【CAD原图】SX2190重型汽车驱动桥设计【CAD+DOC】

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《【CAD原图】SX2190重型汽车驱动桥设计【CAD+DOC】》修改意见稿

1、“.....硬件调试可分为静态调试与动态调试两步进行。静态调试是在用户系统未工作时的种硬件检测。第步目测。检查外部的各种元件或者是电路是否有断点。第二步用万用表测试。先用万用表复核目测中有疑问的连接点，再检测各种电源线与地线之间是否有短路现象。第三步加电检测。检查所有插座或是器件的电源端是否符合要求的值第四步联机检查。因为只有用单片机开发系统才能完成对用户系统的调试。动态调试是在用户系统工作的情况下发现和排除用户系统硬件中存在的器件内部故障器件连接逻辑等的种硬件检查。动态调试的方法是由近及远由分到合。由分到合是指首先按逻辑功能将用户系统硬件电路分为若干块，当调试电路时与该元件无关的器件全部从用户系统中去掉，这样可以将故障范围限定在个局部的电路上。当各块电路无故障后，将各电路逐块加入系统中，在对各块电路功能及各电路间可能存在的相互联系进行调试。由分到合的调试即告完成。由近及远是将信号流经的各器件按照距离单片机的逻辑距离进行由近及远的分层，然后分层调试。调试时......”。

2、“.....逐层调试下去，就会定位故障元件了。软件调试软件调试是通过对程序的汇编连接执行来发现程序中存在的语法与逻辑并加以排除纠正的过程。总结与体会实现了能根据实际需要的本系统是以单片机芯片为核心部件,实现了能通过芯片控制节日彩灯实现些基本的功能。刚开始时，自己通过各种途径，尽可能多的了解有关于彩灯灯这方面的知识，为后面的设计打下基础，后面的进展也很顺利，不过在仿真阶段，由于硬件电路设计的粗心，给自己带来了不小的麻烦，不过问题最终还是得到了解决。通过这次课程设计,使我得到了次用所学知识来实际解决问题的锻炼，也让自己感觉到大学所学的知识有部分是很有实用价值的，同灭和号点亮和号开始状态延时灭和号点亮和号延时灭和号亮和号延时灭和号点亮和号延时灭和号再次点亮和号开始状态延时灭和号亮和号延时灭和号，所以合适三低速轴的设计选择轴的材料该轴同样选取钢,调质处理。初步计算轴的最小直径根据表，取，于是根据公式有选定初选联轴器......”。

3、“.....经分析比较，选用如下方案各轴的直径和长度联轴器采用轴肩定位，半联轴器长度为，半联轴器与轴的配合的毂孔长度为，为了保证半联轴器轴向的可靠定位，故取初步确定滚动轴承因轴承受径向力和轴向力作用大，转速较小，载荷大，故选用角接触球轴承，，故,为了便于齿轮安装，为了使齿轮有较好的轴向定位，取，轴承，为了便于安装，，其他长度由轴和轴的角接触球轴承机械设计课程设计间只有种亮灯模式为全亮。单元电路设计时钟源时钟源主要是由个晶体振荡器产生，再由个分频器进行分频即可得到多种不同频率的时钟信号。周期控制这里选用计数器和非门对所输入的时钟信号进行分频，用于控制每组的八盏灯依次点亮后再熄灭的轮循环的周期方向控制电路图所示的方向控制电路，单独对于每组来说，移动的方向只有两种，即左移或右移。因此，这里用个触发器将周期控制信号再次分频，这样在每个周期控制信号的周期里，方向控制输出不是就是......”。

4、“.....执行电路这个模块比较简单，用发光二极管将移位寄存器的输出信号显示出来，可以感受到漂亮的彩灯流动的感觉。这里需要注意的就是要给每盏串个限流电阻，因为移位寄存器的输出信号为电平，这个电平超过了时我对单片机的基本知识以及常用的汇编设计程序得到了进步的巩固。参考文献李朝青，单片机原理及接口技术第三版，北京航天航空大学出版社，张迎新，单片机初级教程单片机基础，北京航空航天大学出版社，致谢在些次课程设计中，非常感谢谢老师的精心指导，由于他的悉心指导和关心，直激励着我去努力做好本次课程设计，谢老师精湛的专业知识耐心的工作态度和真诚的待人风格给我留下了非常深刻的印象，对我以后的工作和生活将产生很大的影响。通过些次课程设计，我们获得了丰富的理论知识，极大的提高了实践能力，这将对我今后进步学习计算机方面的知识有极大的帮助。在此，真挚的向我的导师说声谢谢。同时，我也在感谢跟我起完成此次课程设计的同学，我们相互帮助，相互鼓劢，起并肩作战。他们在我的设计遇到困难的时候......”。

5、“.....鼓励我不要泄气，说服我勇敢的面对困难，帮助我解决了很多问题，让我的课程设计能够顺利完成。的正常的正向偏置的电压。由于这里设计的是数字系统，用的都是型的数字集成电路芯片，所以给这些器件供电的电压为单电源即可，这个电源可以由实验室里的稳压源提供。电路仿真将各单元电路原理图综合后输入到软件中，红灯和绿灯的闪亮情况致，电路综合后并联设置个开关，对其进行时序仿真和功能仿真。时序仿真可反映每路信号与时钟信号之间的关系即不同路信号之间的关系。功能仿真可看出执行模块控制彩灯循环点亮的效果。原理图时钟源周期控制电源执行方向控制周期控制输出驱动时钟源周期性的方波信号，用于控制灯移动的快慢。周期控制用于控制每组灯轮移动的时间。方向控制用于控制灯移动的方向输出驱动接收上述各模块的控制信号，将其变成需要执行的输出信号。执行将输出驱动的输出信号表现成循环点亮的形式。电源给整个系统供电。检测与调试硬件调试是利用实验与开发系统基本测试仪器万用表示波器等......”。

6、“.....，轴上零件的周向定位齿轮的周向定位采用普通型平键连接，根据,选择轴上的键为，半联轴器的周向定位采用普通型平键连接，根据,选择轴上键为，滚动轴承与轴采用过度配合来保证，直径公差轴上零件的轴向定位轴承采用凸缘式端盖和挡油环来定位，齿轮轴向定位则采用轴肩与挡油环定位确定轴向圆角和倒角尺寸参照表，去轴端倒角，各轴肩处圆角半径为。求轴上的载荷求轴上的力已知首先根据轴的结构图作出以下受力分析图，在确定轴承的支撑点位置时，应从手册中查取的值，对于型角接触球轴承，由指导书页查得，根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图，从轴的结构图以及弯矩图可以看出齿轮中心截面受弯矩较大......”。

7、“.....通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面强度，根据机设书式及表中数据，以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环变应力，故取,轴的计算应力其中前面已选定轴的材料为钢调质，查机设书表，得，因此，故安全。轴承寿命的计算已知轴承的预计寿命由所选轴承系列，查指导书表知额定动载荷求两轴承受到的径向载荷求两轴承的计算轴向力对于型轴承，按表，轴承派生轴向力，则有机械设计课程设计说明书于是轴向力为当量动载荷因由表得径向载荷系数和轴向载荷系数为轴承轴承因轴承运转中有轻微冲击载荷，故按表取，则验算轴承寿命因......”。

8、“.....则所以所选轴承寿命符合要求，确定角接触球轴承键的校核齿轮与轴选用键的系列键轴和轮毂的材料都是钢，由教材查得许用应力，取，键的工作长度，键与轮毂键槽的接触高度，则有，所以合适轴与联轴器相连的键选用键的系列键的工作长度，键与轮毂槽的接触高度，则有齿轮与轴的键联轴器上键机械设计课程的故障。硬件调试可分为静态调试与动态调试两步进行。静态调试是在用户系统未工作时的种硬件检测。第步目测。检查外部的各种元件或者是电路是否有断点。第二步用万用表测试。先用万用表复核目测中有疑问的连接点，再检测各种电源线与地线之间是否有短路现象。第三步加电检测。检查所有插座或是器件的电源端是否符合要求的值第四步联机检查。因为只有用单片机开发系统才能完成对用户系统的调试......”。

9、“.....动态调试的方法是由近及远由分到合。由分到合是指首先按逻辑功能将用户系统硬件电路分为若干块，当调试电路时与该元件无关的器件全部从用户系统中去掉，这样可以将故障范围限定在个局部的电路上。当各块电路无故障后，将各电路逐块加入系统中，在对各块电路功能及各电路间可能存在的相互联系进行调试。由分到合的调试即告完成。由近及远是将信号流经的各器件按照距离单片机的逻辑距离进行由近及远的分层，然后分层调试。调试时，仍采用去掉无关元件的方法，逐层调试下去，就会定位故障元件了。软件调试软件调试是通过对程序的汇编连接执行来发现程序中存在的语法与逻辑并加以排除纠正的过程。总结与体会实现了能根据实际需要的本系统是以单片机芯片为核心部件,实现了能通过芯片控制节日彩灯实现些基本的功能。刚开始时，自己通过各种途径，尽可能多的了解有关于彩灯灯这方面的知识，为后面的设计打下基础，后面的进展也很顺利，不过在仿真阶段，由于硬件电路设计的粗心，给自己带来了不小的麻烦......”。