1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....达到配合间隙液压缸动冲击靠间隙密封的活塞和液压缸之间的间隙过大,失去节流作用。端头缓冲的单阀失灵,缓冲不起作用,致使活塞撞击缸盖,或者缓冲中有爬行现象。按规定调配活塞与油缸的间隙,减少泄漏现象。修正研究单阀与阀座。作失灵爬行空气进入。液压缸端盖密封圈压得太紧或过松。活塞杆与活塞不同心。活塞杆全长或局部弯曲。液压缸内孔直线性不良。液压缸的按装位置便移。液压缸内腐蚀拉毛。双出杆或活塞杆两端螺母拧的太紧,使其间心度不良。增设排气装置,如无排气装置,可开动液压系统以最大行程,使工作部件快速运动,强制排除空气。调整密封圈,使紧松合适,保证活塞杆能用手平稳地拉动而无泄漏。校正。校正活塞杆。磨修复,重配活塞。检查液压缸与导轨的平行性并校正。轻微者除去锈蚀和毛刺,严重者必须磨螺母不宜拧的太紧,般用手旋拧紧即可,保持活塞杆处于自然壮态。液压缸不动安装方法不对。液压缸别劲。按正确方法重新安装。找出别劲的原因......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....造成高低压腔互通。由于工作时经常使用工作行程的段,造成液压缸的内孔直线性不良局部有腰鼓形致使液压缸两端高低压油互通。液压缸端盖密封圈压得太紧或活塞杆弯曲,使磨擦力或阻力增加。泄漏过多,无法建立压力。油温太高油路爆管。对维修和换油后的设备,排尽系统中的空气后,要按随机使用说明书规定的检查油位状态,将机器停在平整的地方,发动机熄火后重新检查油位,必要时予以补充。其他注意事项作业中要防止飞落石块打击液压油缸活塞杆液压油管等部件。活塞杆上如果有小点击伤,要及时用油石将小点周围棱边磨去,以防破坏活塞杆的密封装置,在不漏油的情况下可继续使用。连续停机在以上的设备,在启动前,要向液压泵中注油,以防液压泵干磨而损坏。定期保养注意事项目前有的工程机械液压系统设置了智能装置,该装置对液压系统些隐患有警示功能,但其监测范围和程度有定的局限性,所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....检查保养对液压系统中的先导滤芯回油管路滤芯回油滤芯在新机运行后均要更换,滤芯起到过滤油路或气路中杂质的作用,阻止其侵入系统内部而造成故障各种滤芯要按照操作保养手册的要求定期更换更换滤芯时,应检查是否有金属附在旧滤芯上,如发现有金属颗粒奕及时诊断和采取改善措施使用符合机器规定的纯正滤芯。伪劣滤芯的过滤能力较差,其过滤层的面各人和材料质量都不符合要求,会严重影响机器的正常使用,因此可以使新机磨合阶段产生或偏心在柱塞头与缓冲环之间有脏物固定式缓冲装置柱塞头与衬套之间间隙太小将节流口调节到合适位置并紧固拆开清洗适当加大间隙,不合格的零件应更换修去毛刺和清洗干净适当加大间隙缓冲装置故障缓冲作用失灵缓冲调节阀处于全开状态惯性能量过大缓冲调节阀不能调节单向阀处于全开状态或单向阀阀座封闭不严活塞上密封件破损,当缓冲腔压力升高时,工作液体从此腔向工作压力侧倒流......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....更换锥阀芯或钢球,更换弹簧,并配研修复更换密封件修复或更换更换新缓冲环修正缓冲行程段出现爬行加工不良,如缸盖,活塞端面的垂直度不合要求,在全长上活塞与缸筒间隙不匀,缸盖与缸筒不同心缸筒内径与缸盖中心线偏差大,活塞与螺帽端面垂直度不合要求造成活塞杆挠曲等装配不良,如缓冲柱塞与缓冲环相配合的孔有偏心或倾斜等对每个零件均仔细检查,不合格的零件不准使用重新装配确保质量有装配不良液压缸装配时端盖装偏,活塞杆与缸筒不同心,使活塞杆伸出困难,加速密封件磨损液压缸与工作台导轨面平行度差,使活塞伸出困难,加速密封件磨损密封件安装差错,如密封件划伤切断,密封唇装反,唇口破损或轴倒角尺寸不对,密封件装错或漏装密封压盖未装好压盖安装有偏差紧固螺钉受力不匀紧固螺钉过长,使压盖不能压紧拆开检查,重新装配拆开检查,重新安装,并更换密封件更换并重新安装密封件重新安装重新安装,拧紧螺钉......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....密封件自然老化失效保管不良,变形或损坏胶料性能差,不耐油或胶料与油液相容性差制品质量差,尺寸不对,公差不符合要求更换活塞杆和沟槽加工质量差活塞杆表面粗糙,活塞杆头部倒角不符合要求或未倒角沟槽尺寸及精度不符合要求设计图纸有沟槽尺寸加工不符合标准沟槽精度差,毛刺多表面粗糙度应为,并按要求倒角按有关标准设计沟槽检查尺寸,并修正到要求尺寸修正并去毛刺油的粘度过低用错了油品油液中渗有其它牌号的油液更换适宜的油液油温过高液压缸进油口阻力太大周围环境温度太高泵或冷却器等有故障检查进油口是否畅通采取隔热措施检查原因并排除高频振动紧固螺钉松动管接头松动安装位置产生移动应定期紧固螺钉应定期紧固接头应定期紧固安装螺钉活塞杆拉伤防尘圈老化失效侵入砂粒切屑等脏物导向套与活塞杆之间的配合太紧,使活动表面产生过热,造成活塞杆表面铬层脱落而拉伤清洗更换防尘圈,修复活塞杆表面拉伤处检查清洗......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....并检查滤清器滤网上的附着物,如金属粉末过多,往往标志着油泵磨损或油缸拉缸,对此,必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏污垢积聚,要及时更换,必要时同时换油。检查保养不管滤芯状况如何均应更换,因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况,如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。以后每隔均要更换以上三个滤芯。和检查维护液压系统需由专业人员检测,进行必要的调整和维修。根据实践,在工作运行需更换系统中的液压油,而在进口液压泵液压马达工作后必须大修,否则液压泵马达因失修可能损坏,对液压系统是至命性的破坏。工程机械挖掘机保养实例现以台挖掘机为例具体的分析其保养过程首先要准备滤芯扳手,六角套头及快速扳手,开口扳等。查看液压油位及放气前期准备把挖掘机的小臂油缸,铲斗油缸全部收回,大臂平趴与平整的地面,后熄火进行放气,直到没有气体放出......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....是满足人民大众精神需求需要。宗教信仰是人们精神寄托,在我国多数人信仰佛教,都有个精神偶像在心中,都希望菩萨能给我们带来好运。农夫希望菩萨保佑他们风调雨顺,有个丰收好年景工人希望菩萨保佑他们能有个好工作,有更多收入,平平安安健健康康上下班商人希望菩萨保佑他们发大财。大家都把希望寄托在菩萨保佑上,因此,就要到庙宇去祷告去许愿还愿。我们就是要为人民大众创造个健康向上场所,维修与恢复重建昴山古寺,满足人们精神需要。是维护社会稳定,全面建设和谐龙泉需要。昴山古寺源远流长......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....历来为昴山佛教文化风景胜地,曾几何时,云云众生燎燎香火,是善男信女朝拜菩萨保佑自己平安和精神寄托好去处,现在我们要在原基础上发展,还民众个休心养性朝圣拜佛精神寄托佛教文化胜地,这对稳定社会起着良好作用同时,又可以在继承和弘扬佛教文化基础上,以科学发展观作为指导思想,充分挖掘其文化内涵,把提倡人间佛教和构建和谐社会有机结合起来,为全面建设和谐龙泉服务。第章资源条件评价地域旅游资源概述地域人文旅游资源昴山昴山位于龙泉城西内径,达到配合间隙液压缸动冲击靠间隙密封的活塞和液压缸之间的间隙过大,失去节流作用。端头缓冲的单阀失灵,缓冲不起作用,致使活塞撞击缸盖,或者缓冲中有爬行现象。按规定调配活塞与油缸的间隙,减少泄漏现象。修正研究单阀与阀座。作失灵爬行空气进入。液压缸端盖密封圈压得太紧或过松。活塞杆与活塞不同心。活塞杆全长或局部弯曲。液压缸内孔直线性不良。液压缸的按装位置便移。液压缸内腐蚀拉毛。双出杆或活塞杆两端螺母拧的太紧......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....如无排气装置,可开动液压系统以最大行程,使工作部件快速运动,强制排除空气。调整密封圈,使紧松合适,保证活塞杆能用手平稳地拉动而无泄漏。校正。校正活塞杆。磨修复,重配活塞。检查液压缸与导轨的平行性并校正。轻微者除去锈蚀和毛刺,严重者必须磨螺母不宜拧的太紧,般用手旋拧紧即可,保持活塞杆处于自然壮态。液压缸不动安装方法不对。液压缸别劲。按正确方法重新安装。找出别劲的原因。液压缸的速度下降直至停止液压缸缸体和活塞配合间隙太大或形密封圈损坏,造成高低压腔互通。由于工作时经常使用工作行程的段,造成液压缸的内孔直线性不良局部有腰鼓形致使液压缸两端高低压油互通。液压缸端盖密封圈压得太紧或活塞杆弯曲,使磨擦力或阻力增加。泄漏过多,无法建立压力。油温太高油路爆管。对维修和换油后的设备,排尽系统中的空气后,要按随机使用说明书规定的检查油位状态,将机器停在平整的地方,发动机熄火后重新检查油位,必要时予以补充......”。
ZC-10-00夹具总装dwg(A2).dwg
(CAD图纸)
ZC-10-01压盖dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-10-02过渡板dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-10-03底板(A3).dwg
(CAD图纸)
ZC-10-04调整铁(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-10-05活动压紧块dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-10-06台板dwg(A3).dwg
(CAD图纸)
ZC-10-07压杆dwg(A3).dwg
(CAD图纸)
ZC-10-08销dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-10-09拉杆dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-10-10压紧块dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-10-11固定V形块dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-10-12夹具座dwg(A3).dwg
(CAD图纸)
ZC-10-13调节螺母dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-10-14T形螺母dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-10-15连接座dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-10-16斜契dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-30-00进给系统dwg(A2).dwg
(CAD图纸)
ZC-30-01轴承座dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-30-02滚珠丝杠副dwg(A3).dwg
(CAD图纸)
ZC-30-03灵活座dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-30-04调整垫dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-30-05座dwg(A3).dwg
(CAD图纸)
ZC-30-06锁紧螺母dwg(A40.dwg
(CAD图纸)
ZC-30-07压板dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-30-08盖板dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-30-09联轴器dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
ZC-30-10托板dwg(A3).dwg
(CAD图纸)
ZC-30-11并母dwg(A4).dwg
(CAD图纸)
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减震器铝合金缸筒双面扩绞专用机床设计-进给系统设计和夹具设计开题报告.doc
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