1、“.....北京机械工业出版社，康鹏工作室，模具设计。北京机械工业出版社付本国，宿晓宁，白传栋等，三维造型基础教程。北京机械工业出版社关系，并保证零部件之间全自动完全相关，旦修改其中部分，其它与之相关的模型尺寸等自动更新，不需要人工参与。设计中经常需要修改和重复设计，并需要随时考查和预览同零部件的不同设计方案和设计阶段，或者记录下零部件在不同尺寸时的状态或不同的部件组合方案，而不同的状态和方案又可同时在张工程图或总装配体内同时显示出来，因而利用配置很好地捕捉了实际设计过程中的修改和变化，满足了各种设计需求。本设计中，自底向上装配的设计方法主要用在了模具生成的前面部分。在生成模具的时候，需要用自底向上装配将模型装入创建的模具体中。点击加入已存的组件，会出现下面的选择部件对话框，选择需要加入的部件。然后会有个增加已有部件的对话框，可以在这里对加入的部件进行设置。加入部件后......”。

2、“.....点击匹配组件后会有个对话框，选择需要的装配类型进行装配。也可以用组件重定位进行定位。在用组件重定位前会先出现个类选择器，选中要定位的组件，然后会在选中的组件上出现个坐标，用鼠标将组件拖动到需要的位子就可以了。装配爆炸图旦已经建立了装配图，便可以为其中的组件定义爆炸图了。爆炸图像其他的用户定义视图样，可以被加到任意需要的视图布置中。在该视图中，各个组件或子装配已经从它们的装配位置移走。爆炸图与显示部件相关联，并且可以和显示部件起保存。爆炸图的特点可对爆炸图中的组件进行所有的操作，如编辑特征参数等。任何对爆炸图中组件的操作均影响到非爆炸图中的组件。爆炸图可随时在任意视图中显示或不显示。爆炸图的限制不能爆炸装配部件中的实体，只能爆炸装配部件中的组件。爆炸图不能从当前模型中输入或输出。下图即是将装配体爆炸后第四章模具的生成建模的工作完成以后......”。

3、“.....在这里我仅描述听筒上盖型腔模的生成过程，上盖型腔模的生成过程与下盖是相同的，就不多做赘述了。第步新建个，的模具体。按上章所讲的自底向上装配的方法，将下盖的模型装入前面新建的模具体中。然后，用几何连接器中的体，将听筒模型提取到模具体中再用插入特征操作减，将模具体掏空。第二步用插入曲线操作抽取，抽取出听筒的些边界线将其投影插入曲线操作投影到模具体的个面上再插入两条直线，使投影的曲线延伸到模具体的外面最后，将曲线拉伸，如下图再用插入自由形式特征裁剪的片体，将中间部分裁剪掉，便于后面分模。第三步用自顶向下的设计方法，建立两个部件文件，将模具体分别放入这两个部件文件中，再分别进行裁剪体的操作。这样，就可分出模具的两部分型腔和型芯，这种方法同前面的将听筒分为上盖和下盖是相同的。分模后，有如下的结构第五章工程图的生成这个软件是可以直接生成工程图的......”。

4、“.....完成模型设计。利用主模型法创建个制图部件文件，选择，选择选择用绝对坐标系定位单击按钮，再进入制图应用，选择。建立张新图选择，根据模型的大小，选择适当的尺寸和比例。加入视图，选择般为或为把视图表达清楚，可以添加其他视图从对话框中选择。修改移去移动或对齐视图，可用等命令完成。调整视图参数预设制，使每个视图表达清楚合理。选择选中需要设置的视图按选进行设置。视图相关性编辑，清除视图上不必要的内容。选择。插入实用符号，如中心线。选择。进行尺寸标注。选择。添加注释，技术要求，形位公差或其他说明，选择。保存并关闭文件。软件的制图功能在实际应用中，与前面所讲是还有点区别的。我们在建模的工作完成以后，点击应用程序菜单中的制图选项就进入制图界面。进入工程制图的界面前，需要先对图纸等进行些设置将单位设置为毫米，选择图纸大小和投射角。然后......”。

5、“.....我们可以根据零件的形状，由不同方向投影得到多个视图，以清晰完整地表示零件的信息。通过以下的对话框，添加模型的视图第六章工艺分析塑料模具的常用材料合理选择塑料成型模具的材料，是塑料成型模具设计和制造的关键问题，它对提高模具寿命，降低成本，提高制品的质量有着重要的意义。目前，对于制造塑料模具成型零件的材料中，用得较多得是钢材。选择塑料模具成型零件得材料时，应考虑以下因素成型塑料制品得塑料种类及特点塑料制品得成型工艺方法成型制品得形状尺寸和精度要求④塑料制品生产批量有关塑料成型模具材料得物理化学性能，如力学性能耐磨性耐蚀性韧性和导热性能等与模具制造有关得因素，如加工方法加工性能热处理性能焊接性能抛光性能等使用得可靠性与经济性等。根据以上几点和模具的形状要求，听筒模具材料选用的是热作模具钢，钢号为，其热处理工艺退火温度硬度，淬火温度冷却介质空气，回火温度硬度......”。

6、“.....而注射成型模具是实现塑料注射成型加工的重要工艺装备，目前它占整个塑料成型模具的半以上。注射模的分类单分型面注射模多分模面注射模带有活动镶块的注射模单分模面注射模单分模面注射模习惯上又称为两板式注射模，它是注射模具中结构最简单的由自动模和定模构成其型腔设在动模上，部分设在定模上，主流道设在定模上，开模后塑料制品连同流道凝料起留在动模侧动模侧设有推出机构，用以推出塑料制品流道凝料又称脱模。这类模具的特点式结构简单，对塑料制品的成型的适应很强，所以应用十分广泛。单分模面注射模的设计注射模主要由成型零件浇注系统位。但在这之前，需先将定位夹紧的面加工到需要的精度。这样，后面的加工才能达到需要的精度。第七章加工加工基本流程讲解型腔模的铣削加工的详细操作之前，先说下加工的基本流程......”。

7、“.....即选择合适的刀具库材料库和切削用量库以加快编程速度。创建程序组程序组用于组织各加工操作和排列各操作在程序中的次序。合理地将各操作组成个程序组，可在次后置处理中按选择程序组的顺序输出多个操作。创建刀具组创建刀具组为铣削车削和点位加工操作创建刀具或从刀具库中选取刀具。创建几何体创建几何体在零件上定义要加工的几何对象和指定零件在机床上的加工方位，包括定义加工坐标系工件边界和切削区域等。创建方法创建方法为粗加工半精加工和精加工指定统的加工公差加工余量及进给量等参数。创建操作创建操作是在制定程序组下用合适的刀具对已建立的几何对象用合适的加工方法建立操作。生成刀具轨迹刀具轨迹是指个或多个操作，或者包含操作的程序组，通过生成刀具路径工具产生加工过程中刀具的运动轨迹。验证刀具轨迹，生成车间文件通过模拟动态显示切削过程，验证刀具运动轨迹的合理性......”。

8、“.....后置处理后置处理是根据机床参数格式化刀具位置源文件并生成特定机床可以识别的程序的过程。生成文件文件是后置处理过程生成的，可控制数控机床运动的文本文件。加工工艺塑料型腔模工序的安排下料锻造正火或退火粗加工冷挤压加工成型渗碳或碳氮共渗淬火与回火修整抛光镀硬烙装配模具的加工完全可以在数控铣床上面进行。这是由于型腔内部没有回转部件，基本上是垂直方向上的变化。模具在模块中设计加工的步骤如下首先，我们需要插入加工要用的刀，我需要用到三把刀。在操作导航器的管理菜单中单击按钮，再在下面点击鼠标右键选择插入刀具，打开创建刀具组对话框，对插入的刀具进行设置。然后，需要对加工的几何体进行设置包括工作坐标系毛坯和加工几何体。同样在操作导航器的管理菜单中单击按钮，再点击鼠标右键选择插入几何体，系统将打开创建几何题对话框......”。

9、“.....参数设置好后，就可以进行加工了。首先，点击操作导航器中按钮然后，在出现的操作方法中点击鼠标右键，选择插入操作，对加工的参数进行设置。其中，加工方法分为粗加工半精加工精加工和孔加工。在这里，我仅以听筒上盖的型腔加工为例，讲下加工模块的操作方法，所以仅用得到前面三种加工方法。该零件是型腔，所用的加工类型为型腔铣。毛坯首先进行粗铣切削方法为降层铣，用的是的球头刀，切削方式是跟随工件，每刀切削深度为，主轴转数为，加工余量为。进行半精加工的设置时，可以将前面的粗加工的设置进行复制，再在半精加工的地方进行内部粘贴，然后再进行参数的设置。在半精加工中，切削方法没变，刀具是的刀，切削方式为轮廓铣，每刀切削深度为，主轴转数为，加工余量为。最后是精加工。在精加工中我用的是定轴铣，刀具用的是的刀，主轴转数为......”。