1、“.....通过风量计算，三水平风井风机挂网初期为通风容易时期，该时期为三水平风机投入运行后己二风井风机和三水平风井风机联合运转初期。三水平风井风机担负三水平庚二水平庚三采区，己二风井风机担负二水平己二庚己采区回风。己二主扇需承担供风量为，风压为三水平风机需承担供风量为，风压为三水平困难时期为深部己庚组煤同时回采时期，三水平风机担负全矿井回风。三水平风机需承担供风量为，风压为。矿井负压分布情况依据矿井各采区接替安排，三水平主扇挂网年，三水平主扇与己二主扇联合运转时期，各风井所承担的供风量的变化以及通风系统的变化，造成矿井通风阻力也发生变化。通过网络解算得出，三水平通风容易时期负压为，三水平通风容易时期负压为。二矿井等孔计算矿井等积孔按下式计算式中矿井等积孔，矿井需要风量......”。

2、“.....经计算三水平风井通风容易时期等积孔为通风困难时期等积孔为，矿井通风难易程度为容易。第七章矿井通风网络验证二矿为高阻力通风矿井，二水平己二主扇负压高是制约矿井实现跨越式发展的难题，也是省安全监察局和集团公司下文重点督办的安全隐患。造成这后果的主要原因矿井通风方式为大折返式通风，通风线路长。二水平巷道通风断面设计不合理，部分进回风段断面小，磨擦风阻大，皮带运输巷安装机电设备后几乎占去了巷道断面的。随着矿井向深部的延伸，矿井地压大，巷道断面收缩变形将严重，会造成通风断面无法保证要求。为保证三水平风井系统不在高位运行，二矿在考虑新老风井系统匹配降阻的同时，也应充分考虑三水平风井承担全矿井时，需风量达到时自身的负压高的问题。第八章三水平主要通风机选型本矿井为高瓦斯矿井，采用抽出式通风方式，由新建进风立井进风，新建回风立井回风。主要通风机选型参数矿井所需风量通风容易时期风量为......”。

3、“.....矿井所需负压通风容易时期负压为通风困难时期负压为。通风设备设置矿井三水平采用机械通风，设有进风立井及回风立井，其出口处设置主通风机。矿井进风井井口标高均为，回风井井口标高为。二通风设备选型方案比较根据矿井通风要求，设计对离心式和轴流式通风设备进行了分析比较，离心式通风机虽然具有全压效率高，噪音小，设备投资少的优点，但存在占地面积大，土建工程量大，需建返风道，反风繁琐，系统总投资高，动压损失大，运行电耗高，综合运营费用多等缺点，因此设计不予推荐。根据煤矿设计规范扇风机个体特性曲线的合理工作范围，其实际应用风压不能超过最大风压的倍，静压效率不应低于倍，扇风机动轮的转数不能超过它的额定转数之规定。扇风机实际提供的风量为漏风损失系数，风井不作提升用时取箕斗井兼作回风用时取回风井升降人员时取......”。

4、“.....所需风机风量静压，风机选型考虑以下个方案进行比较。四主扇选型方案比较根据生产需求及主要通风机的性能等列出四种选型方案系列对旋轴流式通风机根据采区所需风量负压，设计选型主要通风机为型轴流式通风机，但由于我矿现使用该对旋系列主扇，型号为，电机功率为。主要优点是效率较高，不需另建扩散塔。在运行过程中存在以下缺点检修困难，检修时需吊盖，施工工作量大。风叶对现场要求高，材质为不锈钢，使用中风叶易损坏。轴承日常检查不方便，温度传感器探头使用易出现故障。风叶角度调整不能实现联调，调整时间长小时左右，风叶运行角度大时，反风启动电流大，无法启动造成不能进行反转反风。安装时厂房空间要求大，土建工程量较大。型以上风机在高负压或大风叶角度下运行时，振动大，稳定性差。动静平衡要求高，更换风叶时必须将风轮和全部风叶全部更换。动平衡实验需要专用设备般必须在厂家才......”。

5、“.....取电动机台数及种类的确定当时，可选台电动机，经计算，所选电动机功率为ηη式中所选电动机功率，η电动机效率，取大型电机取较高值η传动效率，电动机与通风机直联时取胶带传动取由于主扇和风井变电所同在北风井工业广场内，距离较近，可满足电动机全压直接启动的要求，考虑到三水平主扇电动机功率在以上。为满足电动机检修通风机调整及矿井功率因数补偿要求，三水平主扇电动机选用同步电机，以在低负荷运转时用来改善电网功率因数，使矿井经济用电。五矿井反风方式反风系统及设施矿井通风系统反风，采用电动风门配合主扇反转进行反风，反风设施能在内配合风机反转以改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，通风机供给风量，达到不小于正常风量的。结语存在问题三水平采区是二矿主力采区，挂网后三水平回风井与进风井尚未贯通之前，通风容易，但存在两台风机联合运转，在满足安全生产需风量的情况下......”。

6、“.....三水平进风井投入使用，己组庚组同时回采，三水平回风井担负全矿井回风为通风困难时期，矿井总需风量达到。根据设计三水平轨道和皮带下山通风断面在以上，总回风通风断面在以上，如通风断面减少，会造成采区内风速超限，主扇负压升高。参考文献矿井通风技术煤矿安全工程设计通风安全学矿井瓦斯防治煤矿安全技术与事故处理矿井瓦斯抽放理论与技术煤矿安全规程及矿井瓦斯抽放管理规范煤矿安全新技术煤与瓦斯突出预测方法和防治措施能完成。风机润滑系统落后注油润滑。矿井后期风量负压变化大的情况下，不能很好的满足矿井通风的需求。根据以上使用情况及使用过程中存在的问题，并考虑到己四采区的实际开采需要，本论证报告不推荐系列轴流式通风机做为主要通风机备选方案。二型主要通风机根据目前资料，可选用进口风机型豪顿华通风机，其优点为风机运行平稳，噪音小。风叶可实现在线自动调节，可实现在线监测......”。

7、“.....润滑系统自动先进。风机叶片调整的先进性和多样性动叶可调和静止次可调。电机直接反转反风，风机反向运行速度快。风机装有温度失速振动报警器，出现异常时，可以进行报警与停机。先进的进风闸门百叶窗式风机电机在入口箱的侧，这使得风机的结构更加紧凑。缺点为土建工程量大，次性投资高比同等能力风机价格高以上。反风率较低，般在左右。根据集团公司兄弟单位的使用情况，建议不予采用。三沈阳航空发动机研究所风机厂型轴流通风机优点为风机运行平稳，噪音小。风叶采用高强度锻铝合金叶片，韧性好重量轻坚固耐用。风叶角度可实现停机联调调整时间分钟。风机采用双级叶轮，在高负压状态下运行稳定，风机转数低，对金属材料的破坏程度低。尤其在通风困难时期能保持较高的负压风量和效率。风机可安装在线监测系统，实现自动监测。风机效率高，可达以上，节电效果明显。采用整体式轴承箱滑油润滑，自动润滑免维护......”。

8、“.....风机采用直接反转反风，反风率高。售后服务及时到位。缺点为土建工程量较大，安装精度要求高。四上海风机厂生产的型轴流通风机优点是风机质量有保证，运行稳定噪音小。风机效率高，可达以上，节电效果明显。采用整体式轴承箱滑油润滑。平时容易运行，免维护。风机可安装在线监测系统，实现自动监测。缺点为土建工程量较大，次性投资较高。风机不能进行反转反风，反风时只能调整扇叶角度到度进行正转反风，且反风启动电流大，可能造成无法启动，反风率无法计算。售后服务不到位，检修等工作需返厂进行。根据以上风机性能比较，结合二矿实际情况，建议选用沈阳航空发动机研究所风机厂型轴流通风机。沈阳航空发动机研究所风机厂技术方案根据对所需购置的平煤股份二矿北风井主要通风机提出的技术要求，我厂认为选用本厂设计生产的型安全高效风机完全能够满足用户的各项技术要求......”。

9、“.....中导叶片数后导叶片数风机外壳与动叶叶尖的间隙风机性能曲线风机性能曲线见图中后期前期通风机性能曲线图方案对比分析如下表三通风机实际运行工况点根据矿井所需的风量及负压，计入通风系统的漏风系数和负压损失后，确定三水平通风容易时期工况点，静压，通风机工作风阻为容易通风困难时期工况点，静压，通风机工作风阻为困难。风机型号安全可靠性防井筒沉降变形维修方便性经济性售后服务先进性在四矿七矿十矿等使用五组该主扇，运行安全可靠，高负压工况下运行稳定。电机不在风道上，便于调整基础。维修方便，调整风叶角度简单。价格适中好扇叶角度可联调，较先进在矿五矿十二矿等使用三组该主扇，运行安全可靠，高负压工况下运行稳定。电机不在风道上，便于调整基础......”。