【图纸论文】WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计【CAD图纸整套】

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《【图纸论文】WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计【CAD图纸整套】》修改意见稿

1、“.....确定.切削速度参考有关手册，确定.,即根据表.孔，钻攻孔专用钻床检验检查各部尺寸及精度表二减速机机座的工艺过程工序号工序名称工序内容工艺装备铸造清砂清除浇注系统，冒口，型砂，飞边，飞刺等热处理人工时效处理涂漆非加工面涂防锈漆粗铣以分割面定位装夹工件，铣底面，保证高度尺寸.专用铣床粗铣以底面定位，按线找正，装夹工件......”。

2、“.....装夹工件，磨分割面，保证尺寸专用磨床钻钻底面专用钻床钻钻攻,深专用钻床钻钻攻,深深专用钻床钳箱体底部用煤油做渗漏试验检验检查各部尺寸及精度表三减速机箱体合箱后的工艺过程工序号工序名称工序内容工艺装备钳将箱盖，箱体对准和箱，用螺栓，螺母紧固钻钻，铰的锥销孔，装入锥销专用钻床钳将箱盖，箱体做标记，编号粗铣以底面定位......”。

3、“.....装夹工件，兼顾其他三面的加工尺寸，铣前后端面，保证尺寸专用铣床粗铣以底面定位，按底面边找正，装夹工件，兼顾其他三面的加工尺寸，铣左右端面，保证尺寸专用铣床精铣以底面定位，按底面边找正，装夹工件，兼顾其他三面的加工尺寸，铣前后两端面，保证端面的垂直度为.专用铣床精铣以底面定位，按底面边找正，装夹工件......”。

4、“.....铣左右两端面，保证端面的垂直度为.专用铣床粗镗以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，粗镗蜗杆面轴承孔，留加工余量,保证两轴中心线的垂直度公差为.，与端面的位置度公差为.专用镗床粗镗以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，粗镗蜗轮面轴承孔，留加工余量,保证两轴中心线的垂直度公差为.，与端面的位置度公差为......”。

5、“.....以加工过的端面找正，装夹工件，半精镗蜗杆面轴承孔，留加工余量专用镗床半精镗以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，半精镗蜗轮面轴承孔，留加工余量专用镗床精镗以底面定位，以加工过的端线找正，装夹工件，按分割面精确对刀保证分割面与轴承孔的位置度公差为.，加工蜗杆面轴承孔专用镗床精镗以底面定位......”。

6、“.....装夹工件，按分割面精确对刀保证分割面与轴承孔的位置度公差为.，加工蜗轮面轴承孔专用镗床钻用底面和两销孔定位，用钻模板钻，攻蜗杆轴承空端面螺孔专用钻床钻用底面和两销孔定位，用钻模板钻，攻蜗轮轴承空端面螺孔专用钻床锪孔用带有锥度为度的锪钻锪轴承孔内边缘倒角度专用钻床钳撤箱，清理飞边，毛刺钳合箱，装锥销......”。

7、“.....工序尺寸及毛坯的尺寸如下.机盖毛坯的外廓尺寸考虑其加工外廓尺寸为，表面粗糙度要求为.，根据机械加工工艺手册以下简称工艺手册，表.及表.，按公差等级级，取级，加工余量等级取级确定，毛坯长.宽高.主要平面加工的工序尺寸及加工余量为了保证加工后工件的尺寸，在铣削工件表面时，工序的铣削深度.，工序的铣削深度.，留磨削余量.......”。

8、“.....加工的工序尺寸及加工余量钻孔钻孔扩孔.钻孔钻孔.攻钻孔钻孔攻孔.机体毛坯的外廓尺寸考虑其加工外廓尺寸为，表面粗糙度要求为.，根据机械加工工艺手册以下简称工艺手册，表.及表.，按公差等级级，取级，加工余量等级取级确定，毛坯长.宽高主要平面加工的工序尺寸及加工余量为了保证加工后工件的尺寸，在铣削工件表面时......”。

9、“.....，工序的铣削深度.，留磨削余量.,工序的磨削深度.加工的工序尺寸及加工余量钻孔钻孔扩孔.钻孔钻孔扩孔.钻孔钻孔.攻钻，孔钻孔攻孔攻钻孔钻孔攻孔攻钻孔钻孔攻孔.箱体主要平面加工的工序尺寸及加工余量为了保证加工后工件的尺寸，在铣削工件表面时，工序的铣削深度.，工序的铣削深度......”。