1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....钻孔加工的进给路线钻孔加工的进给路线，包括钻扩铰攻螺纹镗孔等孔的加工方法。这种进给路线包括两个方面方向和方向。如图所示，钻孔加工的进给路线，则是参照普通钻床钻孔的动作设计的，按固定循环动作。钻头铰刀镗刀螺纹刀具沿方向快速移动至孔的中心位置。钻头快速下刀至工件表面上方的距离。钻头工作进给至指定深度。钻头快速返回初始平面。若加工多个孔则要考虑方向的最短加工路线。铣削平面轮廓的进给路线铣削外轮廓零件铣削外轮廓零件的路线分为方向和方向，要确定。按方向的确定，如图所铣刀的旋转方向和运转情况。如果偏摆，可通过转动刀杆垫圈等措施加以调整。铣刀的对中很重要，否则会使铣出的齿形不对称，会影响齿轮的正常运转。在生产中常用对中方法有两种痕迹对中法和圆棒对中法。这里只介绍痕迹对中法。痕迹对中法是种较方便的对中法，具体方法是将工作台向上运动，使齿坯接近铣刀然后凭目测使铣刀廓形对称线大致对准齿坯中心再开动机床使铣刀旋转，并逐渐升高工作台，使铣刀的圆周刀刃和齿坯微微接触，同时来回移动横向工作台这时齿坯中出现了个椭圆形刀痕......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....总结本设计是对变速器轴的数控加工，选用了用作轴的材料，它能够满足轴的性能要求。采用两顶尖装夹的方法加工该轴，先使用对分夹头或鸡心夹头夹紧工件端的圆周，再将拨杆旋入三爪卡盘，并使拨杆伸向对分夹头或鸡心夹头的端面。车床主轴转动时，带动三爪卡盘转动，随之带动拨杆同时转动，由拨杆拨动对分夹头或鸡心夹头，拨动工件随三爪卡盘的转动而转动。然后还要对零件进行对刀，数控车削加工个零件时，往往需要几把不同的刀具，而每把刀具在安装时是根据数控车床装刀要求安放的，当它们转至切削位置时，其刀尖所处的位置各不相同。在这里必须要知道对刀是怎么回事为什么要进行对刀以及为什么只要对把刀就可以了接下来是编程，在编程之前必须看清楚零件图的尺寸基准和尺寸公差，在设定工艺路线时，到底能否次装夹就能完成加工以及先按排加工哪里再加工哪里，这都是值得深思的问题。接踵而来的是个比较麻烦的问题，在零件图上几乎每个尺寸都有公差要求，还有度的外圆锥面，度与度倒角相交处交点的计算，这也是要细心的地方最后还要搞清楚花键和齿轮是怎样加工的。后记从老师出题的那天，就开始在想......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....心里没什么底，看到上面的尺寸标注蜜蜜麻麻，就有点点头晕了，还有上面的花键和齿轮用什么加工出来的程序又是怎样编的在装夹时采用什么夹具才好后来看了些关于数控方面的书，在网上查阅了些资料，才知道，对于车削部分应该要在次装夹中完成加工，但拿着零件图左看右看，似乎要达到要求不可能在次装夹中完成车削部分的加工，还是模模糊糊，不知所措。实在有太多的问题不清楚，如果都拿去问老师的话，也会是个麻烦的事，似乎会是个不间断的事，只好选择自己多花时间查资料，实在不懂了，就只好去问问学数廓至处精加工外圆轮廓切宽为的外圆退刀槽切宽为的外圆退刀槽调头，以上次加工至的端面与轴心线交点作为编程原点，加工大端部分至处切断粗加工大端处的外圆轮廓精加工大端处的外圆轮廓钻小孔钻的孔粗镗内孔精镗内孔切的内孔槽切的内孔槽六数控铣床的操作与加工数控铣床概述数控铣床是类很重要的数控机床，在数控机床中所占的比例最大，在航空航天汽车制造般机械加工和模具制造业中应用非常广泛。数控铣床般指规格较小的升降台数控铣床，其工作台宽度多在以下......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....数控铣床可进行钻孔镗孔攻螺纹外形轮廓铣削平面铣削平面型腔铣削及三维复杂形面的铣削加工。加工中心柔性加工单元是在数控铣床的基础上产生和发展的，其主要加工也是铣削加工。数控铣床的组成如图所示，数控铣床般由数控系统主传动系统进给伺服系统和冷却润滑系统等几大部分组成这里你就指明选择什么样的铣床，这什么要选择这种型号的铣床，没必要把铣床的组成介绍主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。进给伺服系统由进给电动机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。控制系统数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。辅助装置如液压气动润滑冷却系统和排屑防护等装置。机床基础件通常是指底座立柱横梁等，是整个机床的基础和框架。数控铣削加工的主要对象数控铣床进行铣削加工主要是以零件的平面曲面为主，还能加工孔内圆柱面和螺纹面。它可以使各个加工表面的形状及位置获得很高的精度。平面类零件如图所示......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....零件的被加工表面是平面图零件上的面或可以展开成平面如图零件上的面和图零件上的面。对于平面垂直于坐标轴的面，其加工方法与普通铣床的加工方法样。对斜面的加工方法可采用将斜面垫平加工，这是在零件不大或所用夹具容易实现零件加工的情况下进行的。用行切法加工，如图所示，这样会留有行与行之间的残留余量，最后要由钳工修锉平整，飞机上的整体壁板零件经常用这个方法加工。用五坐标数控铣床的主轴摆角加工，不留残留余量，效果最好，如图所示。对于斜面是正面台和斜肋板的表面，可采用成形铣刀加工，也可用五坐标数控铣床加工，但不经济。二走刀路线的确定进给路线的确定是工艺分析中项极为重要的工作，它是编制程序的依据，是刀具相对于工件的运动轨迹及方向。因此，要合理确定进给路线，最好在工序简图上将进给路线画出来，便于编制程序。在确定进给路线时，要考虑零件的被加工表面的精度表面质量表面形状零件材料的刚度切削余量机床的类型刚度精度以及刀具的刚度等。要考虑被加工表面与夹具的空间关系，以防碰撞。合理的进给路线应能保证零件的加工精度表面质量的要求......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....拿他们的意见做下参考。毕竟他们也只是学生，对于他们提出的意见我只是做为参照作为提点。更多的是相信自己,正因为是这样，达到现在的样子都感觉自己走了不少的弯路，随随便等部件组成。光电检测开光用按钮替代，以手工按下按钮模拟检测到有人通过的信号限位开关使用实际行程开关，以人工碰触模拟开门或关门已到位电动机使用实际三相交流异步电机指示灯使用实际的指示灯。控制要求当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关或时，开门执行机构动作，电动机正转，到达开门限位开关位置时，电机停止运行。自动门在开门位置停留秒后，自动进入关门过程，关门执行机构被起动，电动机反转，当门移动到关门限位开关位置时，电机停止运行。在关门过程中，当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关或时，应立即停止关门，并自动进入开门程序。在门打开后的秒等待时间内，若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关或时，必须重新开始等待秒后，再自动进入关门过程，以保证人员安全通过。关门等待状态中，绿灯长亮，绿灯熄灭开关门过程中，绿灯闪烁，绿灯熄灭......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....开关合上时，门打开，并长时间保持，直至开关断开，门关上，恢复常态。第六章设计要求写出分配表设备选型并列写出设备清单画出硬件接线原理图布局与实物接线图软件设计安装制作出实物系统，并调试好。第七章总体设计方案选用三菱型为控制核心,以正泰型接触器为驱动的电气控制线路，实现台三相异步电动机进行正反转，正转为开门，反转为关门。用两个行程开关实现正转反转停止。当自动门碰到开门行程开关使其闭合，电动机就进入等待的状态，然后在门打开后的秒等待时间内，若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关或时，必须重新开始等待秒后，再自动进入关门过程，以保证人员安全通过。在关门过程中，当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关或时，应立即停止关门，并自动进入开门程序......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....带程序调试正确后，就可以接上电动机和电源，然后开启，按下开关检测自动门正转，再按下行程开关使电动机停止，进入等待状态。如果此期间又再次按下或，又从新开始计时，待结束后自动门自动关闭。然后按下行程开关，电动机反转停止。进入开门等待状态。并且在开关门的过程中指示灯不停的闪烁。在关门等待状态指示灯保持常亮。然后继续使用进行上面的测试，结序段少编程量小进给路线短空行程少的高效率路线。钻孔加工的进给路线钻孔加工的进给路线，包括钻扩铰攻螺纹镗孔等孔的加工方法。这种进给路线包括两个方面方向和方向。如图所示，钻孔加工的进给路线，则是参照普通钻床钻孔的动作设计的，按固定循环动作。钻头铰刀镗刀螺纹刀具沿方向快速移动至孔的中心位置。钻头快速下刀至工件表面上方的距离。钻头工作进给至指定深度。钻头快速返回初始平面。若加工多个孔则要考虑方向的最短加工路线。铣削平面轮廓的进给路线铣削外轮廓零件铣削外轮廓零件的路线分为方向和方向......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....按方向的确定，如图所铣刀的旋转方向和运转情况。如果偏摆，可通过转动刀杆垫圈等措施加以调整。铣刀的对中很重要，否则会使铣出的齿形不对称，会影响齿轮的正常运转。在生产中常用对中方法有两种痕迹对中法和圆棒对中法。这里只介绍痕迹对中法。痕迹对中法是种较方便的对中法，具体方法是将工作台向上运动，使齿坯接近铣刀然后凭目测使铣刀廓形对称线大致对准齿坯中心再开动机床使铣刀旋转，并逐渐升高工作台，使铣刀的圆周刀刃和齿坯微微接触，同时来回移动横向工作台这时齿坯中出现了个椭圆形刀痕，接着调整铣刀刀廓形对称线对准椭圆中心即可。总结本设计是对变速器轴的数控加工，选用了用作轴的材料，它能够满足轴的性能要求。采用两顶尖装夹的方法加工该轴，先使用对分夹头或鸡心夹头夹紧工件端的圆周，再将拨杆旋入三爪卡盘，并使拨杆伸向对分夹头或鸡心夹头的端面。车床主轴转动时，带动三爪卡盘转动，随之带动拨杆同时转动，由拨杆拨动对分夹头或鸡心夹头，拨动工件随三爪卡盘的转动而转动。然后还要对零件进行对刀，数控车削加工个零件时，往往需要几把不同的刀具，而每把刀具在安装时是根据数控车床装刀要求安放的......”。