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(机床主轴箱加工工艺及夹具设计)(最终版) (机床主轴箱加工工艺及夹具设计)(最终版)

格式:word 上传:2022-06-25 13:20:15

《(机床主轴箱加工工艺及夹具设计)(最终版)》修改意见稿

1、“.....依次绘出定位装置夹紧装置对刀或导向装置其它装置夹具体及连接元件和安装基面。标注必要的尺寸公差和技术要求。编制夹具明细表及标题栏。完整的夹具装配总图的参阅夹具图册中的图。绘制夹具零件图夹具中的非标准零件均要画零件图,并按夹具总图的要求,确定零件的尺寸公差及技术要求。钻前端三孔夹具设计定位基准的选择在加工前端平面三孔工序时,主轴箱体上下两平面及工艺孔已经加工到要求尺寸。因此选用上平面及与其垂直的任意孔上表面加作为定位基准。共限制了工件的个自由度,符合六点定位法则。工件以面与垫块,夹具上的定位元件是定位板。其中面为主轴箱的下表面,侧面为已加工完的端面。定位元件的设计本工序选用的定位基准为面两销定位,所以相应的夹具上的定位元件应是面两销。因此进行定位元件的设计主要是对短圆柱销和固定挡销进行设计根据参考文献,可查得短圆柱销的结构和尺寸如图......”

2、“.....产生加工误差的因素有很多。在这些因素中,有项因素于机床夹具有关。使用夹具时,加工表面的位置误差与夹具在机床上的对定及工件在夹具中的定位密切相关。为了满足工序的加工要求,必须使工序中各项加工误差之总和等于或小于该工序所规定的工序公差。本夹具选用的定位元件为面两销定位。其定位误差主要为销与孔的配合,钻模与销的误差,钻套与衬套由公式可见这种定位方案是可行的。钻削力与夹紧力的计算由于本道工序主要完成工艺孔的钻攻螺纹加工,而钻削力远远大于攻螺纹切削力。因此切削力应以钻削力为准。由参考文献得钻削力钻削力矩式中本套夹具采用活动垫板夹紧,活动垫板主要靠上下旋动垫板上的螺母来实现夹紧。根据参考文献可知该机构属于单个螺旋夹紧......”

3、“.....故选用快换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。根据工艺要求螺纹孔分钻攻螺纹两个工步完成加工。钻攻,加工刀具分别为钻孔标准高速钢麻花钻,磨出双锥和修磨横刃攻螺纹的丝锥。根据参考文献表可查得钻套孔径结构如图所示。图快换钻套钻孔钻套结构参数如表所示。表公称尺寸允差根据参考文献表可得衬套选用固定衬套其结构如图所示。图固定衬套其结构参数如表所示。表公称尺寸允差公称尺寸允差根据参考文献夹具型槽的结构如图所示。图型槽主要结构尺寸参数如表所示。表螺栓直径夹紧装置的设计夹紧装置采用活动的垫板来夹紧工件,采用的活动垫板的好处就是加工完成后,可以将压板松开,然后向下退后定距离把工件取出。主要用的螺旋夹紧原理。夹具设计及操作的简要说明本套夹具用于加工三个孔。定位采用常见定位方案主轴箱体上平面面及其侧面来实现完全定位。主要考虑工件便于取出夹紧装置采用活动垫板夹紧......”

4、“.....移动压板向后退定距离,工件就可以很方便的取出。工件装夹时,先将工件放到带大端面的长圆柱销和固定定位销处,然后将移动垫板上移,压紧工件,将螺栓拧紧就可以进行加工了。加工完成以后将移动压板退出定距离,就可以把工件直接取出。如夹具装配图上图所示。小结对专用夹具的设计,可以了解机床夹具在切削加工中的作用可靠地保证工件的加工精度,提高加工效率,减轻劳动强度,充分发挥和扩大机床的给以性能。本夹具设计可以反应夹具设计时应注意的问题,如定位精度夹紧方式夹具结构的刚度和强度结构工艺性等问题。设计体会设计是对我们所学课程知识的总结。通过课程设计可以体现出我们在校期间的学习程度。从而对我们所学专业知识做出有力判断。从我们拿到零件图纸的第天开始,我们的老师就详细给我们讲了设计的步骤,还安排了辅导时间。为我们圆满的完成任务奠定了良好的基础。我们以前所接触的只是课本上的知识......”

5、“.....但是同过这次设计,我们才全方位的懂得了什么是机械设计,从而更加了解了我们的专业。刚开始设计的时候,总觉的难度很大,不知道从什么地方下手,对些设计的步骤根本不知道怎么安排,怎么设计。老师给我们详细讲解了机械设计应注意的条件,让我们先从分析零件图开始,然后在得出零件技术要求,在根据零件的技术要求画出毛坯和零件合图。在设计期间,我们第次接触了机械加工工艺的设计,对我有了很大提高。遇到不懂的问题时,指导老师们都能细心的帮助我。同学之间虽然每个人的设计课题不样,但我们之间还是会经常讨论,互相帮助,不紧学会了知识,而且还锻炼了我们的团队精神。在这次设计中,要感谢我们的指导老师,他们在设计期间为我们的解决了很多难题。相信我们通过这次设计,定会在以后的工作岗位中更好的发挥。结束语通过近两个月的毕业设计,使我们充分的掌握了般的设计方法和步骤......”

6、“.....也从中得到新的启发和感受,同时也提高了自己运用理论知识解决实际问题的能力,而且比较系统的理解了液压设计的整个过程。在整个设计过程中,我本着实事求是的原则,抱着科学严谨的态度,主要按照课本的步骤,到图书馆查阅资料,在网上搜索些相关的资料和相关产品信息。这次设计是大学四年来最系统最完整的次设计,也是最难的次。在设计的时候不停的计算比较修改,再比较再修改,我也付出了定的心血和汗水,在期间也遇到不少的困难和挫折,幸好有老师的指导和帮助,才能够在设计中少走了些弯路,顺利的完成了设计。本设计研究过程中仍然存在不足之处,有的问题还待于进步深入,具体如下缺乏实际工厂经验,对些参数和元件的选用可能不是非常合理,有定的浪费。与夹具相关的刀具和量具的了解还不太清楚。系统的设计不太完善,在与计算机配合进行精确的数据采集和控制上还有些不足。使用有定的局限人工操作多......”

7、“.....四川职业技术学院毕业设计参考文献刘德荣,组合夹具结构简图的初步探讨,组合夹具,孙已德,机床夹具图册,北京机械工业出版社,。贵州工学院机械制造工艺教研室,机床夹具结构图册,贵阳贵州任命出版社,。刘友才,机床夹具设计,北京机械工业出版社,。孟少龙,机械加工工艺手册第卷,北京机械工业出版社,。金属机械加工工艺人员手册修订组,金属机械加工工艺人员手册,上海上海科学技术出版社,。李洪,机械加工工艺师手册,北京机械工业出版社,。马贤智,机械加工余量与公差手册,北京中国标准出版社,。上海金属切削技术协会,金属切削手册,上海上海科学技术出版社,。周永强,高等学校毕业设计指导,北京中国建材工业出版社,。薛源顺,机床夹具设计第二版,机械工业出版社,余光国,马俊,张兴发,机床夹具设计,重庆重庆大学出版社,。东北重型机械学院,洛阳农业机械学院......”

8、“.....机床夹具设计手册,上海上海科学技术出版社,。李庆寿,机械制造工艺装备设计适用手册,银州宁夏人民出版社,。廖念钊,莫雨松,李硕根,互换性与技术测量,中国计量出版社,。哈尔滨工业大学,哈尔滨市教育局,专用机床夹具设计与制造,黑农江人民出版社,乐兑谦,金属切削刀具,机械工业出版社,。底孔,根据参考文献表考虑加工余量。可次钻削加工余量,次攻螺纹就可达到要求。确定切削用量工序粗精铣传动箱体下平面粗铣下平面加工条件工件材料,铸造。机床立式铣床。查参考文献表刀具硬质合金三面刃圆盘铣刀面铣刀,材料,,齿数,此为粗齿铣刀。因其单边余量所以铣削深度每齿进给量根据参考文献表,取铣削速度参照参考文献表,取。机床主轴转速式式中铣削速度刀具直径......”

9、“.....精铣下平面加工条件工件材料,铸造。机床立式铣床。参考文献表刀具高速钢三面刃圆盘铣刀面铣刀,,齿数,此为细齿铣刀。精铣该平面的单边余量铣削深度每齿进给量根据参考文献表,取铣削速度参照参考文献表,取机床主轴转速,由式有按照参考文献表实际铣削速度进给量,由式有工作台每分进给量粗铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知,刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间根据参考文献表可查得铣削的辅助时间精铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为机动时间根据参考文献表可查得铣削的辅助时间铣下平面的总工时为工序加工上平面,各切削用量与加工上平面相近,因此省略不算,参照工序执行......”

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