1、“.....应力水平高低，缺陷的自身高度等诸多因素，因检验人员确定。超声波探伤缺陷评定不允许存在检测人员判定为裂纹等危害性的缺陷。级管道不允许存在，反射波幅位于Ⅲ区的缺陷。五理化检验的评定破坏性检验凡发现较明确的材质劣化现象，如化学成份改变脱碳增碳等，强度降低氢腐蚀等，塑性及韧性降低湿介质中的氢脆等，金相组织改变珠光体严重球化或石墨化，晶间腐蚀等，则该管道必须判废。焊缝的硬度值对碳钢管不应超过母材最高硬度的对合金钢管不应超过母材最高硬度的。在含湿介质中，要求。强度核算当检验发现管道有全面腐蚀减薄或大面积损伤腐蚀磨蚀冲刷等减薄，其减薄量超过名义壁厚的时，则应进行强度核算。中低压管道最大工作压力中低压管道的强度核算公式略金属管材在各种温度下的许用应力值见钢制压力容器。如果材质不明，则用同类材料中最低级材料的许用应力值......”。

2、“.....其最大深度大于管子壁厚的，但小于者，在管子纵轴向的延伸距离不宜超过下式计算结果略本方法适用于评定外形平滑低应力集中的管道本体上的局部腐蚀缺陷。不宜用于评定被腐蚀的焊缝环向或纵向及其热影响区机械损害引起的缺陷如凹陷和沟槽以及在管子制造过程中产生的缺陷如裂纹褶皱疤痕夹层等。当管道承受第二有效应力如弯曲应力，尤其是腐蚀有较大的横向成分时，本方法不宜作为唯准则。另外，本方法也不能预测泄漏和破裂事故。图用于分析的腐蚀参数略图确定值的曲线略六其他化工压力管道经检验确定必须进行修理或更换时，应参照管道阀门维护检修规程及工业管道工程施工及验收规范金属管道篇的要求执行。化工压力管道安全附件的检验，参照在用化工压力容器检验规程的要求执行......”。

3、“.....长期以来，有相当多的化工企业对管道未能做到有成效的检验。甚至只用不管，致使化工压力管道存在问题较多，时有爆炸事故发生，对化工生产的发展人民生命财产的安全，造成巨大影响。为改变现状，强化压力管道的管理，特制定化工企业压力管道检验规程。本规程编制的基点主要是考虑管道内大多是易燃易爆有毒的化工介质，旦泄漏，往往造成火灾二次爆炸及人员中毒，后果极为严重。些危害不大的介质如惰性气体等泄漏造成的危害不大，故此类管道未列入本规程的管理范围。如果些企业的此类管道的安全对生产影响大，万失效，会造成装置停车，经济损失巨大，企业也可将其纳入本规程管理范围。化工压力管道的分级，不是以压力等级为唯原则，而是综合考虑压力温度介质的危害程度。危害愈大，管理愈严。介质毒性程度参照职业性接触毒物危害程度分级的规定分为四级......”。

4、“.....在低温下也能使材质劣化的典型事例是钢管在湿介质中的氢脆。对于有可能产生材质劣化的情况，破坏性检验是必要的。对于应力腐蚀敏感体系测硬度是有用的，般来说，硬度愈高，愈易发生应力腐蚀破裂。应力腐蚀敏感体系详见在用化工压力容器检验规程附录。对于钢质管道产生脱碳变化的情况，则硬度测定值将会降低。对于制造安装质量不明的情况，特别是压力较高的管道，射线探伤或超声波探伤是必要的。如果不能进行射线探伤，也应进行表面探伤。评定部分在宏观缺陷中，对危害程度较大的缺陷，如表面裂纹重皮错边等，要求严格，不允许存在。但对危害程度般的缺陷，如焊缝咬边错边等，则有所放宽。磁粉探伤检查和渗透探伤检查仅用于检测表面裂纹，检出的所有裂纹都是不允许存在的，这与规定是致的。射线探伤的评定与标准相比，有较大的幅度放宽。对于有些制造缺陷在评定时有所放宽，是根据在用管道的实际情况......”。

5、“.....显然，这种放宽对于制造和安装是不适用的，后者应执行施工验收规范。对检验结果的评定，必须重视运行中产生的缺陷，如腐蚀疲劳蠕变和材质劣化，因为它们往往导致突发事故。碳钢低合金钢在湿介质中使用要求，是美国腐蚀工程师协会标准规定的。毕业设计总结致谢两个月的时间晃而过，这本厚厚的设计书，记录了我这两个月的生活，也见证了我大学的最后时光，终于在我的努力下完成。在设计过程中得到了刘志敏的精心指导，在此要向这位老师致以最崇敬的感谢。刘老师总是在百忙之中抽出时间来为我解答设计过程中的疑问，很多次，很晚了，在网上刘老师还是为我悉心的指导我设计中遇到的各种问题，这样位兢兢业业，勤勤恳恳的老师，在此我想说声刘老师你辛苦了,在设计阶段，刘老师总是不厌其烦地给我们细心讲解，以消除我们的盲点。在这里，我要并感谢焊接班的其他老师，李学成老师，和王月华老师。那些在无意间帮助过我的老师，谢谢你们......”。

6、“.....不免会有疏漏和不足之处，可能存在计算不够准确，质量不高等问题，还有许多细节未做到及时处理，请教员指正，以帮助我不断提高，不断进步。我相信通过这次全面系统的设计以及在这个过程中各位老师的不断点拨，在今后的工作中我定会做到更好。此致敬礼陕西国防工业职业技术学院焊接班参考文献化工管道的设计与施工北京冶金出版社压力管道技术中国石化出版社现代焊接技术手册上海科学技术出版社材料与焊接规范机械工业出版社管道焊接技术化学工业出版社焊接原理机械工业出版社焊接材料机械工业出版社管道焊接焊管设备机械工业出版社现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范机械工业出版社危害Ⅳ轻度危害举例ⅠⅡ级氟氢氰酸光气氟化氢碳酰氟氯等。Ⅲ级二氧化硫氨氧化碳氯乙烯甲醇氧化乙烯硫化乙烯二硫化碳乙炔硫化氢等。Ⅳ级氢氧化钠四氟乙烯丙酮等。甲类火灾危险气体系级易燃气体，爆炸下限小于......”。

7、“.....占多数。乙类火灾危险气体系二级易燃气体，爆炸下限大于等于，如氨氧化碳溴甲烷等，占少数。可燃液体的闪点是指引起闪燃时的温度。当可燃液体温度高于其闪点时则随时都有被火点燃的危险。可见闪点低，火险大。通常，闪点小于者称为级易燃液体，如汽油酒精丙酮苯等。为便于管道分级，将些可燃气体的爆炸极限列于附表，将些易燃液体和可燃液体的闪点列于附表，些气体和液体的自燃点列于附表。检验部分目前在用化工压力管道的安全状况，差别很大。大型的现代化企业状况较好，但为数甚少，多数的中小型企业，特别是老企业，管道的安全状况较差。危及安全的主要问题，是制造安装质量差，遗留下许多缺陷，如材质本身缺陷，焊接缺陷等所谓先天缺陷二是随着运行时间的推移，也产生了损伤如腐蚀冲刷减薄和材质老化等所谓后天缺陷。役前检验是很重要的环，企业把住了这关，则化工压力管道因先天缺陷，如材料用错，本来是不锈钢或低合金钢的材质......”。

8、“.....就可基本避免。役前检验也是对安装质量的次检查，安装中的严重质量问题，如焊接接头存在严重超标缺陷无疑成了事故的隐患，在开车前查出并消除是十分必要的。企业应认真执行役前检验，役前检验应委托专业检验单位进行。如发现管道在制造和安装中存在漏检项目或数据不可信时，应及时进行补充检验。另外，应按适当比例进行抽检。在线检验是要求管道的管理或操作人员对管道在运行中进行的安全检查，应列入企业设备管理的重要内容认真执行。需要指出的是，检验人员必须认真填写检验报告，如发现危及安全的重大问题泄漏振动等必须书面报告主管领导，建议采取措施及时解决。全面检验的目的除检查制造安装时遗留下的缺陷外，更主要的是检查管道在运行中产生的缺陷。以宏观检查和测厚为主的检验方法是根据管道的实际情况来确定的。实际上......”。

9、“.....或者是管道壁厚已腐蚀很薄，只要经过认真负责的宏观检查和有效的测厚，大多数的事故是可以预防，避免发生的提前发现隐患并及时消除。测厚虽然是种简单的常规检验手段，但只要运用得当，还是很有效的。本规程规定的测厚部位在弯头，是因为这里腐蚀冲刷较重，同时拆除及恢复绝热层的工作量也最小。弯头上的测厚点位置的选定原则是物料冲刷较重处及易积存凝液而造成的腐蚀处。这些地方如发现有减薄现象，再将测厚扩大到整根管线。对于奥氏体不锈钢管道，在保温层破损处进行渗透探伤，是因为该处由于雨水渗入，溶解了保温层中的可溶性，的不断积累有可能造成不锈钢管道的应力腐蚀裂纹。管道的疲劳裂纹，是管道在循环工作条件下产生的。循环条件应包括压力变化热变化及位移应力。其中热疲劳不容忽视，如果温度变化在以上，管子材质就会遭受周期地疲劳作用，经受个周期以后，将出现疲劳裂破。材质劣化大多发生在高温管道......”。