1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....机床立式铣床。刀具高速钢端铣刀，铣削宽度，深度.。故校验合格。计算基本工时已知由查表取得..查机械制造设计简明手册表.有公式工序四以底平面为精基准，粗精镗对尺寸为的孔，然后锪孔，深度为。加工要求粗镗轴孔，以底面为定位基准，根据机械制造技术基础表.内孔表面加工方案及其经济精度可得到粗镗时其加工经济精度可达到，表面粗糙度为。具体余量如下单边余量由以上精度查公差配合实用手册表可以知道其孔加工的上下偏差为.留余量选用机床查机械工艺师手册表卧式镗床型号及技术参数选用卧式铣镗床输.选用刀具因为主轴Ⅰ上有阶梯孔，查机械工艺师手册选用单刃镗刀即可，这种镗刀适合镗阶梯孔还能镗削圆柱端面。选择切削用量决定切削深度由切削余量可知道.单边查机械工艺师手册表可知道粗镗时，所以采用次切削。决定切削进给量查机械工艺师手册表工件是铸铁时，刀头是刀头时因为粗镗所以采用较大进给量决定切削速度查机械工艺师手册表工件是铸铁时......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....经校验校验成功。钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查切为，寿命．切削速度查切修正系数.....故。查切机床实际转速为故实际的切削速度.校验扭矩功率故满足条件，校验成立。.计算工时三夹具设计经过与老师协商，决定设计第六道工序以的内孔为基准，钻，扩六个孔并车的螺纹的孔端面的铣床夹具。本夹具将用于卧式铣床，刀具的锥柄端面铣刀，使用高速刚刀具。为了提高生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需设计作用夹具。问题的提出在给定的零件中，对本步加工的定位并未提出具体的要求，是自由公差，定位要求较低，而且表面粗糙度要求也不高，只要求达到.即可。而且该平面铣削余量有。所以该平面可以依次铣削完成，即可达到尺寸及表面粗糙度的要求。因此，本步的重点应在卡紧的方便与快速性上，以提高生产率降低劳动强度方面着重考虑......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....该工序加工简单，次铣削即可完成加工，而且也没其它的要求。出于定位简单和快速的考虑，选择内孔基准，即以工件高度尺寸上各加块压板压主自由度限制数，再配合底平面根据三点定位原则用三条支撑条定位自由度限制数。由于其它的横向移动和纵向移动均不会影响到上平面的铣削，所以可以不用考虑该方向上的定位。而且此平面的铣削的加工余量不大，所需的夹紧力也不太大，使用螺旋压紧压板进行卡紧。这样来夹具的结构也简单，所夹持部位也不会变形，工人安装也比较方便快捷。.定位误差分析本工序采用支撑条定位和压板压紧会产生定的定位误差，但是由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求。.夹具设计及操作的简要说明夹具的卡紧力不大，故使用手动卡紧。为了提高生产力，使用快速螺旋卡紧机构。三夹具零件六角头压紧螺钉查机械设计课程设计手册页.材料按优质碳素给构纲号和般技术条件。.热处理。.其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。标记，的型六角头压紧螺钉螺钉零件图形如附图体图所示夹具。六角头压紧螺钉......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....材料按优质碳素给构纲号和般技术条件。.热处理。.其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。螺纹规格性能等级为级，不经表面处理，级的型六角螺母的标记为螺母。零件图形如附图夹具体图所示。六角螺母.形压板查机.加工要求精镗孔，以底面为定位基准，根据机械制造技术基础表.内孔表面加工方案及其经济精度可得到镗精时其加工经济精度可达到，表面粗糙度为。单边余量.由以上精度查公差配合实用手册表可以知道其孔加工的上下偏差为.选用机床查机械工艺师手册表卧式镗床型号及技术参数选用卧式铣镗床输.选用刀具查机械工艺师手册选用单刃镗刀即可，能镗削圆柱端面，使圆柱端面达到相应精度。选择切削用量决定切削深度由切削余量可知道查机械工艺师手册表可知道精镗采用次切削。决定切削进给量查机械工艺师手册表工件是铸铁时，刀头是刀头时.因为精镗所以采用较小进给量决定切削速度查机械工艺师手册表工件是铸铁时......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“......锪圆柱式沉头孔根据有关资料介绍锪沉头孔进给量及切削约为钻孔时，故钻钻主轴转速按机床说明书见机械加工工艺师手册表可知道机床分级选主轴转速为所以实际速度为切削工时工序五以底平面为精基准，粗铣两个的端面。工件材料，.，铸造。机床卧式铣床。刀具硬质合金钢端铣刀，牌号。铣削宽度，深册机械夹具设计手册页.材料按优质碳素给构纲号和般技术条件。.热处理。.其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。公称尺寸性能等级为级，不经表面处理，标记为垫圈。零件图形如附图夹具体图所示。垫圈.夹具体查机械夹具设计手册页在选择夹具体结构时，应以合理性工艺性经济性标准化的可能性以及工厂的具体条件为综合依据考虑。标记为长宽高材料为。零件图形如附图夹具体图所示。夹具体.方形对刀快查机械夹具设计手册页.材料按优质碳素给构纲号和般技术条件。.热处理渗碳深度，。.其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....方形对刀快开平槽端紧定螺钉查机械设计课程设计手册页螺纹标记为公称长度性能等级为级表面氧化的开平槽端紧定螺钉标记为螺栓零件图形如附图夹具体图所示。开平槽端紧定螺钉四设计体会课程设计是培养学生综合运用所学知识，发现，提出，分析和解决实际问题，锻炼实践能力的重要环节，是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程.此次课程设计是在学完机械制造技术基础和机械装备等课程后的次对专业知识的综合性的实际运用更是在学完大学四年来所学的所有专业课及生产实习的次理论与实践相结合的综合训练。此次课程设计涉及到的知识面很广，涉及到了材料力学机械工程材料机械制造技术基础机械制造装备设计公差配合与技术测量机械设计工程材料与热处理等课程的相关知识，同时还联系到了生产实习中的些经验，应用到的知识广全面。随着社会的快速发展，制造业的不断更新，制造能力和质量的飞速发展与更加高精高速高能。而对与个走机械制造专业方向的人来说，社会对他们的要求已愈来愈高，搞工艺不但要会搞工艺......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....懂得材料设备控制所以，搞自己的专业，要在自己专业的道路上搞出成就，就应该时时充实自己，更新自己，增加自己的专业知识及其它综合能力更新自己的思维方式和思想观念。更加明确自己的人生观，价值观，世界观。力争将自己培养成有志向有道德懂科学爱国家，能适应不同社会环境的优秀社会主义青年。回顾起此次课程设计，至今我仍感慨颇多，的确，从选题到定稿，从理论到实践，在整整三星期的日子里，可以说得是苦多于甜，但是可以学到很多很多的的东西，同时不仅可以巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中遇到问题，可以说得是困难重重，难免会遇到过各种各样的问题，同时在设计的过程中发现了自己的不足之处，对以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固，通过这次课程设计之后......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....这次课程设计终于顺利完成了，在设计中遇到了很多编程问题，最后在赵彤涌老师的辛勤指导下，终于游逆而解。同时，在赵彤涌老师的身上我学得到很多实用的知识，在次我表示感谢！同时，对给过我帮助的所有同学和各位指导老师再次表示忠心的感谢！五参考文献序号书名出版社主编.机械制造工艺设计手册哈尔滨工业出版社王绍俊.金属切学机床夹具设计手册机械工业出版社上海柴油机工艺设备研究所.机床夹具设计手册上海科学技术出版社东北重型机械学院洛阳分院.机械制造工艺及专用夹具设计指导冶余工业出版社孙丽媛雒运强张嘉钰.公差配合技术测量高等教育出版社沈学勤.机械设计课程设计手册高等教育出版社吴宗泽罗圣国.钳工工艺与技能训练高等教育出版社徐冬元.机械制造工技术基础西南交通大学出版社张捷李先民赵虎.机床夹具设计哈尔滨工业大学上海工业大学出版社.材料力学高等教育出版社刘碧文.机械制造装备机械工业出版社黄鹤汀王芙蓉刘建明.机械设计高等教育出版社邱宣怀.机械制造工艺设计简明手册机械工业出版社李益民......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....充值后就可以下载说明书，我这里还有个压缩包，里面有相应的说明书和图纸及机械加工工艺过程综合卡片。下载后请联系。我可以将压缩包免费送给你。需要其他设计题目直接联系！！！注注册账号时最好用你的号，以方便我将压缩包发给你孔。.选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，后角，二重刃长度.选择切削用量决定进给量查切.按钻头强度选择.按机床强度选择.最终决定选择机床已有的进给量.经校验校验成功。钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查切为，寿命．切削速度查切修正系数.....故。查切机床实际转速为故实际的切削速度.校验扭矩功率故满足条件，校验成立。.计算工时工序三以底平面为精基准，加工孔左右的两个表面，协调适应物种优化组合能量物质高效率运作输入输出平衡等原理，运用系统工程方法......”。