1、“.....这次的毕业设计让我对数控技术又有了更深的认识。需要我们运用多学科的理论知识与技能，分析和解决工程问题。加工中心台式加工中心适用于加工板类零件，典型的加工表面不外乎箱盖盖板壳体型腔模具和平面凸轮等单面加工的零件。该零件加工适合它，因此把它选为固定板的加工可以更好的认识和了解加工中心的加工性能特点，通过这次设计能够更好的将在学校中所学习到的知识和实际生产联系结合起来。深化我们对理论知识的学习，从而为以后的实际生产带来更大的帮助。使我熟悉了实际生产零件的整个加工过程，其次熟悉了实际生产中工艺设计的全方案。加工过过程中的注意点对刀时，应注意合适的进给速度特别是主轴进给的速度，如果太快的话刀下就撞上去了，我们不应该因为这些小点而影响到我们整个零件的加工，那就因小失大了。加工过程中如发生异常情况，或是程序出现了，可按下急停按钮......”。

2、“.....并尽快把它调整好恢复到正常生产中。主轴启动开始切削之前，定要关好防护罩门，程序正常运行中严禁开启防护罩门。刚开始准备着手做毕业设计时还是怀着好奇的心理积极性还是很高的，但是过了两天积极性就没有这么高了，因为那几天个劲的忙找这找那的，整天也是忙的不变乐乎，然而由于没有接触过这方面的知识，所以点头绪都没有，根本就没有不知道怎么做，在我特别迷茫的时候我就打电话寻问我的毕业实习老师想让她给我点建议，通过老师的悉心指导和自己的认真学习，刻苦分析，查阅相关资料，最终做完了毕业设计。首先找到与我的设计有关的资料，分析并制定加工工艺，然后计算各点的坐标，再后来就是编写程序最后把它加工出来。通过这次毕业设计我的收获不小，使我对该零件的加工过程有了全方面了解，及对它的工艺安排也有了比较清晰的思路，我想以后再碰到相似的零件加工我就不会再感到陌生了，至少我有过这次数经历......”。

3、“.....毕业设计用纸共页第页在老师的指导和自己的努力下，顺利完成了课程设计的任务和要求，使自己得到更进步的发展。毕业设计虽已结束，但我们钻研的精神不能结束。为把自己培养成对社会有用的人才而不断努力。毕业设计用纸共页第页参考文献王志平数控编程与操作北京高等教育出版社，周兰模具设计与制造清华大学出版社，黄卫数控技术与数控编程机械工业出版社，史明机械加工切削数据手册机械工业出版社，刘江数控编程机械工业出版社，李真峰数控加工工艺上海交通出版社，赵如福金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社，赵长明刀具设计手册机械工业出版社，马占永机械加工工艺设计实用手册航空工业出版社，陈宏钧实用机械加工工艺手册机械工业出版社，毕业设计用纸共页第页后记模具这个名词对于人们已经不在陌生了，近二十年来，它越来越多的出现在人们视线中，尤其在长江三角洲，珠江三角洲等东部沿海地区，这里是全国工业制造中心......”。

4、“.....而模具的需求也与日俱增。社会对从事模具的人才的要求也越来越高。这就要求我们学好专业，学精专业。在这次毕业设计过程中王丽萍老师对我的帮助很大，如果没有她细心的指导，我这个失去指南针的船不知何时才能到达彼岸，在这我非常感谢你，在设计的过程中王丽萍老师对本次的毕业设计的任务要求以及说明书的格式章节的设置都提出了许多宝贵的修改和补充意见，在其中我遇到了不少麻烦，我向她寻求帮助的时候，她总会帮我分析问题，并教我怎么分析，然后找出问题的根源，再列举几种解决的方法，最后解决问题，同时还给我些意见，这又给我上了课，因为我现在有能独立解决问题的能力了。最后，对本次毕业设计中的各位指导老师和毕业答辩老师表示谢意以及本次设计中的所列参考文献的作者们表示谢意。谢谢你们在本次设计对我的指导，我学会的不仅是这个事情的解决方法更重要的是明白了万事都是通百通的遇到任何困难都可以解决......”。

5、“.....老师能给我拐杖但给不了我坚强，将来的路还需要我自己走，让我在这五个多月的时间内学到了许多的知识，让我受益匪浅。毕业设计用纸共页第页附录加工刀具卡工件名称定模板图号零件号序号加工内容材料刀号直径刃长刀名平面加工面铣刀外轮廓加工立铣刀轮廓及腰圆凹槽加工四齿模具铣刀铣型腔键槽铣刀加工球面及扩孔四齿模具铣刀镗孔可微调镗毕业设计用纸共页第页刀钻孔麻花钻加工螺纹机用丝锥范围内选取在切断加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，般在范围内选取当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，般在范围内选取刀具空行程时，特别是远距离回零时，可以设定该机床数控系统设定的最高进给速度。数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写人程序中。切削用量包括主轴转速背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量......”。

6、“.....充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度，并充分发挥机床的性能，最大限度提高生产率，降低成本。确定主轴转速试中主轴转速切削速度，工件待加工表面直径计算的主轴转速，最后要选取机床有的或较接近的转速。铣削时的切削速度工件材料硬度高速钢铣刀硬度合金铣刀钢主轴转速应根据允许的切削速度和工件或刀具直径来选择。其计算公式为式中切削速度，单位为动，由刀具的耐用度决定主轴转速，毕业设计用纸共页第页单位为，工件直径或刀具直径，单位为。计算的主轴转速，最后要选取机床有的或较接近的转速。主轴转速的计算举例已知铣刀直径，选用上表的粗加工时，求取值确定进给速度进给速度是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具工件的材料性质选取。最大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制......”。

7、“.....为提高生产效率，可选择较高的进给速度。般在范围内选取在切断加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，般在范围内选取当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，般在范围内选取刀具空行程时，特别是远距离回零时，可以设定该机床数控系统设定的最高进给速度。铣刀进给吃刀量工件材料每齿进给量粗铣精铣高速钢铣刀硬质合金铣刀高速钢铣刀硬质合金铣刀号钢铸铁进给速度的计算举例已知铣刀齿数，主轴转速，进给吃刀量求确定背吃刀量背吃刀量根据机床工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。为了保证加工表面质量，可留少量精加工余量，般，总之，切削用量的具体数值应根据机床性能相关的手册并结合实际经验用类比方法确定。同时，使主轴转速切削深度及进给速度三者能相互适应，以形成最佳切削用量......”。

8、“.....而且其数值合理与否对加工质量加工效率生产成本等有着非常重要的影响。所谓合理的切削用量是指充分利用刀具切削性能和机床动力性能功率扭矩，在保证质量的前提下，获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。总之，切削用量的具体数值应根据机床性能相关的手册并结合实际经验用类比方法确定。同时，毕业设计用纸共页第页使主轴转速切削深度及进给速度三者能相互适应，以形成最佳切削用量。确定定位基准工件在加工时，用来确定工件在夹具中正确位置的表面点线面称为定位基准。定位基准的选择是夹具设计中的重要工作之。工件的定位基准确定后，其他部分的位置也随之确定。为防止工件上下来回移动，我们用个长定位销插入直径为的孔中，从而相应得到定位。在该图中定位基准是直径为孔中的中心线。定位基准除了工件的孔中心线外，也可以是工件上的实际表面表面的几何中心或对称面。由运动学可知......”。

9、“.....即有六个自由度。将刚体置于直角坐标系中，这六个自由度是沿轴的平移运动，沿轴的转动。根据定模板工件的加工要求，可以看出关键只有厚度平面度和垂直度要求，并不需要限制工件的全部自由度，只要限制，方向的旋转和轴的移动。毕业设计用纸共页第页第三章数控加工加工工艺决策在自动编程过程中，加工工艺决策是加工能否顺利完成的基础，必须依据零件的形状特点工件的材料加工的精度要求表面粗糙度要求，选择最佳的加工方法合理划分加工阶段选择适宜的加工刀具确定最优的切削用量确定合理的毛坯尺寸与形状确定合理的走刀路线，最终达到满足加工要求减少加工时间降低加工费用的目的。加工阶段划分粗加工阶段粗加工般称为区域清除。在此加工阶段中，应该公差允许范围内尽可能多地切除材料。比较典型的区域清除方式是等高切面，即在毛坯上沿着高度方向等距离划分出数个切削层，每次切削个层面的毛坯余量，如图所示......”。