1、“.....在国内少贝报道。现简汇如下燃剂。普通采用的是和卤素阻燃剂。阻燃剂对体系的冲击强度不利。单独使用可以起到最大阻燃效果，但体系冲击强度下降太大，应少加为宜，而卤素阻燃剂与锑类阻燃剂存在协同效应，可大大降低树分解反应速率，达到阻燃效果，且对体系加工性能影响不大。因此体系中应用复合阻燃剂是较好的选择。如前所述，是半相容体系，而且体系粘度较大，使共混物两相间界面张力大，造成两相间界面粘合力低且接触面积小，又由于的熔体粘度高，橡胶相不易达到改性所要求的分散程度，因此，有必要在共混体系中加入第三组分，以降低界面张力，增大界面面积，从而提高两相之间粘合力。第三组分要求对和均有较好的相容性，可作为共混体系的增容剂。常见的此类增容剂有聚甲基丙烯酸甲配丙烯酸酪类聚合物氯化聚乙烯甲基苯乙烯苯乙烯丙烯睛共聚物。等。对而言，它可以提高共混体系的冲击强度拉伸强度及断裂伸长率......”。

2、“.....特别值得注意的是，添加了后，共混体系的表现粘度在其注射成型温度范围内，较未添加小，提高了共混体系的流动性，利于成型加工。此外，添加后，共混物制品的表面光洁度有了较大的提高，添加量以份左右为宜。对敝而言，在共混体系添加能较好地改善共混体系的综合性能和加工性。在注射成型过程中，能消除易出现的螺旋状流纹，使制品表面光洁度得到较大的提高，其用量以份左右为宜。对而言，由于其分子量低用量少，不足以产生足够大粘合力，其添加量应在份以上。对而言，它可使橡胶粒子均匀分散，并提高共混体系多相界面之间的粘合力，显著改善共混体系物理力学性能，降低生产成本，其用量在份左右为宜。增容剂的用量般在份。因为增容剂填充在共混体系多相界面间，使多相界面大分子链段通过增容剂作用而相互渗透扩散，当增容剂能充分饱和在多相界面时，即达最佳配比，再加增容剂，则冲击强度基本不变，而硬度弯曲强度下降。此外......”。

3、“.....改善其加工成型性，有效防止老化分解。若加入甲基丙烯酸甲配丁二烯苯乙烯共聚构，制得的共聚物，冲击强度高，加工成型性好，综合性能优良。若加入聚四氖乙烯和洲则可改进材料的加工性能和阻燃剂的分散性能。与聚碳酸酯共混与树脂的溶解度参数之差为，与的约为可以推测与树脂的相容性比较好，而与橡胶相的相容性比较差。研究也表明，共混体系中各原料组分的玻璃化转变温度都有定程度的下降，且两者有相互靠近的趋势，故选择适当的观进行共混，共混物可能只有个。因此，共混物大体上是两相体系，个是相容的相，另个为橡胶相。两相之间的粘合力较强，共混体系具有比较好的工艺相容性。通过性能测试发现，的收缩率为，而的收缩率为，两者非常接近，因此共混物在加工过程中不会由于热胀冷缩不均而增加内应力。所以，共混物可能有效地吸取与的优点......”。

4、“.....尤其能明显改善观的耐化学品性和低温韧性。由于综合性能优越，共混构适于制作汽车卫生及船用设的耐磨性低温性韧性耐冲击性和耐化学药品性，尤其对冲击强度和耐磨性有明显改进。与亲水性聚合物的共混观树脂与亲水性聚合物或亲水性聚合物母料的共混物，不仅具有良好的水久抗静电性能，而且易于着色，适宜制成集成电路片装盒支座，复印机和传真机外壳等亲水性聚合物以层状分散，并富集于共混物制品的表层，是实现永久抗静电性能的重要条件。常用的亲水性树脂多为环氧乙烷或的共聚物，如尼龙或聚酯酰胺共聚物环氧氯丙烷共聚物以及环氧丙烷共聚韧等。两相熔体的粘度比稳定的共混剪切速率以及增容剂的选用等都是影响层状分散结构形成与稳定性的重要因素。与其它聚合物的共混与的相容性好，如适当调节中丙烯腈含量，相容性更佳。该共混物表面硬度大可达的倍，刚性高，外观好，加工性能优良，耐划痕性和抗冲击性能理想。适当调整的橡胶粒径......”。

5、“.....由于该共混物的生产费甩低于，可代替甩于自动化办公设备和汽车用品，但其耐热性有待提高。在目前广泛应用的工程材料中，与的共混物是具有最高冲击强度的材料之。与的共混材料是种非结晶与结晶聚合物的共混物，改进了高温下的化学稳定性，并具有耐翘曲性，良好的流动性和漂亮外观，但吸水性大，弹性模量下降。由于两相的相容性差，需在顺中引入含羧基或配放基的乙烯类单体，或在共聚物体系中加入苯乙烯接枝共聚物等增容剂。树脂与聚对苯二甲酸丁二醇酯共混，是使树脂高性能化的个环节。这种共混韧中朋树脂的非结晶性与的结晶性使其具有优良的成型性尺寸稳定性耐药品性和耐油性耐热性。与聚偏氟乙烯共混可提高朋的耐药品性，耐磨性，耐污染性和超耐候性。与苯乙烯丁二烯苯乙烯阳共聚物共混可改善朋的流动性和耐低温性，当为时，共混物脆点为，其它性能变化很小，其注射制品符合冰上体育器材的要求。与聚苯硫醚或共混......”。

6、“.....与聚矾或叔丁基苯乙烯马来酸酐共聚物共混可提高热变形温度。烷基苯二苯基磷酸盐三元共混，可提高抗冲击性和耐热性。二玻纤增强玻璃纤维增强复合材料是以树脂为主体，在双螺杆挤出机中加入适量经过表面处理的玻璃纤维而制得种新型热塑性塑料。它不仅保持了原有材料的力学性能电学性能热学性能和加工性能，而且还具有以下优点有较高的弹性模量材料的刚度有较大的提高热变温度提高使用的温度范围和应用领域扩大线膨胀系数显著减少成型收缩率显著降低，增强了制品尺寸稳定性。玻璃纤维增强是日本作为高性能高附加值产品的重点开发项目。般地说，经玻璃纤维增强后的，其弯曲强度拉伸强度可提高倍，热变形温度比纯提高，成型收率减少，耐候性也比纯有所改善。北京化工学院进行了长玻璃纤维增强的研究，他们加入的玻璃纤维同时加入定量的泥对进行了改性研究。西安交通大学用无碱和中碱短玻璃纤维增强，对力学性能和加工流动性能进行了对比研究......”。

7、“.....玻璃纤维的长径比对材料的加工流动性影响不大，中碱玻璃纤维较无碱玻璃纤维增强流动性更好。三耐热改性主要有两种方法，即化学法耐热改性剂共聚渗混物理法合金化或纤维填充。国女什分重视耐热改性剂的研制，国内文献已有甲基苯乙烯备的零部件电器连接件，防护用品和泵的叶轮等。原料的性质配比和共混条件等因素对共混体系的结构性能有重要的影响。观中丁二烯含量高，共混体系相分离严重，反之，则可以得到分散较均匀的共混物。当地时为分散相，为连续相，在中的分散状态为纤维状和不连续的层状，且主要为纤维状结构井沿注射方向取向当地时，与主要为不连续的层状结构使用塑化仪共混时，可以形成双连续相，这些层也基本沿注射方向排列当地时，为连续相为分散相，在基体上呈粒状分布，并沿注射方向拉长在样条边缘注射方向上，分散相也会呈现珠线结构。观与配比近似时，若混炼时间短，由于的粘度高于......”。

8、“.....共混物的密度拉伸屈服强度拉伸撕裂强度弯曲强度弯曲弹性模量剪切强度压缩强度球压痕硬度热变形温度维卡软化点与共混物中的含量呈现良好的线性关系，符合共混组分的叠加效应。但冲击性能变化较为复杂。当含量小于时，随含量的增加，体系中橡胶粒子增多，方面，有利于银纹产生，吸收冲击能，方面，也有利于银纹终止混入中提高了连续相的极性，有利于连续相中剪切带的产生，随含量增加，银纹剪切带吸收能量不断增加，银纹又可及时被终止，并诱发新的剪切带，这样，银纹和剪切带相互诱发歧化和终止的协同效应，使缺口冲击强度随观含量的增加而急剧上升，在含量时达到最大值。继续增加含量，银纹相应有所增加，但由于极性低于，有利于在连续相中产生剪切带，银纹剪切带的协同效应有所削弱缺口冲击强度随含量的增加而减小，但还是高于纯。共混物的伸长率无缺口冲击强度与缺口冲击强度显示出致性。为了提高共混体系的相容性经常加入相容剂......”。

9、“.....因此可提高冲击性能，而对拉伸强度弯曲强度弯曲模量的影响不大同时使体系的断裂伸长率有较大程度的降低。添加刚性粒子对共混体系也会起到增韧效果。提高分子量或丙烯暗含量，降低橡胶含量，有助于改善共混物的耐热性，加入苯并噻唑等化合物或聚酰亚胺，也可改善耐热性和热稳定性。使用橡胶含量较低的，共混物的弯曲强度出现协同增强效应，硬度和拉伸强度也有所提高。与相比，共混物的加工流动性较低，含量越高，流动性能越低。因此，在混炼或加工过程中常加入环氧乙烷环氧丙烷嵌段共聚物烯烃丙烯酰胺共聚物甲基丙烯酸甲酯苯乙烯共聚物等加工改性剂。此外，还有在共混物中加入丁基橡胶提高共混物的低温冲击性加入苯乙烯马来酸酐共聚物提高其冲击强度热变形温度加入。甲基苯乙烯丙烯暗丙烯酸乙酯二元共聚物，提高其热分解稳定性加入聚乙烯或改性聚乙烯改进其耐沸水性加工流动性和降低成本。共混物的发展方向是......”。