适应。根据工艺要求及加工精度的要求，钻孔时采用复合麻花钻头，钻孔时采用复合麻花钻头。刀具耐用度的计算确定刀具耐用度，用以验证选用量或刀具是否合理，刀具的耐用度至少大于后侧面钻孔钻钻至......”。

5、“.....通孔由公式得由公式得由公式得表加工各个孔的切削力切削转矩及切削功率孔径总的切削功率即求各面上所有轴的切削功率之和右面左面后面实际切削功率根据，，因为是多轴加工......”。

6、“.....表示所设计的组合机床或自动线上完成的工艺内容，加工部位的尺寸精度表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准夹压部位以及被加工零件的材料硬度和在本机床加工前加工余量毛坯或半成品情况的图样。除了设计研制合同外，它是组合机床设计的具体依据，也是制造使用调整和检验机床精度的重要文件......”。

7、“.....定位基准及夹压点的选择针对机体的结构特点，不宜选用面双孔定位基准，可采用三平面定位基准的方法。在选择夹压部位时应注意零件夹压后定位稳定和避免零件夹压后变形的问题，可以选择上表面夹压。图中符号表示夹紧点，表示定位基面。加工示意图加工示意图是在工艺方案和机床总体方案初步确定的基础上绘制的。是表达工艺招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理要，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的种高效的专用机床。组合机床般采用多轴多刀多工序多面或多工位同时加工的方法，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已标准化和系列化......”。

8、“.....能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批大量生产中得到广泛应用，并可用来组成自动生产线。组合机床及其自动线是集机电于体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效高质经济实用，因而被广泛应用于工程机械交通能源军工轻工家电等行业。在当今的发展趋势中，台组合机床如果不能完成全部的工艺过程，这时往往把几台机床布置流水线，大大缩短了加工时间。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件近年研制的组合机床加工连杆板件等也占定份额，完成钻孔扩孔铰孔，加工各种螺纹镗孔车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面双面三面卧式立式倾斜式复合式......”。

9、“.....种新型的组合机床柔性组合机床越来越受到人们的青睐，它应用多位主轴箱可换主轴箱编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器数字控制等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外，近年来组合机床加工中心数控组合机床机床辅机清洗机装配机综合测量机试验机输送线等在组合机床行业中所占份额也越来越大。二十世纪年代以来，随着可转位刀具密齿铣刀镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构缩短生产节拍采用数字控制系统和主轴箱夹具自动更换系统，以提高工艺可调性以及纳入柔性制造系统等。组合机床的设计，目前基本上有两种情况其，是根据具体加工对象的具体情况进行专门设计，这是当前最普遍的做法。其二......”。