1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....因此选用第二个方案，具体如下工序机械砂型铸造毛坯第页共页工序清理表面残余沙粒工序人工时效温度消除应力工序夹右圆柱面，磨左端面工序使用专用夹具夹左端面，车外圆柱面及退刀槽工序使用专用夹具夹左端面，磨外圆柱面工序钳工划线定各孔的中心位置工序钻的孔及倒圆孔工序钻的孔工序锪平面进出油口工序钻孔进油口留余量扩孔至尺寸，对其在进行功丝工序锪平面出油口工序钻孔进油口留余量扩孔至尺寸，对其在进行功丝工序检验加工余量确定及工序尺寸的计算根据各原始资料及制定的零件加工工艺路线，采用计算与查表相结合的方法确定各工序加工余量，中间工序公差按经济精度选定，上下偏差按入体原则标注，确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下车床滤油器体零件材料为灰口铸铁，硬度，毛坯的重量约为千克。生产类型为中批或大批，采用机械砂型铸造毛坯。外圆柱面和所需精度要求高，需进行粗车精车磨。第页共页粗车此时直径余量，精车此时直径余量为，精磨此时直径余量，能满足加工要求，考虑长度为，精度等级为，由铸造直接完成，考虑其长度为，因为砂型铸造精度等级为左右，能满足加工要求，因此直接铸造成型......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....由表时钻头后刀面最大磨损量取为耐用度确定切削速度第页共页由表加工性为第三类ƒ双横刃磨的钻头时ν切削修正系数故νν加工工时其中由表所以扩孔按机床取所以实际切削速度工时切入第页共页所以铰孔取机床标准所以实际切削速度所以工时第页共页总结课程设计是大学学习中最重要的门科目，它要求我们把大学里学到的所有知识系统的组织起来，进行理论联系实际的总体考虑，需把，由于无特殊加工精度等，在满足其表面粗糙度的条件下直接钻孔后可用扩孔来完成表面粗糙度要求。由上述所知，只有外圆柱面与铸造时毛坯尺寸有关，因此其他表面都使用铸造次成型，的外圆柱面的加工余量表如下，即毛坯的尺寸确定工序名称工序余量工序公差工序基本尺寸工序尺寸及公差精磨精车粗车毛坯由表可知，外圆柱面毛坯尺寸为确定切削用量及工时工序钻，扩，铰个孔选择钻头选择高速钢麻花钻头，直径钻头几何形状为表及表双锥修磨横刃......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....材料铸铁时时ƒ由时ƒ按钻头强度确定进给量由表当灰铸铁时时按机床进给机构强度确定进给量由表灰铸铁时机床机构允许的轴向力为。允许最大为。进给量ƒ由此可以看出受限制的进给量是工艺要求，从中取ƒ由表可以查出钻孔时的轴向力在ƒ时为轴向力修正系数为故故ƒ计水平有限，其中难免有缺点，敬请老师们批评指正。第页共页零件的分析本课题是车床滤油器体的机械加工工艺规程的编制及工艺装备的设计，滤油器在车床上是个必不可少的部件，它有着过滤油液及缓冲的作用。因此在加工时，零件的本概念基本理论，又注意了生产实践的需要，将各种理论与生产实践相结合，来完成本次设计。课程设计是培养学生综合运用所学知识，发现，提出，分析和解决实际问题，锻炼实践能力的重要环节，更是在学完大学所学的所有专业课及生产实习的次理论与实践相结合的综合训练。这次设计虽然只有三个月时间，但在这三个月时间中使我对这次课程设计有了很深的体会。这次课程设计使我以前所掌握的关于零件加工方面有了更加系统化和深入合理化的掌握......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....理论与实践也存在差异。回顾起此次课程设计，至今我仍感慨颇多，的确，从选题到完成定稿，从理论到实践，在整整学期的日子里，可以说学到了很多很多的的东西，同时巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次毕业设计使我懂第页共页得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正的实用，在生产过程中得到应用。在设计的过程中遇到了许多问题，当然也发现了自己的不足之处，对以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固，通过这次毕业设计，让自己把以前所学过的知识重新复习了遍。这次课程设计虽然顺利完成了，也解决了许多问题，也碰到了许多问题，老师的辛勤指导下，迎刃而解。同时，在老师的身上我也学得到很多额外的知识，在此我表示深深的感谢,同时，对给过我帮助的所有同学和各位教研室指导老师再次表示忠心的感谢,致谢这次课程设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向，最终我很顺利的完成了课程设计。我衷心感谢我的指导老师，耐心地帮助我解决技术上的些难题，她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。除了敬佩指导老师的专业水平外，她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。第页共页参考文献切削用量简明手册，艾兴肖诗纲主编，机械工业出版社出版，年机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，年机床夹具设计，哈尔滨工业大学上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，年机床夹具设计手册，东北重型机械学院洛阳工学院汽制造厂职工大学编，上海科学技术出版社出版，年金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，年月机械制造工艺学，郭宗连秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，年了装夹的次数，但有时在道工序中要完成这么多工作，除了可以选用专用夹具来装夹外，还要适当选用万能车床......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....保证其配合准确，提高车床的综合性能，又因为被加工零件的结构比较复杂，加工难度大，需进行专用夹具的设计与三成型磨床电气控制工艺设计按设计要求设计绘制电器板电器元器件平面图控制面板电器平面图及相关电气接线图。先根据控制系统要求和电气设备的结构，确定电器元器件的总体布局以及控制面板上应安装的电器元件。本系统在成型磨床现场设计安装的电器元件和动力设备有电动机等。电控箱内电器板上安装的电器元件有断路器熔断器隔离变压器接触器中间继电器热继电器和端子板等。在控制面板上设计安装的电器元件有控制按钮旋钮开关各色指示灯等。依据用户要求满足操作方便美观大方布局均匀对称等设计原则，绘制电控箱电器板元件布置图电器面板元件布置图，如图图所示。进出引线采用接线端子板连接，接线图略。依据电器元件布置图及电器元器件的外形尺寸安装尺寸，绘制电器板绝缘板镀锌铁板或架控制面板有机玻璃板铝板或铁板等垫板有机械强度的绝缘板或镀锌板等零部件加工图。图中应注明外形尺寸安装孔径定位尺寸与公差板材厚度以及加工要求等。本设计所涉及的钣金加工技术图从略。依据电器安装板控制面板尺寸设计电控箱......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....本设计从略。至此，基本完成了成型磨床系统要求的电气控制原理设计和工艺设计任务。划分组件的原则是把功能类似的元件组合在起尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同组件中让强弱电控制器分离，以减少干扰为力求整齐美观，可把外形尺寸重量相近的电器组合在起为便于检查与调试，把需经常调节维护和易损元件组合在起。电器元件布置图的设计与绘制电气元件布置图是些电器元件按定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部件原理图组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则同组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气箱柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电电路涉及到能耗制动电路，电机正反转电路，短路保护，过载保护电路等电路，输出端的电源选择不同的交直流电压，输入端采用本身提供的电源，编程梯形图和指令代码，绘制电控箱电器板元件布置图等设计，经过自己步步的努力克服各种难题，是我的课程设计终于完成了，看到自己的作品呈现在自己面前心中充满喜悦之情。课程设计给了我发挥的场地......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....让我再次的把学习到的理论知识运用到实践中去，从实践中反馈回来了新的知识将是我今后进步努力征服的目标,五设计参考资料方承远主编工厂电气控制技术机械工业出版社年月王永华现代电气控制与应用技术第二版北京航空航天大学出版社年王炳实机床电气控制机械工业出版社年廖常初系列编程及应用机械工业出版社年郁汉琪电气控制与可编程序控制器应用技术东南大学出版社年器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接，便于接线并使走线最短，且宜于散热强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰需要经常量，因此选用第二个方案，具体如下工序机械砂型铸造毛坯第页共页工序清理表面残余沙粒工序人工时效温度消除应力工序夹右圆柱面，磨左端面工序使用专用夹具夹左端面，车外圆柱面及退刀槽工序使用专用夹具夹左端面，磨外圆柱面工序钳工划线定各孔的中心位置工序钻的孔及倒圆孔工序钻的孔工序锪平面进出油口工序钻孔进油口留余量扩孔至尺寸，对其在进行功丝工序锪平面出油口工序钻孔进油口留余量扩孔至尺寸，对其在进行功丝工序检验加工余量确定及工序尺寸的计算根据各原始资料及制定的零件加工工艺路线......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....中间工序公差按经济精度选定，上下偏差按入体原则标注，确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下车床滤油器体零件材料为灰口铸铁，硬度，毛坯的重量约为千克。生产类型为中批或大批，采用机械砂型铸造毛坯。外圆柱面和所需精度要求高，需进行粗车精车磨。第页共页粗车此时直径余量，精车此时直径余量为，精磨此时直径余量，能满足加工要求，考虑长度为，精度等级为，由铸造直接完成，考虑其长度为，因为砂型铸造精度等级为左右，能满足加工要求，因此直接铸造成型。可用确定钻头磨钝标准及耐用度，由表时钻头后刀面最大磨损量取为耐用度确定切削速度第页共页由表加工性为第三类ƒ双横刃磨的钻头时ν切削修正系数故νν加工工时其中由表所以扩孔按机床取所以实际切削速度工时切入第页共页所以铰孔取机床标准所以实际切削速度所以工时第页共页总结课程设计是大学学习中最重要的门科目，它要求我们把大学里学到的所有知识系统的组织起来......”。