1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....整体式结构牢固，但不便加工，消耗的模具钢多，主要用于工艺试验或小型模具上形状简单的型芯。由于该制品需要成型的型芯较多，且相聚较近，为便于加工，故采用组合式结构，将型芯单独加工后再镶入模板中。这里采用通孔台肩式，凸模用台肩和模板连接，再用垫板，螺钉紧固，连接牢固。成模具推杆较多且有型芯镶块，故可利用推杆和型芯端部与模板的配合间隙进行排气。冷却系统的设计模具温度是否合适均与稳定，对塑件熔体的充模流动固化定型生产效率及塑件的形状外观和尺寸精度都有重要影响，所以要设置温度调节系统来控制模具温度，使注射成型塑件有良好的产品质量和较高的生产效率。模具温度与塑料成型温度注射入模具的热塑性熔融的，必须在模具内冷却固化才能成为塑件。所以模具温度必须低于注射入模具型腔内的熔融的温度。的成型温度为，模具温度为。冷却回路的设计考虑到冷却回路的设计应做到回路系统内流动的介质能充分吸收成型塑件所传导的热量，使模具成型表面的温度稳定地保持在所需的温度范围内，且要使冷却介质在回路系统内流动畅通，无滞留部位。由于制件平均壁厚约为，而且是模两腔，所以根据经验数值确定水孔直径为......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....精确计算比较困难。实际生活中，通常都是根据模具的结构确定冷却水路，通过调节水温水速来满足要求。由于动模采用镶拼式，受结构限制，冷却水路布置定模板上面，设置四条冷却水道，采用对称分布。毕业设计小结毕业设计历时数月，现已定稿。在整个设计过程中，不仅自己的专业知识得到了巩固和提高，在查阅相关专业手册与同学交流意见等方面也有很多心得。整个设计时间是漫长的，过程是困难的，我觉得如果自己真正的认真对待了这次毕业设计，就能从中学到很多东西，自己的综合素质也在无形中得到了提高。起初是最困难的，因为我要从中理出个正确的设计思路。为了做好充分准备，我查阅了很多关于模具设计方面的资料和实例。同时我又向袁老师说了我的有关想法。在他的悉心指导下，我的思路慢慢的清晰起来，并且有了自己独立的想法，很快我就明确了自己的设计方向。接下来，我对产品的材料工艺性结构尺寸精度等方面进行分析，并计算出成型零件的相关尺寸，选择了合理的注塑机及标准模架，再对模具结构进行系统设计。在整个设计中，最重要的是有关型腔及型芯分布的设计......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....经过与袁老师的交流，最终解决了遇到的难题。在模具中，我用到了潜伏浇口，保证了塑件的表面质量。然后，我用绘制了模具总装图及成型零件图，并对成型零件进行了工艺卡片的编制，在这个过程中我对软件应用有了很大的提高。最后经过整理草稿查阅资料，完成了说明书的编写。在整个设计过程中，袁老师给了我很大的帮助和指导，在这里我要衷心的感谢他。同时我也要感谢那些给我意见和建议的同窗们。设计的过程就是个不断询问不断思考不断修改不断完善的过程。在这个过程中我的专业知识得到了巩固，在其他方面我们也会学到很多。余立刚模具制造工艺学北京科学出版社第版杨占尧注塑模具典型结构图册化工工业出版社第版孙学强机械制造基础机械工业出版社第二版邓昭铭张莹机械设计基础高等教育出版社第二版徐茂功桂定公差配合与技术测量机械工业出版社第二版鲁昌国黄宏伟机械制造技术大连理工大学出版社第二版冷料穴和拉料杆的设计冷料穴是浇注系统的组成结构之。它的作用是容纳浇注系统流道中料流的前锋冷料，面这些冷料注入型腔。这些冷料既影响熔体充填的速度，又影响成型塑件的质量。主流道末端的冷料穴除了上述作用外，还有便于在该处设置主流道拉料杆的功能......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....在拉料杆的作用下，主流道凝料从定模浇口套中被拉出，最后推出机构开始工作，将塑件和浇注系统凝料起推出模外。这里采用推杆式字形拉料杆，工作时依靠字形钩将主流道凝料拉出浇口套，推出后由于钩子的方向性而不能自动脱模，需要人工取出。注射机的选择初选注射机注射量该塑料制件单件重浇注系统重量可根据浇注系统尺寸先计算浇注系统的体积㎝粗略计算浇注系统重量总体积塑件总重量满足注射量机塑件式中机额定注射量塑件塑件与浇注系统凝料体积和塑件注射压力注成型查相关资料，塑料成型时的注射压力成型锁模力锁式中塑料成型时型腔压力，塑料的型腔压力为浇注系统和塑件在分型面上的投影面积之和根据以上分析，计算查表，初选出选注射机，型号为。该型号注射机有关技术参数如下额定注射量注射压力锁模力最大成型面积最大开合模行程模具最大厚度模具最小厚度喷嘴圆弧半径喷嘴孔直径动定模固定板尺寸拉杆空间模架的选择选择标准模架为适应大规模成批量生产塑料成型模具，提高模具精度和降低模具成本，这里选用标准模架。根据以上分析，计算以及型腔尺寸及位置可确定模架的结构形式和规格......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....所以注射量锁模力注射压力模具厚度不必进行校核，已符合所选注射机要求。开模行程的校核注射机最大开模行程式中推出距离脱模距离，包括浇注系统在内的塑件高度，该型号注射机最大开模行程为，故满足要求。模具在注射机上的安装从标准模架外形尺寸看，小于注射机拉杆空间，并采用压板固定，因此所选注射机规格满足要求成型零部件的结构设计成型零件的结构设计应考虑成型零件对制品的质量影响成型零件的加工工艺性装配工艺性和制品脱模的需要。成型零件工作时，直接与塑料熔体接触，承受熔体料流的高压冲刷，脱模摩擦等，因此，成型零件不仅要求有正确的几何形状，较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度，而且还要求有合理的结构，较高的强度刚度及较好的耐磨性。型腔的结构设计型腔是成型塑件外表面的主要零件。按结构不同可分为整体式和组合式两种结构形式。整体式结构是在整块金属模板上加工而成的。其特点是牢固，不易变形，不会是塑件产生拼接线痕迹。该模具尺寸不大，形状简单，故选择整体式型腔结构。型芯的结构设计型芯是成型内表面的零件......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....定出变速器的传动简图，并确定变速器各行星排的参数。根据行星排的参数，确定各行星排的最小齿轮，并按照相邻条件同心条件装配条件确定各行星排太阳轮齿圈行星轮的齿数。配齿工作完成后，运用传动比和传动效率公式，精确地算出各行星排参数各档传动比和传动效率。运用行星传动运动学分析，计算变速器在各档工作时各行星排构件的转速闭锁离合器中主被动片间相对转速。计算结果列成表，以便在选择轴承和确定闭锁离合器换档离合器的结构尺寸时作参考。河北建筑工程学院毕业设计计算书指导教师王少雷设计题目装载机总体设计及行星变速箱设计设计人张维设计项目计算与说明结果传动比的确定运用行星传动动力学分析，计算变速器在各档工作时各行星排构件所承受的扭矩与圆周力闭锁离合器换档离合器上的摩擦力矩，计算结果列成表，它们是零件强度计算的依据。根据离合器制动器所传递得力矩，确定其几何尺寸所须摩擦片数油缸尺寸等绘制行星变速器结构草图，确定各零件主要尺寸，对变速器齿轮轴轴承等重要零件，进行强度寿命验算。绘制变速器装配图，零件图。编写变速器零部见的加工装配检验试验等有关的技术文件......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....使机械能倒退行驶。可切断传给行走装置的动力即所谓挂空档，在发动机运转的情况下，机械能长期停车，便于发动机起动和有利于停车的安全。行星变速箱与定轴变速箱相比，其优点是结构紧凑，传动效率高，结构刚度大，齿轮使用寿命长，以及输入和输出为同轴缺点是结构较复杂，制造也较难维修拆装也较麻烦。行星传动按自由度数可分为二自由度和三自由度两种。在二自由度变速器中，为实现传动只需结合个摩擦元件，而三自由度变速箱，为实现传动则必须结合两个摩擦元件，目前，工程机械上采用的多为二自由度三构件齿圈式行星传动。传动比的确定在牵引计算中，已初步确定了传动系统各档的总传动比的数值比往往较大，因此通常在机械河北建筑工程学院毕业设计计算书指导教师王少雷设计题目装载机总体设计及行星变速箱设计设计人张维设计项目计算与说明结果传动简图设计传动或液力机械传动系统中，都要经过多级减速才能实现。式中变速箱在档位的传动比主传动器的传动比轮边传动的传动比对于上述系统，应首先先取尽可能大的,然后再选取尽可能大的，最后由所需的各档，但在具体分配时须考虑以下几点当选用较大的和时......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....因而也不能过小。传动比分配应考虑结构布置的合理性和可能性，如，为了不影响整机的宽度，传动比受办辋直径的限制，主传动器的大圆锥齿轮受到最小离地间隙的限制，因而其传动比亦不能过大等。根据装载机传动比的要求，主传动传动比般为，轮边传动的传动比般为。根据各档位的总传动比Ⅱ传动比的分配。取主传动传动比轮边减速传动比则变速箱的各档位传动比分别为变速箱Ⅰ档Ⅰ变速箱Ⅱ档Ⅱ变速箱倒档倒档传动简图设计传动简图的设计是极为重要主型芯可分为整体式和组合式两种。整体式结构牢固，但不便加工，消耗的模具钢多，主要用于工艺试验或小型模具上形状简单的型芯。由于该制品需要成型的型芯较多，且相聚较近，为便于加工，故采用组合式结构，将型芯单独加工后再镶入模板中。这里采用通孔台肩式，凸模用台肩和模板连接，再用垫板，螺钉紧固，连接牢固。成模具推杆较多且有型芯镶块，故可利用推杆和型芯端部与模板的配合间隙进行排气。冷却系统的设计模具温度是否合适均与稳定，对塑件熔体的充模流动固化定型生产效率及塑件的形状外观和尺寸精度都有重要影响......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....使注射成型塑件有良好的产品质量和较高的生产效率。模具温度与塑料成型温度注射入模具的热塑性熔融的，必须在模具内冷却固化才能成为塑件。所以模具温度必须低于注射入模具型腔内的熔融的温度。的成型温度为，模具温度为。冷却回路的设计考虑到冷却回路的设计应做到回路系统内流动的介质能充分吸收成型塑件所传导的热量，使模具成型表面的温度稳定地保持在所需的温度范围内，且要使冷却介质在回路系统内流动畅通，无滞留部位。由于制件平均壁厚约为，而且是模两腔，所以根据经验数值确定水孔直径为。由于冷却水道的位置结构形式孔径表面状态水的流速模具材料等很多因素都会影响模具的热量向冷却水传递，精确计算比较困难。实际生活中，通常都是根据模具的结构确定冷却水路，通过调节水温水速来满足要求。由于动模采用镶拼式，受结构限制，冷却水路布置定模板上面，设置四条冷却水道，采用对称分布。毕业设计小结毕业设计历时数月，现已定稿。在整个设计过程中，不仅自己的专业知识得到了巩固和提高，在查阅相关专业手册与同学交流意见等方面也有很多心得。整个设计时间是漫长的，过程是困难的，我觉得如果自己真正的认真对待了这次毕业设计......”。