1、“.....总质量就略取大些，取总平衡块的重量应等于移动部件总质量的，其余未平衡的重量是由导轨的摩擦力和滑轮轴承上的以及绕在滑轮的钢丝的阻力来补偿的。则平衡块的重量块总液压系统根据工作情况选择液压泵，组合机床在负荷较大并有快速和慢速工作行程。因此选择限压式变量泵。轴液压泵的确定液压泵的最大工作压力液压缸的最高工作压力出现在工作工进阶段，此时液压力要克服切削力和摩擦力摩式中摩滑台克服摩擦力动力箱多轴箱等移动部分总重量平衡块的拉力代入式中摩总平衡块切削力切摩切液压滑台的油缸直径为,活塞杆直径为则此时液压缸的输入流量较小，且进油路元件较小，故泵至缸间的进油路压力损失估取为......”。

2、“.....液压泵的最高压力为液压泵的最大流量液压泵的最大供油量式中系统的泄漏系数同时动作时的液压执行器的最大流量计算按液压缸的最大流量进行估算，取泄漏系数，则液压泵的规格查得型限压式变量叶片泵能满足上述估算得出的压力和流量要求该泵的流量为,调压范围为,开始变量之压力为,最大转速为，最小转速为。液压泵的驱动功率计算与电动机的选取叶片泵的总效率η，则式中液压泵的驱动功率查得型封闭式三相异步电动机满足上述要求。其转速为,额定功率轴液压动力的确定液压泵的最大工作压力轴液压缸要驱动工件夹具工作台等。工作台的质量工工工液压滑台滑块的质量滑滑由于夹具未设计，估算夹则总质量总工滑夹液压缸需要的力总式中摩擦力重力加速度代入式中总液压滑台油缸的压强在后退时最大......”。

3、“.....则只有在每个工序尺寸的误差计算不等式都能满足要求时，所设计的夹具才能保证加工要求。对夹具而言，工件在夹具中的定位误差在前面已经分析。即。夹具的安装误差，夹具的安装误差是夹具在机床上安装时，因夹具的安装面偏离了规定的位置，从而使原始基准发生移动而在工序尺寸产生的偏差，采用定位键进行定位，则安装误差。刀具位置误差的确定，刀具位置误差是刀具相对于夹具位置不准确引起的误差，或刀具与导向对刀元件间的配合间隙引起的导向或对刀误差，这项误差又称刀具调整误差，则。加工方法误差，因为加工方法误差具有很大的偶然性，很难进行精确的计算，因此常取作为加工方法和精度储备之用，则。所以,按概率法相加得经过计算则这个定位方式是可行的，满足夹具精度要求，整个夹具设计合理。夹具操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，应该请注意在保证加工要求的前题下......”。

4、“.....为此，根据本夹具的特点，应采用手动夹紧较为方便。所以基本的操作为将工件装在心轴上，并保证挡销和工件凸块接触，然后放上压环，拧紧螺母。从而达到夹紧的要求。加工完后取工件时，则和前面的步骤刚好相反。夹具的装配图见附录。结论本课题开发研制的钻孔组合机床，用于加工离合器压盘的四个孔。在开发过程中，针对加工过程中存在的难点进行了攻关。在钻床的设计上采取了系列的措施，保证了被加工孔的加工精度。主要完成了以下工作对离合器压盘的四个孔的加工工艺进行了分析研究，明确了四个孔加工的技术要求和工艺要点。恰当地选择了机床的切削参数，动力头及液压滑台驱动机构的结构参数。采用轴液压滑台驱动动力头和多轴箱实现进给，轴驱动工件实现两工位运动。制定了轴液压滑台的进给工作循环。经分析证明可以满足工艺要求。设计了稳定可靠的多轴箱和钻模板，从而保证了被加工孔的精度要求......”。

5、“.....选择了刀具，满足了工艺的需要。设计的钻孔组合机床，保证了加工孔的生产质量，提高工效倍以上，加工成本大幅下降。本项工作还有许多值得完善的地方，例如装夹定位由人工完成，效率较低自动化程度有待提高等问题。这些问题通过改进设计完善工艺现场的不断实践总结，必将会得到进步的提高。参考文献徐旭东周菊琪主编现代组合机床技术及其发展中国机械工程年第卷第期佟璞玮主编组合机床行业概况及今后发展对策组合机床与自动化加工技术年第期许晓肠主编专用机床设备设计重庆大学出版社，金振华主编组合机床及其调整与应用机械工业出版社，李庆余张佳主编机械装备设计机械工业出版社，顾维邦主编金属切削机床概论机械工业出版社，戴曙主编金属切削机床设计机械工业出版社，华东纺织工学院哈尔滨工业大学天津大学主编机床设计图册上海科学技术出版社，徐景辉等编机床装配四川人民出版社......”。

6、“.....邱宣怀主编机械设计高等教育出版社，吴宗泽主编机械设计实用手册化学工业出版社，龚桂主编机械设计课程设计指导书高等教育出版社，张利平主编液压站设计与应用海军出版社，章宏甲黄谊主编液压传动机械工业出版社，左健民主编液压与气压传动机械工业出版社，王明亮中国学术期刊标准化数据库系统工程的,致谢本次毕业设计涉及的全部内容是在指导老师周汝终教授的悉心指导下完成的。感谢周教授给我提供了良好的课题条件，让我从这次设计中得到了很好的锻炼。同时也为我讲解了不少难题，在此特别感谢。周教授渊博的学识严谨的治学态度平易近人的作风和认真负责的工作态度让我们受益非浅。从周教授处我们学到了许多的专业知识和相关的设计方法。在此，谨向恩师表示最真诚的感谢。感谢他在百忙中给予我们的指导。在这次的设计过程中也得到了乔老师的指导。当然还有本院其他老师的指导......”。

7、“.....最后还要感谢的，也是最应该感谢的是攀枝花学院，学院让我们有这么好的学习条件。通过四年的学习，让我们成为有用之才也是学院给我们了这次毕业设计机会，让我们在走上工作岗位之前好好的锻炼下自己。的最高工作压力为液压泵的最大流量液压泵的最大供油量按液压缸的最大输入流量进行估算，泄漏系数，则因为型限压式变量泵的流量为，调压范围在，并且轴是流量小于，它的最小压强为，而调压范围在，因此设置了个减压阀，使符合压力要求。拟定液压系统图根据机床动作顺序，拟定液压系统原理图如，系统的电磁铁动作顺序见表图钻孔组合机床液压系统原理图表钻孔组合机床电液压系统磁铁动作顺序工况启动轴快下轴工进轴死挡铁停留轴快上轴前进续表轴死挡铁停留轴快下轴工进轴死挡铁停留轴快退轴后退夹具设计机床夹具设计在组合机床设计中占有重要的地位......”。

8、“.....本夹具主要是用来钻沿圆周方向性四等分平均分四个螺纹底孔孔，整个需要加工的孔的位置尺寸用机床和夹具就能直接保证。因此，在本道工序加工时，主要应考虑如何保证垂直度要求的前题下，提高劳动生产率，降低劳动强度。为了很好利用工厂实际设备和提高生产率，设计专用夹具进行加工。机床夹具的概述机床夹具的组成定位元件和定位装置用于确定工件正确位置的元件或装置，如形块，定位销，凡是夹具都有定位元件，它是实现夹具基本功能的元件。夹紧元件和夹紧装置用于固定工件以获得的正确位置的元件或装置。工件在夹具定位之后引进加工之前必须将工件夹紧，使其在加工时在切削力的作用下不离开已获得的定位，有时同个元件既能定位，也具有夹紧的双重功效。导向元件确定刀具的位置并引导刀具的元件，它也可以供钻镗类夹具在机床上安装时做基准找正用。夹具体夹具体也称为夹具本体，用于将各种元件，装置连于体......”。

9、“.....般采用铸铁制造，它是保证夹具的刚度和改善夹具动力学特性的重要部分。如果夹具体的刚性不好，加工时将要引起较大的变形和震动，产生较大的加工误差。机床夹具的类型机床夹具的种类很多，形状千差万别，为了设计和制造方便，般按属性进行分类，如按所使用的机床分车床夹具，铣床夹具，镗床夹具，磨床夹具和钻床夹具。工件结构特点分析在对离合器压盘结构分析及所要求加工的个螺纹底孔孔所处的特殊位置，要达到了要求的精度并不困难，可以采用支承板以底面为主定位面，保证两端面与底面之间的垂直度要求。工件定位方案和定位元件的设计工件在夹具中的定位就是要确定工件与夹具定位元件的相对位置，并通过到向元件或对刀装置来保证工件与刀具之间的相对位置，从而满足加工精度的要求，工件在夹具中的定位定要通过定位元件，并以六点定位原理分析所限制工件的自由度......”。