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【图纸论文】左臂壳体的机械加工工艺规程设计【CAD图纸整套】 【图纸论文】左臂壳体的机械加工工艺规程设计【CAD图纸整套】

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《【图纸论文】左臂壳体的机械加工工艺规程设计【CAD图纸整套】》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....致谢我的毕业论文能够顺利的完成,我要感谢我的指导老师赵金涛老师,在赵老师的亲切关怀与细心的指导下完成了我的论文。从课题的选择到论文的最终完成,赵金涛老师始终都给予了细心的指导和不懈的支持。在这段时间里,我从他身上不仅学到了许多专业知识,更感受到他们工作中的兢兢业业,生后中的平易近人。他的严谨治学态度和忘我的工作精神值得我去学习。非常感谢大家在我的毕业设计中,给予我极大的帮助,使我对毕业设计的思路有了总体的把握,并耐心的帮我解决了许多实际的问题,使我有了很大的收获。感谢多年来传授我知识的老师们,感谢那些对我学习上支持和鼓励的人,同时感谢所有关心帮助过我的同学老师和学校。即带轮的最大工作半径为。主从动带轮的外径为,以保证金属带传动的节圆最大,钢带环仍处于带轮型槽以内。取则查阅资料,般选取带轮锥盘的倾斜角度为,如图所示......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....有液压伺服机构控制驱动可动锥盘的轴向移动,从而使两锥盘之间距离变化,进而改变金属带的工作半径达到无极变速的目的。定锥盘的设计计算不动定锥盘的锥盘部分设计和可动锥盘类似,如图所示。定锥盘轴的设计从左向右分别为轴端二三以此类推轴段,安装轴承和套筒轴段二,安装斜齿轮和液压缸轴段三,安装主动动锥盘轴段四,安装套筒轴段五,安装轴承轴段二上有键槽长宽轴段二上开有油槽,用于液压油进入,控制可动锥盘的轴向移动。图定锥盘定锥盘轴的受力分析画出轴的受力简图。如图,图中,计算支承反力。在水平面上负号表示方向与图中所示相反在垂直平面上轴承总支反力图定锥盘受力分析图画弯矩图在水平面上剖面左侧在垂直平面上剖面左侧合成弯矩剖面左侧合成弯矩剖面右侧校核轴的强度剖面左侧,因弯矩大,故左侧为危险剖面......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....查的查得材料的等效系数,键槽引起的应力集中数查得。绝对尺寸系数,查得,表面质量系数,轴磨削加工,查得。安全系数查得许用安全系数,显然,故剖面安全。从动带轮设计计算从动带轮的设计和带轮的传动半径减小,因而传动比变小。由于主从动带轮的传动半径尺寸可以在定范围内连续变化,因此,该装置可实现传动比连续变化的无级变速传动。金属带设计选择根据设计要求查资料选择采用公司的型金属,主要结构参数和技术参数如下表表金属带参数主要参数金属块金属环宽高厚材料滚动轴承钢高强度马氏体时效钢带长轴距传递最大扭矩最大输入转数传动比金属块个数金属环层数金属块设计金属块按标准尺寸设计选取,其截面如图所示......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....查表的取则考虑键槽的影响故取初劲比较安全可动锥盘设计计算由于金属带自身有高度,所以金属带的工作半径和节圆半径不相等,因为轴的最小尺寸选择为,因为带轮的最小工作直径减小会使带的弯曲疲劳强度降低,所以尽量使带轮的最小工作直径大些,此处选择金属带的最小工作直径为。变速比和主从锥轮与金属带总成传动的节圆半径有关,如下式式中主动锥盘最大节圆半径主动锥盘最小节圆半径从动锥盘最大节圆半径从动锥盘最小节圆半径在对称布置的情况下则有设计要求,故,并对其进行三维建模。概括起来......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....由于时间和自身能力的限制,论文中存在诸多的不足和需要进步完善的地方。参考文献吴文琳郭力伟汽车无级变速器原理与维修北京机械工业出版社,阮忠唐机械无极变速器设计与选用指南北京化学工业出版社,无级变速器结构原理与维修精华北京机械工业出版社,胡家秀机械设计基础北京机械工业出版社,阮忠唐机械无级变速器北京机械工业出版社,张月相赵英君汽车自动变速器原理与检修哈尔滨黑龙江科技出版社,张则雷汽车自动变速检修北京人民交通出版社,薛庆文王力田汽车无极变速器结构原理与维修精华北京机械工业出版社,鲁植雄赵兰英汽车自动变速器故障诊断图解南京江科学技术出版社,张月相王雪艳电控自动变速器培训教程哈尔滨黑龙江科学技术出版社,潘伟荣谭本忠汽车无级变速器维修高级教程北京电子工业出版社栾琪文国产汽车自动变速器使用维修图解沈阳辽宁科学技术出版社......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....故不再赘述。经计算检验均符合条件。满足要求。无减速部分总装配图变速装配结论无极变速器是值得去研究和探索的领域,理想的无极变速方式可以大大改善现有多种传动装置的性能,节约能源,保护生态环境。本课题只在研究现有金属带式无级变速器的基本原理为日后发展创新做好基础。本文介绍了无级变速器的种类和发展现状,对现有无级变速器的传动方式及其发展过程作了较为深入的探讨,并重点介绍了机械式无级变速器的优缺点,以及金属带式无极变速器的显著优势,应设计出款金属带式无级变速器。本文分析了金属带式无级变速器的传动原理及调速原理,自九五期间开始,轿车金属带式无极自动变速器的开发和研制已经被例入国家重大科技攻关计划。在传动机理控制策略数字建模与仿真等方面,取得可些突破性成果并成功式制出国内首台产品,目前我国已进入使用阶段。在国外技术的发展,可以追溯到十九世纪末德国公司在年就将型橡胶带式无级变速技术,属于贫矿,矿床开采成本受到限制......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....留有大量矿柱作为永久损失而确保开采安全。主矿体层位稳定,线至线之间规模厚大,因此推荐采用生产效率较高采场生产能力大大直径深孔采矿法,可减少同时生产采场个数降低生产管理难度,达到强化开采目。对于不适宜采用大直径深孔采矿方法回采矿体,选用分段空场采矿法。基建工程量及基建时间根据矿山规模矿山达产时三级矿量要求,并结合开拓系统布置,确定基建范围及内容如下露天基建剥离万万道路矿山三级。井下新建主井及配套溜破系统粉矿回收系统装矿设施等工程通风系统工程辅助斜坡道工程中段和开拓矿体圈定与连接合理,勘探类型选择合适,该报告经专家评审报主管部门备案后可以作为矿山建设可行性研究依据。采矿开采方法乌吐布拉克铁矿三个矿体均出露地表标高,急倾斜,最大埋深为标高巴利尔斯河水面标高约为流经采场边缘,故确定以上为露天开采以上为山坡露天,为凹陷露天,下部为地下开采。开采范围及开采顺序开采范围本次设计露天开采对象主要为矿体......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....标高以上。全矿区中三个矿体为最大,资源量占总量,平均品位,出露地表标高最高,面积也最大,设计将勘探线之间标高矿体,作为首采地段,降至标高时,可同时开采矿体,降至标高时,再同时开采矿体,矿体揭露台阶形成后将垂直于矿体走向三个矿体同时开采,生产时将保持五个作业台阶同时推进,约投产个月后开始下沟开拓台阶,有利于选厂早日投产,早日获益。为铁矿开采创造有利条件,前期应加强剥离工作。地下开采范围是勘探线之间矿体。开采顺序车自动变速器维修精华北京机械工业出版社,致谢我的毕业论文能够顺利的完成,我要感谢我的指导老师赵金涛老师,在赵老师的亲切关怀与细心的指导下完成了我的论文。从课题的选择到论文的最终完成,赵金涛老师始终都给予了细心的指导和不懈的支持。在这段时间里,我从他身上不仅学到了许多专业知识,更感受到他们工作中的兢兢业业,生后中的平易近人。他的严谨治学态度和忘我的工作精神值得我去学习。非常感谢大家在我的毕业设计中,给予我极大的帮助......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....并耐心的帮我解决了许多实际的问题,使我有了很大的收获。感谢多年来传授我知识的老师们,感谢那些对我学习上支持和鼓励的人,同时感谢所有关心帮助过我的同学老师和学校。即带轮的最大工作半径为。主从动带轮的外径为,以保证金属带传动的节圆最大,钢带环仍处于带轮型槽以内。取则查阅资料,般选取带轮锥盘的倾斜角度为,如图所示。图锥盘截面图图可动锥盘三维视图可动锥盘和液压油缸相连,有液压伺服机构控制驱动可动锥盘的轴向移动,从而使两锥盘之间距离变化,进而改变金属带的工作半径达到无极变速的目的。定锥盘的设计计算不动定锥盘的锥盘部分设计和可动锥盘类似,如图所示。定锥盘轴的设计从左向右分别为轴端二三以此类推轴段,安装轴承和套筒轴段二,安装斜齿轮和液压缸轴段三,安装主动动锥盘轴段四,安装套筒轴段五,安装轴承轴段二上有键槽长宽轴段二上开有油槽,用于液压油进入,控制可动锥盘的轴向移动......”

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