1、“.....可以不必在加工前划线,而能正确快速地将工件安装定位和夹紧到相对于刀具所需要加工位置,因而既可简化加工手续,又可大大缩短机械加工单件的时间,提高了劳动生产效率可以避免工人在定位时所产生的误差,稳定地保证加工精度,使工件能够互换可以降低对工人技术水平的要求。但使用夹具应注意以下问题工件不应过重,否则工人劳动强度过大所钻的孔径不宜大于,否则导致切削力矩较大,不安全夹具的设计制造需要较长的生产准备时间和消耗较多的人力和物力,增加产品成本,故适用于批量生产,否则不经济。辽宁工程技术大学课程设计体会与展望本次毕业设计虽然仅仅经历了短暂的三个星期，但是它浓缩了机械制造技术基础和大部分专业课的全过程，体现了我们对所学知识的掌握和领悟程度。由于我们是第次进行整体性地设计，不可避免地碰到了许多困难，有时甚至会感到无法下手......”。

2、“.....我都没有退缩，凭借着股求知的热情，再加上指导老师的帮助，然后再回到书本攻克个又个的难题，最终圆满地完成了本次设计。通过本次毕业设计，使我在各个方面都有了很大的提高，对机械制造技术基础和大部分专业课所学到的东西进行了归纳总结，找到了各种学科之间的交叉点，同时构成了个知识网络，形成了个整体的知识体系，进步完善了自己的知识结构。对所学习知识点进行查漏补缺，并了解学习了新的知识，开阔了视野，拓宽了自己的知识面。养成了勤学好问的习惯，同时具有了定的创新思维。利用理论知识解决实际问题的能力得到了提高，为以后正确解决工作和学习中的问题打下了坚实的基础。学会了充分地利用网络资源查阅相关资料，以及借助前人的研究成果寻求解决问题的思维方法，对新信息和新知识及时做笔记。利用计算机，的能力得到很大的提高，学会了利用计算机设计软件进行相关的设计与计算。但是......”。

3、“.....有的问题还待于进步深入缺乏实际工厂经验，对些参数和元件的选用可能不是非常合理，有定的浪费。与夹具相关的刀具和量具的了解还不太清楚。系统的设计不太完善，在与计算机配合进行精确的数据采集和控制上还有些不足。使用有定的局限人工操作多，零部件磨损度在实际中尚不明确。从陌生到开始接触，从了解到熟悉，这是每个人学习事物所必经的般过程，我对夹具的认识过程亦是如此。经过三个星期的努力，我相信这次毕业设计定能为将来的事业奠定坚实的基础。辽宁工程技术大学课程设计参考文献哈尔滨工业大学机床夹具设计上海科学技术出版社。顾崇衡机械制造工艺学陕西科学出版社。邹青机械制造技术基础课程设计指导教程机械工业出版社，。崇凯机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社。周开勤机械零件手册高等教育出版社。大连组合机床研究所组合机床设计机械工业出版社......”。

4、“.....孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社。李庆寿机床夹具设计北京机械工业出版社。于骏机械制造技术基础北京机械工业出版社。赵家奇机械制造工艺学课程设计指导书版北京机械工业出版社。陶崇德葛鸿翰机床夹具设计第二版上海上海科技技术出版社。黄健求机械制造技术基础机械工业出版社。杨叔子机械加工工艺师手册机械工业出版社。吸取国内外的先进技术，制定出合理的设计方案，再进行具体的设计。通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确完整，尺寸公差及技术要求齐全。该零件表面需要均需切削加工，而加工精度和表面粗糙度都没有指出，所以忽略不计。本工序状态连杆小端扩钻及大端和。及其两端面和小端两端面均加工至设计要求。本工序要求加工连杆大端的零件的生产类型大批量生产辽宁工程技术大学课程设计选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯连杆的工件材料为铸铁，零件结构比较简单......”。

5、“.....生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差脆性高，不适合磨削。为使零件有比较高的生产率比较高的精度表面质量和机械性能，所以采用机器造型。确定机械加工余量由于铸件零件尺寸表面粗糙度不影响工件加工，所以无加工余量。确定毛坯尺寸由于没有加工余量，所以零件尺寸就是毛坯的尺寸。辽宁工程技术大学课程设计机械加工工艺规程设计定位基准的选择粗基准的选择按有关基准的选择原则，即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准若零件有若干不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。现以零件的底面为主要的定位粗基准。确定定位基准原则是工件定位基准应尽可能设计基准重合合理选用定位元件工件定位符合六点定位原理。根据上述原则,工件定位基准是利用已经加工的连杆小端内孔和个端面为主要定位基准面,并以大端的横向右侧面作为次定位基准面,这样就完成了连杆的全部定位......”。

6、“.....公差等级按，进行粗铣。的孔上下端面未注公差尺寸，公差等级按，进行粗铣。孔的上下端面未注公差尺寸，公差等级按，进行粗铣。粗镗的孔未注公差尺寸，公差等级按，进行粗镗。钻镗的孔公差等级为,表面粗糙度为。制定工艺路线工序Ⅰ粗铣左右两水平端面。工序Ⅱ粗铣孔的上下端面。工序Ⅲ粗铣孔的上下端面。辽宁工程技术大学课程设计工序Ⅳ钻扩的孔到。工序Ⅴ钻扩粗铰精铰表所列型立式钻床的主轴转速，取转速再将此转速代入公式，可求出该工序的实际切削速度基本时间的计算钻孔工步根据表，钻孔的基本时间可由公式求得。式中将上述结果代入公式，则该工序的基本时间。粗铰工步根据表，可由公式求得该工序的基本时间。由表按的条件查得而辽宁工程技术大学课程设计将上述结果代入公式，则该工序基本时间......”。

7、“.....采用削边销和套筒定位，其中削边销限制了个自由度，套筒限制了个自由度，这样个自由度就都被限制了。夹紧机构根据生产率要求，运用手动夹紧可以满足。采用活动型块夹紧机构，通过拧螺母实现对工件的上表面夹紧。压板夹紧力主要作用是防止工件在切削力的作用下产生震动。由于夹紧力与钻孔时产生的力方向相同，所以可免去夹紧力的计算。导向装置采用钻套作为导向装置，选用。钻套高度，排削间隙因生产批量较大,可换钻套磨损后可迅速更换。钻套上凸缘铣有台肩,钻套螺钉的台阶头部压紧在此台肩上,防止可换钻套转动,拧去螺钉即可取出可换钻的孔......”。

8、“.....孔的基本尺寸为。其公差等级为，在查表可得确定其加工方案为钻扩。用查表法确定加工余量。查表可知，对于大批量生产砂型铸造机器造型，可以取公差等级为，加工余量等级为级。查表得到毛坯每侧的加工余量为，查表得到拉钻计算各基本尺寸。扩孔后的基本尺寸为。设计尺寸其他的工序尺寸为钻毛坯为实心确定工序尺寸公差及偏差。扩尺寸公差为辽宁工程技术大学课程设计钻尺寸公差为毛坯实心工序尺寸按如体原则标注，扩钻毛坯为实心。辽宁工程技术大学课程设计确定切削用量及基本时间工序Ⅴ切削用量的计算钻孔工步被吃刀量的确定取。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量。切削速度的计算由表......”。

9、“.....切削速度可取为。由公式可求得该工序钻头转速,参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速再将此转速代入公式，可求出该工序的实际钻削速度粗铰工步被吃刀量的确定取。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量。切削速度的计算由表，切削速度可取为。由公式可求得该工序铰刀转速,参照,,,辽宁工程技术大学课程设计目录序言零件的工艺分析及生产类型的确定零件的工艺分析零件的生产类型选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯确定机械加工余量确定毛坯尺寸设计毛坯选择加工方法......”。