1、“.....自己的学习中的不足和薄弱环节暴露无遗，但是在老师们的帮助下以及自己的努力下，我终于克服了重重困难，使设计得以顺利的进行。通过向老师们请教，我了解到设计要面向企业，面向市场的原则，毕业设计正是对实践能力的次强有力的训练，是我们独立工作的前凑，将对我们以后的工作产生深远的影响，对模具设计中的安全性，经济性加深了认识在设计工作中，要不断对安全性进行分析，从操作者的角度进行设计，需要考虑到模具的成本问题，经济效益是工业生产的前提，成本的高直接决定了产品的竞争力，故在设计中尽可能的选用标准性。电脑成为设计中重要的辅助工具由于工件形状复杂，在设计中计算塑件的体积出现了很大的难度，通过计算机辅助绘图和计算才得以解决。另外在绘零件和装配图时采用电脑也更方便快捷。采用电脑处理，精度高，方便快捷，在本次设计时，要求计算机绘图，从而对的学习有了很大的进展......”。

2、“.....而模具技术已成为该行业的发展趋势，电脑终将成为设计的必备工具，这对提高学生的综合素质着极为重要的现在意义。设计态度直接决定着设计质量毕业设计般时间都足够，但足够的时间不定都能设计出优秀的模具。这就除了能力水平的问题外，极为重要的点便是态度问题，作为学生必须要态度谦虚工作认真勤学好问实事求是，才能正确对待设计，才有可能取得设计。即将毕业的我，在以后的工作中难免会遇到些问题或麻烦，如机器损坏或零件老化等系列问题时，这时就要靠自己以前所学的知识和积累的经验去解决它。随着科学技术的高度发达，些质量优性能好效率高能耗低价格低廉的产品将开发出来并淘汰那些老的生产技术或设备。因此，我们应该树立良好的设计思想，重视对自己进行机械设计能力的培养增加设计方面的知识而努力。综合运用好这些课程，加之我们平时的知识积累和老师的极大的帮助和指导，为这次毕业设计提供了非常有利的保障。因水平有限，设计中必然有许多不足之处，还望老师批评指正。致谢三年的学习生活眨眼就过了......”。

3、“.....对三年以来帮助我的人们我满怀感激，时刻没有忘记。所经历的切将让我倍加珍惜未来的生活。通过此次毕业设计，使我学到了许多知识，比如说模具整体的设计过程和设计模具的实用性，所设计的模具最终目是用模具来生产出合格的产品，其中还包括许多课本上学不到的知识。当然，在设计过程中出现的些难题。比如说怎样提高产品的加工精度，以及小型工件的加紧这些问题，都通过我们去翻阅相关的书籍和经过的悉心指教和帮助最终才得以解决，通过本次毕业设计，也使得我们更加齐心协力努力创新，自始至终，都抱着颗坚定的信念,即如何做能使其工件更加美观精度更高工作效率最高的心态即将毕业的我们，在以后的工作中难免会遇到些问题或麻烦。随着科学技术的高度的发达，些质量优性能好效率高能耗低价格廉的产品将开发出来并淘汰那些老的生产技术或设备。因此，我们应该树立良好的设计思想，重视对自己进行机械设计能力的培养，树立知识经济意识善于利用各种信息资源......”。

4、“.....加强环境保护意识，做到清洁生产和文明生产，以最大限度的获得企业效益和社会效。在此，感谢我们的指导老师在百忙之中给予我悉心指点与帮助，同时也向教导我们的所有老师致以诚挚的谢意,西南科技大学自考本科西南科技大学自考本科七模具装配根据落料模的特点，先装上模，再装下模较为合理，并调整间隙，试冲，返修。具体过程如下序号实施项目具体操作装配前准备模具结构图的识别，选择合理的装配方法和装配顺序，准备好标准件螺钉销钉装配用的辅助工具。装配模柄安装模柄与上模座后，用角尺检查模柄与上模座上平面的垂直度，合格后再加工销钉孔，将销钉打入骑缝销钉孔。装配导柱与导套压入导柱与导套。西南科技大学自考本科装配凸模将凸模安装在固定板的上平面上，装配后，与凸模安装尾部端面在平面磨床上磨平。装卸料螺钉使用正确的方法钻铰固定板上的螺钉过孔，再用螺钉拧紧。装凹模凹模装入凹模固定板中。紧固后，磨平上下表面。安装下模安装定位板，再把固定板和凹模的组合安装在下模座上......”。

5、“.....最后不要拧紧螺钉。调整间隙用透光法或者其他方法调整凸凹模之间的间隙。紧固上模调整位置后，拧紧螺钉。并钻铰销钉孔，打入销钉。装入卸料板将卸料板装在已紧固的上模上，最后安装橡胶。试模与调整用于制件厚度相同的纸片或者其他材料作为工件材料，将其放在上下模之间，用锤子敲击模柄进行试切。打刻编号总结这次的毕业设计是大学三年中的最后个环节，是对三年的学习生活中所学的知识个汇总和概括，使我们每个人都能总合运用所学的知识进行设计。就我个人而言，通过这次毕业设计，使我学习到了许多知识，对模具的设计与制造有了极为深刻的认识，是次由理论向实践的飞跃，让我感慨颇深，主要体会有以下几点扎实的基础，专业课是模具设计的基础。由于以前所学的课程难免有些理解不深，遗忘等，而本次设计又或多或少的用到了这些知识，从而迫使我再次回顾以前的课程，并加深了对这些课程的理解，如机械制图中的各种线型的特点应用，材料力学中的应力校核......”。

6、“.....公差配合与测量技术中公差的正确选用，模具的加工与制造技术。塑料模具的设计与制造步骤，模具材料的正确选用等。理论与实践相结合的重要性学习中，基本上是理论学习，虽然有金工实习毕业实习等实践的体味，但却停留在表面上，没有进行过真正的设计，从而使理论与实践严重脱节，在作设计的过程中，我才真正西南科技大学自考本科感觉到眼高手低的含义，同时也窥斑的下模座上开个漏料孔，使冲下的制件或废料经过凹模下面及其压力机工作台的漏料孔排出，不但简化模具结构，而且操作安全。模架因为零件左右对称，为方便送料，采用级精度滑动式后侧导柱模架。四工艺计算排样设计该工件只有落料个工序，可以有以下几种工艺方案方案采用副简单的落料模，其排样图有两种形式，第种是采用单排形式，其排样图如下图所示分析比较方案采用单工序模生产，模具结构简单，制造成本低。方案二副模具上装两副凸凹模，结构设计较为复杂，制造成本较高，但是生产效率高。方案确定虽然方案二生产效率较高，但是模具的制造成本较高......”。

7、“.....对于小批量生产来说，没有必要在模具上投入过高资本。相比之下，方案模具结构简单，制造成本低，更适合进行小批量生产，节约生产资本。为保证冲裁件的质量模具寿命和操作方便，采用有搭边单排，冲裁件之间的搭边值，冲裁件与条料侧边之间的搭边值。排样如下图所示计算条料的步距计算条料的宽度由模具设计大典，个送进步距的材料利用率西南科技大学自考本科其中个步距内的冲压数目为冲压件面积可以简化为矩形面积，减去两个槽的面积，所以冲压力与压力中心的计算冲压力的计算由模具工程大典查冲裁力为其中材料厚度为材料钢，查黑色金属的力学性能，，则根据以上模具类型。采用弹性卸料和漏料出件，有中国模具工程大典，得出总查表其中卸料力,取，则推件力，取凹模刃壁垂直部分高度,，取，则总冲压力总由于选用的压力机公称压力必须大于所计算的总冲裁工艺力的倍，即总取系数为，则总初选压力机公称吨位为，型号为，查中国模具工程大典，表开式压力机规格......”。

8、“.....选定坐标系，如下图所示。西南科技大学自考本科由于零件左右对称，所以压力中心定在轴上，即。零件轮廓线上个部分标记如上图所示。,,,得由,轴上，则有到由上式同理得，且转化。,西南科技大学自考本科列出电子表标记计算得到凸凹模具刃口尺寸的计算因为零件外形为异形，为便于凹凸模加工，保证凸凹模之间的间隙，采用凸凹模配合加工。零件为落料件，落料凹模为基准件，只计算凹模刃口尺寸和公差，凸模刃口尺寸，按凹模的实际尺寸配作，保证凸凹模之间的间隙在之间间隙值由中国工程模具大典查表。凹模刃口尺寸计算时，应根据凹模磨损后尺寸增大减少不变三种情况......”。

9、“.....如下表所列。凹模磨损后尺寸零件尺寸及工差刃口尺寸计算公式磨损系数值刃口尺寸及公差增大工件精度，取减少不变西南科技大学自考本科将以上刃口尺寸及公差计算结果标注在基准凹模刃口上，如下图落料凹模刃口尺寸弹性元件计算选用聚氨酯橡胶作为弹性元件，已知，根据模具安装空间，取圆筒形聚氨酯橡胶个，每个橡胶承受的预压力为取，由橡胶压缩量与单位压力关系得出，，则橡胶的横截面积为设卸料螺钉直径为,橡胶上螺钉孔直径，则有求得橡胶外径为了保证足够的卸料力，取橡胶的自由高度，由其中卸料板的工作行程，凸模或凹行手工攻螺纹热处理按热处理工艺达磨端面磨两端面保证与型面垂直磨型面成型磨刃口型面达设计要求凹模制造工艺过程下料锻造正火机加工粗调制机加工精淬硬磨削工序号工序名称工艺说明备料将毛坯锻成长方体，保证各面有足够的加工余量......”。