1、“.....从而得到相应的输出点，为工艺过程分析做准备。工艺过程分析，主要是确定气动微震压实造型机造型过程的工艺与的结合，促进自动化过程的进行，以及在实现造型机在工作过程中多要用到什么对应的电磁阀，并设想完成这过程将会需要什么样的语言，为编程做准备。气动微震造型机控制系统，通过上过程的分析，对应设备的完成输入点与输出点对应的关系，每个电磁阀对应的动作，从而促使程序的编译，满足题目的要求。根据上过程完成气动微震压实造型机控制系统电磁阀状态表。根据气动微震压实造型机电磁阀状态表确定点数，并做出造型机输入输出连接图，从而完成端口的分配表。根据以上的所有过程确定功能流程图......”。

2、“.....并保证编译程序的正确性。图为气动微震压实造型机自动控制程序图气动微震压装备及自动化机械工业出版社张利平液压传动系统及设计化学工业出版社叶伟昌机械工程及自动化简明设计手册机械工业出版社造型机造型过程自动循环的程序程序调试第步把编译在草纸上的程序输入到，输入完毕，看提示是否有不按规则输入的，若无，进行在线模拟，用的菜单栏模拟按钮下的在线模拟按钮，点击后若不存在，程序将会按照编译打开通路，之后将按照自己所编程序进行模拟，如出现不符合题意现象，可通过修改程序使其满足。第二步用学校实验室进行在线工作，先进行外部线路连接，检查无误后，选中菜单栏中在线工作与进行连接，出现对话框。单击是按钮。单击工具栏里的从传送按钮，将显示上载选项对话框，可以选择对话框中的程序设置等选项。按需要选择后，单击确定，出现上载窗口，上载成功点击确定......”。

3、“.....按照需要进行模拟。第四章结论本次实验步骤为程序按输入及输出通道分配接线图顺序功能图梯形图的顺序编写。使气动微震压实造型机能够单周期自动工作，并满足课程设计任务的要求。经过欧姆龙型可编程控制器进行程序的编程及校核，程序设计时设置个输入点及个输出点，按输入输出设置编制了顺序功能图，并将其转化为梯形图，程序通过调试实现了对气动微震压实造型机造型过程的单周期自动控制。通过本次可编程控制器课程设计，使我更好的把理论知识结合到实践中去，并了解了理论与实践的相同之处和不同之处，方面加深了我对知识的理解和认识，另方面提高了我的动手能力和实践能力，为我以后的工作和学习打下了良好的基础......”。

4、“.....这样可以增加砂箱中的填砂量，提高砂型的原始紧实度与紧实度的均匀性可以减少预填框的高度，减少压实活塞的行程，尤其对高砂箱或复杂模型的造型有利。图半自动顶箱震压式造型机震压机构，压头，工作台夹紧器，摇臂定位销，开关组气动微振压实造型机是种在压实的过程中能同时震击以得到较高的及较均匀的砂型紧实度的造型设备。与无箱射压造型机比，具有结构简单，使用维修方便，造价便宜的特点，因此此种机型在许多铸造车间造型线上仍得到应用。工作原理气动微振压实造型机是种在压实的过程中能同时震击以得到较高的及较均匀的砂型紧实度的造型设备。造型机的造型循环主要由接砂加沙震击压实起模等工序组成。造型机的动作程序如下静压时压头和搁置在边辊上的砂箱处于工作台上方。造型机动作时，接砂缸进气，工作台上升相继抬起砂箱及余砂框至接砂位置......”。

5、“.....向砂箱内加砂。定量斗到位后，震击机构开始震击震击停止后，定量斗移出，压头移入，这时压实缸进气，接砂缸排气下移，工作台上升进行压实，同时震击机构震击。震击停，压实缸排气，工作台连同砂箱模板下降，下降过程中砂箱被边辊托住，完成回程起模。至此完成个造型循环。表是造型机的动作循环时序表。表造型机动作循环时序表秒格工艺过程分析静态微震机构处于静止状态，如图所示。此时，弹簧高度为。为防止预振时工作台与压实活塞发生撞击，工作台下沿和压实活塞上沿之间，留有定的间隙。般为。预振预振是指压实前在加砂过程中进行的震击。预振时，如图所示，压缩空气从工作台孔，经孔进入震击缸内，其压力既使震击活塞工作台等上升，又使震击缸压缩弹簧下降段距离。在震击活塞和震击缸相对移动的过程中，进气孔自动封闭。压缩空气在缸内经过段膨胀过程后，继而排气孔打开......”。

6、“.....排气后，震击缸内压力突降。震击缸在电器通电吸合，电磁气阀通电，压缩空气从阀进入压头移动缸右腔，将定量斗向左移入工作位置进行加砂。当定量斗移入工作位置后，压通，于是通电。的常开触头闭合，使通电，压缩空气从气控换向阀进入震击缸，进行加砂预震。加砂预震延时在压通，使通电后，的另对常开触头也同时闭合，接通时间继电器，经过定时向后加砂预震延时的延时分断常闭触头分断，于是断电，跟着断电，压头缸将压头拉回工作位置，这时加砂停止。由于的另对常开触头又重新分断，使断电，这时断电，因此预震也跟着停止。压震当压头移动缸将压头拉回到工作位置时，压通，于是通电，又重新接通，使震击缸进气，开始震击，与此同时，的另对常开触头闭合，使通电，压缩空气从气控换向阀进入压实缸，进行压实。即在压实的同时进行微振压振。此外，的常闭触头也同时分断，断电，断电......”。

7、“.....接砂活塞下降。压震延时当通电开始压震时，的对常开触头同时闭合，时间继电器的触头仍处于吸合状态，经过定时向后压振延时，的延时分断常闭触头分断，于是的瞬时触头分断，使断电，的常开触头分断，又使断电，因此与同时断电，压实震击同时停止，压实缸下降到原始位置，同时释放，完成次工作循环。根据上面可以列出电磁阀通断表，如表所示。微震压实造型机电磁阀状态表表气动微震压实造型机造型过程电磁阀状态表动作名称发令元件电磁铁空砂箱进启动按钮接砂时间开关加砂时间开关震击时间开关压头移入时间开关压实时间开关起模时间开关端口分配图启动按钮停止按钮图端口接线图气动微震压簧力作用下向上运动，而震击活塞工作台等则靠自重下落，发生撞击。完成次震击循环。压震压震就是在压实的同时进行震击，如图所示。压震时，压缩空气从孔进入压实缸，于是压实活塞上升并通过弹簧托起震铁及工作台等......”。

8、“.....压实活塞将克服弹簧的弹力，消除间隙，使压实活塞与工作台相接触，这时弹簧的高度变为。与此同时，压缩空气从孔经孔通入震击缸。由于工作台已不能再上升，压缩空气只能将震铁下推，直到露出孔进行排气。如图所示。图中弹簧高度为，而。进气行程，膨胀行程，惯性行程。待震击气缸内压缩空气下降到定数值后，弹簧又将震铁向上弹回，直到震铁与工作台相撞。这样，震铁在砂型压实过程中不断向上撞击工作台，达到边压实，边震击的效果。使砂型进步紧实。可见，压实同时微震，主要靠压缩空气和弹簧的相互作用，使震击缸震铁上下运动而实现的。图为循环周期示意图。图流程示意图微震压实造型机控制系统电气控制系统如图所示。行程开关位置接砂活塞上升终了时被压通，并在回程起模前的造型全过程中始终保持压通状态定量斗移到工作位置时被压通压头移到工作位置时被压通。图中截门......”。

9、“.....按钮阀，快速排气阀，二位三通阀，二位四通电磁气阀，时间继电器，电磁气阀，行程开关。其工作过程为接砂活塞上升按下起动按钮，中间继电器通电吸合，电磁气阀通电，压缩空气经阀阀进入接砂缸，接砂活塞上升，带动工作台模板框砂箱起上升。图电气控制系统起动按钮，停止按钮，变压器，螺旋熔断器，中间继电器，时加砂预震当接砂活塞上升终了时，压通行程外关，于是中间程序调试第四章结论参考文献第章绪论的基本工作原理采用串行循环扫描的工作方式，在中用户程序按先后顺序存放，从第条指令开始执行程序，直到遇到结束符后又返回第条，如此周而复始不断循环。的扫描过程分为内部处理通信操作程序输入处理程序执行程序输出几个阶段。当处于停状态时，只进行内部处理和通信操作服务等内容。在处于运行状态时，从内部处理通信操作程序输入程序执行程序输出，直循环扫描工作......”。