1、“.....每刀切深加工余量加工槽平底立铣刀下刀速度垂直下刀进给转速。每刀切深加工余量加工槽平底立铣刀下刀速度垂直下刀进给转速。每刀切深加工余量加工槽平底立铣刀下刀速度垂直下刀进给转速。每刀切深加工余量加工槽平底立铣刀下刀速度垂直下刀进给转速。每刀切深加工余量具体刀路程序编制参数设置曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量加工前新建图层，先把零件进行补面，以优化刀路。补完面的结果如图所示。选用的平底立刀，采用字型的走刀方式进行曲面开粗。用选择工件上表面命令。刀具参数设置如图所示。图广东水利电力职业技术学院图如图所示设置的参数。如图所示设置的参数。图图广东水利电力职业技术学院每层切深为。切削余量为。斜线下刀用系统默认值单击确定生成刀路如图所示，刀路仿真结果如图所示......”。

2、“.....用命令。选取的平刀，参数设置如图所示。图在中如图所示设置参数，在对话框中输入如图所示参数，在对话框中输入如图所示参数。广东水利电力职业技术学院单击返回主命令对话框，再单击生成刀路。图半精加工凸模面，主要加工刀路参数设置用命令，选用球刀，参数设置如图图所示。图图精加工凸模面用命令。选用的球刀，参数设置如所示。图图广东水利电力职业技术学院如精加工的四边形外轮廓用命令，选用四刃立铣刀。主要参数设置如图所示。图图粗加工凸模面的两个内圆槽用命令，输入如图所示参数。图广东水利电力职业技术学院精加工凸模面的两个内圆槽用命令，选用键槽铣刀，输入如图所示参数。加工各槽用命令，选用平底立铣刀，刀具参数的设定如图图所示。图图图广东水利电力职业技术学院生成程序用键盘弹出如图所示对话框中选中要生成的各个步骤的刀路程序单击......”。

3、“.....再根据实际需要对程序进行修改，并保存。图图图广东水利电力职业技术学院凸模加工工艺程序单数控加工程序单图纸编号工件名称编程人员编程时间年月日开关上盖凸模丘庆安文件存档位置及档名顺序号程序名刀具加工余量理论加工时间备注类型直径刀角半径装刀长度平刀开粗球刀半精加工球刀精加工平刀精加工球刀精加工平刀精加工装夹定位示意图说明用虎钳装夹，顶面高于钳口。，加工原点以工件分中为方向加工点。加工原点以工件顶面为向点。广东水利电力职业技术学院本章小结数控加工刀路的编制难点与重点是加工先后顺序的安排，先粗加工后精加工，先加工曲面上孔再加工曲面，先精加工凹槽底面再精加工其侧面。加工刀具的选择与加工参数的设定......”。

4、“.....为确保被加工工件的表面质量，下刀方式采用螺旋下刀，或斜线下刀。对于加工外轮廓时用圆弧切入切出。粗加工目的是粗切除大部份的工件材料，为确保工件不会过切，定要留切削余量，般留。对于刀具锋利，加工材料金属性能较好材料时，余留量可少点对于容易崩裂的材料余留量要多点。编写数控程序应根据实际选用的数控机床性能去设定加工参数。广东水利电力职业技术学院第四章数控仿真加工与实际加工数控加工仿真宇龙仿真启动宇龙数控加工仿真系统，选择机床型号，如图所示操作，单击确定。先把机床回零，目的是建立机床坐标系。定义工作广东水利电力职业技术学院坯名称为尺寸为,安装工件毛坯，如图所示操作，单击确定。图图广东水利电力职业技术学院根据编程设置刀库刀具参数，并输入各刀具刀补参数。对刀。分别把轴的数据记下来相加，除以，得出轴的中点值。对轴零点时......”。

5、“.....然后再用手动轮盘分别将轴调到碰数所得的加工原点，把数值记录下来。然后再输入机床坐标系中。如图所示。调用程序。调用程序时先把机床旋纽调到编辑档，在中输入程序头，然后再调出程序。把机床旋纽调到自动档，按下循环自动按钮，机床运行程序开始仿真，如图所示。图凹模的仿真结果如图所示凸模仿真结果如图所示如图广东水利电力职业技术学院图图实际加工选择加工材料有机玻璃块开机，回机床原点合上电源开关后，打开机床电源箱后面的红色旋钮开关，将主轴转速进给调至到最小，按住控制面板上的系统打开按钮，进入人机界面。将进给调至，按启动键把各坐标轴调回机床原点。碰数，设置工件坐标和机床坐标系对应手动方式连续进给分别对轴按将工作台移动到刀具最左和最右端，当刀具接近工件时，把主轴转速调到广东水利电力职业技术学院的转速......”。

6、“.....分别把轴的数据记下来相加，除以，得出轴的中点值。对轴零点时，以刀具刚碰到工件为宜。然后再用手动轮盘分别将轴调到碰数所得的加工原点，把数值记录下来。选择方式显示手动方式辅助功能设置坐标把记录下来的加工原点所对应的坐标分别输入进去选择执行程序手工编程输入按绿色启动按钮选择自动方式连续进给。选择加工程序，开始加工选择工件程序选择选择所需程序。将主轴转速调到，进给，当快要接近工件时把进给调至零，按启动后再将进给慢慢逐渐调大。观察刀具进行情况，如有异常进行马上按停止按钮或急停按钮。关闭系统全部程序运行完毕以后，将轴提起到个安全高度，卸下工件。然后选择系统关机屏幕出现现在可以关闭电源后，关断电源......”。

7、“.....会不会出现跑刀过切。实际加工过程中应该特别注意进刀时速度不能太快定要限速，在精加工过程中定要及时把切削排净，要么将影响加工表面的粗糙度与精度。因为学校数控机床没有带刀库，所以换刀时要特别小心，避免刀掉下来碰伤工件。还有换完刀后轴坐标要重新对过刀。广东水利电力职业技术学院结束语本次毕业设计通过激光扫描仪扫描零件获取点云数据，再利用逆向工程软件得到特征数据，导入到中进行造型与分模，进行工艺分析，再利用软件编制刀路，生成程序，最后进行仿真并加工出实物。由于设备的不足和经验的欠缺，加工的结果还存在些不尽人意的地方。通过三年的课堂理论学习，再结合些实践，使我对数控加工的系列流程已经有了较熟练的了解。在通过老师的耐心指导和同学的共同努力下......”。

8、“.....使我有种成就感,同时也让我更加有信心往数控行业发展，也看到这个行业的前景是非常广阔的。同时，在本次毕业设计中我深刻体会到只是从课本中获取的知识远远不能满足日后的需要，想要让自己能成为位出色的数控人才就必须利用充足的时间去查阅和学习各种数控加工知识。我们不仅要有扎实的机械知识，更需要颗不断求实创新的恒心，和保持活到老学到老的心态。才能跟得上日千里发展的数控行业并使我们在数控行业中立于不败之地。在这次的设计过程中我也总结出了些心得，就是在设计和加工过程中，为了确保精度定要有细心加耐心。要有不厌其烦的重复检查程序的心态。最后我坚信，只要继续保持谦虚积极向上的学习心态与不断的努力付出并在正确方法指导下，我会很快成长并成模具数控行业中有用人才,我会不断探索前进，做个优秀的专业人才......”。

9、“.....广东水利电力职业技术学院致谢我能够顺利完成这次毕业设计，顺利完成大学学业。我衷心的感谢生我养我和直默默支持我的父母,感谢教育和给我知识的老师,特别是带我做毕业设计周钦河老师,感谢耐心教我实际经验的师傅以及关心帮助支持我的所有人,广东水利电力职业技术学院参考文献王宏睿等数控机床加工工艺的研究机械研究与应用,邓英剑数控加工工序的合理设计组合机床与自动加工技术,何学崇数控加工工艺性分析与处理机电工程技术,中国机械工业教育协会数控加工工艺及编程机械工业出版社年林清安模具设计电子工业出版社年韩文数控编程与加工实例详解人民邮电出版社年广东水利电力职业技术学院附录部份程序摘录创造准确的表面模型。因为功能强大，且操作方便，所以本次毕业设计采用。再配合结构光三维扫描仪，扫描零件以获取点云数据。在中国南方......”。