1、“.....避免移架时啃底。底座与立柱之间连接处用铸钢球面柱窝接触，以避免因立柱偏斜受偏载，并用限位板和销轴限位，防止立柱脱出柱窝。在整体式底座后部中间去掉块钢板，减少底座后部与底板的接触面积，增加底座后部的比压，同时有利于排矸立柱立柱是支架的承压构件，它长期处于高压受力状态，它除应具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，还必须有足够的抗压抗弯强度，良好的密封性能，结构要简单，并能适应支架的工作要求。立柱的结构由缸体活塞缸口和活塞杆等组成。如图示缸体是立柱的承压部件。般用无缝钢管制成。缸体内表面是活塞的密封表面，所以要求很高的加工精度。活塞是立柱的关键元件，对它的主要要求是保证密封性能良好，运动表面能承受外力的冲击。缸筒活塞导向环距离套导向套缸盖活塞杆图立柱结构活塞可以套在活柱上，或直接焊接在活柱上。用钢制作活塞时，可在活塞上安装导向环与缸体内径配合。导向环多用塑料制品......”。

2、“.....在不承受横向力或横向力很小的情况下，可以用保护密封圈的尼龙挡圈兼做导向环。活塞靠密封圈密封，密封圈有型型型型鼓型蕾型等。鼓型密封圈是两个夹布型橡胶圈压制而成的整体实心密封圈，它和两个型防挤圈起使用，适华北科技学院毕业设计论文用于工作压力，在压力小于时，可以不加挡圈。它可用于各种活塞上的双向密封。蕾型密封圈是个型夹布橡胶圈和唇内夹橡胶压制而成的单向实心密封圈。它适用于装入各种液压活塞头和导向套上，为单向密封。工作压力小于时，可以不加挡圈。以上两种密封圈的使用，简化了活塞结构，装配方便，但密封圈本身加工较复杂。活塞的轴向固定方式由三种用螺帽加防松螺钉固定用压盘和螺钉固定用半圆环加弹性挡圈固定。活柱和活塞杆是立柱传递机械力的重要零件，它要能承受压力和弯曲等载荷作用，必须耐磨和耐腐蚀，可用或号钢制成。为防止在矿井条件下表面生锈和腐蚀，表面要镀铬，并要注意保护......”。

3、“.....是在导向套外侧装有钢丝挡圈，内侧装有密封圈和防尘圈。这种结构简单，装卸方便，但要求活塞杆外径与缸体内径之间有比较大的空间，这种固定方式使用较多。固定钢丝和钢丝挡圈的连接方式，不能耐高压。当密封液体压力较高时，可采用半圆环结构连接方式。推移装置液压支架推移装置是保证支架正常推溜和拉架，实现工作面正常循环作业的重要装置。在设计支架时，应根据支架结构和配套要求合理选择推移装置的形式，并充分保证支架推移装置对工作面条件和配套的适应性。推移装置的型式如表所示表推移装置千斤顶的型式型式特点适用条件普通式普通活塞式双作用千斤顶可为外供液式，也可为内供液式目前已很少直接用作推移装置，而多与反拉框架起使用，应用较广外供液式结构简单，应用广泛华北科技学院毕业设计论文差动式千斤顶结构仍为普通型式，利用交替阀的油路系统，使其减小托输送机力用于直接拉架的方式......”。

4、“.....使环腔供液时拉力与普通千斤顶相同但在活塞腔供液时，使压力的作用面积仅为活塞杆断面积，从而减小了推输送力广泛用于直接拉架方式，与短推杆等导向件起使用动作时间有定滞后，但般不影响使用推移装置般由推移千斤顶推杆或框架等导向传力杆件以及连接头等部件组成，其功能连接型式见表。表推移装置的功能与主要连接型式功能将输送机推向煤壁，保证作业循环将液压支架拉向煤壁方向，及时支护顶板框架或推杆与底座导向通道共同作为支架输送机移动时的导向，起定的防滑作用华北科技学院毕业设计论文连接型式直接连接端固定在支架底座般位于支架纵轴线上，另端固定在输送机或输送机底托架上。此时移架和推输送机都用个推移千斤顶移步横梁间接连接在推移装置与输送机之间加个移步横梁千斤顶仅与移步横梁连接。这种方式减少了支架与输送机之间的约束和影响比较机动......”。

5、“.....移架千斤顶位于主副架之间，多数分别与两者的底座相连。少数为顶梁之间相连，称为上移架机构。移架与推溜各用不同的千斤顶。推输送机千斤顶两端分别同支架与输送机相连，但数量可以减少，如布置个推移杆的常用形式有正拉式短推移杆和倒拉式长推移杆两种。此液压支架所采用的推移装置为倒拉式长推移杆。如图所示，结构简单可靠，重量轻，被广泛采用。支架推输送机的力应不大于输送机的设计推力，拉架力般应为支架重量的倍。支架移架速度应与采煤机截割牵引速度相适应。图短推移杆侧护板的结构和型式侧护板的结构型式如图所示。通常采用两种类型。种是侧护板在顶梁的外侧。这种类型侧护板又有三种型式，图，顶梁上无顶板，侧护板易被冒落矸石压住，影响侧护板的伸缩图，在顶梁上加设顶板，华北科技学院毕业设计论文克服了以上的缺点，但支架承受偏载时，侧护板装置受力很大。另种是铰接式侧护板，如图所示......”。

6、“.....但由于架间侧护板造成三角带容易填入碎矸，影响架间密封效果。图侧护板结构的形式本次设计采用方案。华北科技学院毕业设计论文液压支架液压系统设计液压支架的液压系统的简介液压支架不仅需要有良好的结构以适应所工作的煤层地质条件，而且还要配备完善而可靠的液压系统及液压元件来实现支架的优良工作性能。液压支架的液压系统属于泵缸开式系统。动力源是乳化液泵，执行元件是各种液压缸。系统回液流入乳化液箱，然后由泵吸入并增压，经各种控制元件供给各个液压缸，。乳化液泵站通常安装在工作面下顺槽，可随工作面起向前推进。泵站通过沿工作面全长敷设的主供液管和主回液管，向各个支架供给高，以保证支架的恒阻性。在顶板急剧下沉的大流量工况下，被封闭的液体压强升高值不大于整定压强的。操纵阀在支架液压控制系统中用来使液压缸换向，实现支架各个动作的手动换向阀，习惯上称为操纵阀......”。

7、“.....可分为全流量操纵阀和先导液压操纵阀。液压系统的验算验算泵到液压缸回路中的压力损失沿程压力损失泵到液压缸间管路较长，管路长粗略取，管内径取，快速时通过流速为，油在管路中的实际流速为所以，油在管路中呈紊流流动状态，其沿程阻力系数为华北科技学院毕业设计论文按式求得沿程压力损失为局部压力损失管路局部压力损失阀类元件的局部损失的数值参考产品样本及计算得，所以泵到液压缸的系统压力损失由以上计算结果看，泵的实际出口压力距泵的额定压力还有定的压力裕度，因此所选用的泵是合适的。管路系统总压力损失及压力效率管路系统总压力损失沿程压力损失之和局部压力损失之和，即对于多条支路的液压系统，通常选压力损失最大的支路来计算......”。

8、“.....取。华北科技学院毕业设计论文华北科技学院毕业设计论文华北科技学院毕业设计论文压乳化液，接收低压回液。工作面中每个支架的液压控制回路多数完全相同，通过截止阀连接与主管路，相对独立。其中任支架发生故障进行检修时，可关闭该架与主管路连接的截止阀，不会影响其他支架工作。液压支架由不同数量的立柱和千斤顶组成，采用不同的操纵阀实现升柱降柱移架推溜等动作。虽然支架的液压缸立柱和千斤顶种类数量很多，但其液压系统都是采用多执行元件的并联系统。液压支架传动系统的基本要求对于液压支架的传动装置，应具有以下基本要求采用结构比较简单，设备外形尺寸比较小，能远距离的传递大的能量能承受较大的载荷没有复杂的传动机构再有爆炸危险和含尘的空气里保证工作安全动作迅速操作调节简单过载及损坏保护简单容积式液压传动可最大限度的满足这些要求......”。

9、“.....液压支架的液压传动特点液压支架的液压传动，与其它机械的容积式液压传动有很大的区别，其特点如下工作液的压力高管路内的压力达，立柱内的压力达，流量大在液压系统中，采用粘度低和容量大的液体作为工作介质华北科技学院毕业设计论文液压缸操纵阀，其它调节和控制装置等的数量大高压泵台液压缸个安全阀个，还有同样数量的液控单向阀很长的液压管路刚性管，高压软管泵液压缸传动系统的换算弹性模数较低根据支架的数量改变液流的参数所有支架的结构上都有着相同的液压缸液压装置以及它们之间都有相同的连接方式相同的液压系统每节支架都重复着相同的工序，这些工序的总和构成液压支架的基本工序为了保证系统具有较高的容积效率，实现无故障作业和工作人员的安全，液压系统的元件和部件要有好的密封性和可靠性。这些基本特点决定了液压传动元件以及整个系统在结构上的特点，即液压支架是以单节支架为单元的......”。