1、“.....表型腔径向尺寸表塑件的径向尺寸平均收缩率制造公差塑件公差型腔的径向基本尺寸型腔深度尺寸计算公式如下式中型腔深度基本尺寸塑件内形深度尺寸制造公差塑件公差塑料的平均收缩率。表型腔高度尺寸表塑件内形深度尺寸平均收缩率制造公差塑件公差型芯深度基本尺寸西安工业大学毕业论文模具温度调节系统设计在注射成型过程中，模具的温度直接影响到塑件成型的质量和生产效率。在注射成型过程中，模具的温度直接影响到塑件成型的质量和生产效率。由于各种塑料的性能和成型工艺要求不同，模具的温度要求也不同......”。

2、“.....等，要求模具温度高，温度过低会影响塑料的流动，增大流动剪切力，使塑件内应力增大，出现冷流痕，银丝，注不满等缺陷。普通的模具通入常温的水进行冷却，通过调节水的流量就可以调节模具的温度，为了缩短成型周期，还可以把常温的水降低温度后再通入模内，可以提高成型效率。对于高熔点，流动性差的塑料，流动距离长的制件，为了防止填充不足，有时也在水管中通入温水把模具加热。温度调节对塑件质量的影响采用较低的模温可以减小塑料制件的成型收缩率模温均匀，冷却时间短，注射速度快可以减少塑件的变形对塑件表面粗糙度影响最大的除型腔表面加工质量外就是模具温度，提高模温能大大改善塑件的表面状态。温度对塑件质量的影响有相互矛盾的地方，设计时要根据材料特性和使用要求偏重于主要要求。对温度调节系统的要求根据塑料的品种确定是对模具采用加热方式还是冷却方式希望模温均，塑件各部同时冷却......”。

3、“.....快速，大流量通水冷却效果般比较好温度调节系统应尽可能做到结构简单，加工容易，成本低廉从成型温度和使用要求看，需要对该模具进行冷却，以提高生产率。冷却装置的设计模具冷却剂可以用水压缩空气和冷冻水，而水冷最为普遍。此次设计采用水冷。水冷，即在模具型腔周围和型芯内开设冷却水道，使水在其中循环，带走热量，维持所需的模温。冷却水道的开设受模具上镶块和顶杆等零件几何形状的限制，必须根据模具的特点灵活地设置冷却水道。其设计要点有实验表明冷却水孔的数量愈多，冷却通道孔径尽量大，制品的冷却就越均匀冷却水道至型腔表面距离应尽量相等，既孔的排列与型腔形状相吻合般水道孔边至型腔表面的距离应大于，常用冷却水道必须畅通尽量减少转弯处，避免出现冷却水道管壁长期堆积杂物产生堵塞现象。冷却水道尽量通过塑件的大端面，这样才能达到最佳的冷却效果......”。

4、“.....通常将冷却水道的入口设在浇口附近，使浇口附近的模具在较低温度下冷却，而远离浇口部分的模具在经过定程度热交换的温水作用下冷却冷却水道出入口温差应尽量小。如果冷却水道较长，则入水与出水温差就较大，这样就会使模具的温度分布不均匀冷却应沿着塑料收缩的方向设置。对收缩率较大的塑料，例如聚乙烯，冷却水道应尽量沿着塑料收缩的方向设置冷却水道不应穿过设有镶块或接缝部位，水道连接必须密封以免漏水图冷却水道图冷却水道的布置示意图西安工业大学毕业论文模具装配图及零件表模具装配图图装配图西安工业大学毕业论文模具装配图零件表表模具零件明细表序号代号名称数量材料备注动模固定板内六角螺钉支撑板螺钉动模板螺钉型芯定模板定模固定板内六角螺钉螺钉螺钉浇口套定位圈化学工业出版社，屈华昌塑料成型工艺与模具设计南京高等教育出版社，黄圣杰实用模具设计北京中国铁道出版社......”。

5、“.....单岩分析基础天津青华大学出版社，王孝培塑料成型工艺及模具简明手册北京机械工业出版社，任冬云等译模具制造手册北京化学工业出版社，黄毅宏主编模具制造工艺上海上海科学技术出版社，陈孝康实用模具技术手册北京中国轻工业出版社，缪德建应用技术上海东南大学出版社，潘雪增现代模具设计制造理论与技术北京青华大学出版社，缪德建主编应用技术上海东南大学出版社，西安工业大学毕业论文型腔导套斜导柱滑块导柱拉料杆顶杆推板固定板复位杆推板螺钉铜塞冷却水接头西安工业大学毕业论文模具制造工艺塑料模制造技术要求模具精度是影响塑料成型件精度的重要因素之。为了保证模具精度，制造时应达到如下主要技术要求组成塑料模具的所有零件，在材料加工精度和热处理质量等方面均应符合相应图样的要求。组成模架的零件应达到规定的加工要求，装配成套的模架应活动自如......”。

6、“.....模具的功能必须达到设计要求。抽芯滑块和推顶装置的动作正常。冷却水路畅通且无漏水现象。为了鉴别塑料成型件的质量，装配好的模具必须在生产条件下试模，并根据试模存在的问题进行调整，直至试出合格的成型件为止塑料模的装配和试模型芯和固定板通常采用过渡配合或采用埋入式，而型腔部分则采用镶嵌或拼块形式，为了保证导向作用，动定模的导柱导套孔的孔距精度应控制在以内。试模前，必须对设备的油路水路以及电路进行检查，并按规定保养设备，做好开机前准备原料应该合格在开始试模时，原则上选择在低压低温和较长的时间条件下成型，然后按压力时间温度这样的先后顺序变动注射成型是可选用高速和低速两种工艺对粘度高和热稳定性差的塑料，采用较慢的螺杆转速和略低的背压加料和预热，相反则采用较快的螺杆转速和略高的背压。试模过程中应作详细记录，将结果填入试模记录卡，并注明模具是否合格......”。

7、“.....将模具清理干净，涂上防锈油，然后分别入库或返修。本章小结本章详细介绍了塑料模具设计的全过程，选择了合适的浇注系统，模架结构排气系统和侧向分型和抽芯机构，对成型零部件的结构和计算做了重点阐述，还设计了温度调节系统，从而绘制出了模具的装配图，最后对模具的制造工艺作了简要论述。西安工业大学毕业论文第五章结论本文具体详细的叙述了输油管接头的全部过程，本文主要的研究工作和结论归纳如下首先说明了塑料工业的重要地位和当今注射模具的现状，随着经济的发展，塑料工业将继续呈现蓬勃发展之势分析了塑件工艺性，简单介绍了塑件的结构。根据计算选择注射机，并进行相关的校核对抽芯机构浇注系统顶出系统冷却系统等进行设计。在做完这次设计总结归纳时发现还有以下两点有待完善和补充在完成设计之后发现对分型面的选择和浇口位置的确定可以借助模具设计分析软件，进行参数化设计......”。

8、“.....由于本人时间的因素和知识的缺乏，本文缺少对模具温度调节系统的个量化的计算过程，没有进行参数化的设计，这是需要完善和补充的地方。西安工业大学毕业论文致谢经历了三个月时间的毕业设计之后，我的大学本科毕业设计最终完成，心里有种说不出的轻松和欢快。从开始拿到课题到今天的完成设计，整个设计过程中遇到很多的问题，细心的老师都予以解决。在此首先要感谢陈雪老师对我的指导和督促，陈老师给我指出了正确的设计方向，让我对知识有个更深层的认识并牢固掌握，同时也避免了在设计过程中走弯路，陈老师的督促使我直把毕业设计放在心里，保证按质按量的完成陈老师丝不苟的作风，严谨求实的态度，踏踏实实的精神，不仅授我以文，而且教我做人。同时还要感谢班级同学，是大家营造了良好的学习环境，在做设计的过程中互帮互助，使我的和操作水平比以前有了很大提高......”。

9、“.....掌握了论文的写作格式要求诚挚地感谢机械系的各位老师在我大学本科学习期间给予的关心和帮助,我想我各方面能力的提高主要得益于机械系悉心培育我的各位老师，是您们的言传身教熏陶了我。特别感谢裴永存老师陈雪老师在模具设计上提供的指导与帮助,大学生活就要结束了，四年中大学的气氛点点滴滴的熏陶着我，古人说不积跬步何以至千里，不积小流何以成江河所以我相信这些点点滴滴会对我以后的工作学习有起着巨大的帮助。最后，我用未来之路中比尔盖茨先生的句话来为我的我的毕业设计画上句号。现在，我们又要开始另次伟大的旅行。西安工业大学毕业论文参考文献屈华昌塑料成型工艺与模具设计北京高等教育出版社，邱汉平常用工程塑料使用手册上海上海科学技术出版社，张孝民熟料模具设计北京机械工业出版社，模具设计与制造教育丛书编委会模具结构设计北京机械工业出版社......”。