1、“.....精镗孔，锻件毛坯孔的基本尺寸分别为粗精铣槽参照参考文献表，得其槽边双边粗加工余量，槽深加工余量为，再由参照参考文献表的刀具选择可得其极限偏差粗加工为，精加工为。槽两边毛坯名义尺寸为槽两边毛坯最大尺寸为槽两边毛坯最小尺寸为粗铣两边工序尺寸为粗铣槽底工序尺寸为精铣两边工序尺寸为，已达到其加工要求。攀枝花学院毕业设计工艺规程设计确定切削用量及基本工时机动时间工序粗精铣平面。机床卧式铣床刀具硬质合金可转位端铣刀面铣刀，材料，，齿数，此为粗齿铣刀。因其单边余量所以铣削深度精铣该平面的单边余量铣削深度每齿进给量根据参考文献表，取根据参考文献表，取铣削速度每齿进给量根据参考文献表，取根据参考文献表......”。

2、“.....取实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据参考文献表，取切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为攀枝花学院毕业设计工艺规程设计机动时间机动时间所以该工序总机动时间工序粗精铣面。机床卧式铣床刀具硬质合金可转位端铣刀面铣刀，材料，，齿数，此为细齿铣刀。因其单边余量所以铣削深度精铣该平面的单边余量铣削深度每齿进给量根据参考文献表，取根据参考文献表，取铣削速度每齿进给量根据参考文献表，取根据参考文献表，取铣削速度机床主轴转速按照参考文献表，取实际铣削速度进给量工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知......”。

3、“.....机床立式钻床刀具根据参照参考文献表选高速钢锥柄麻花钻头。钻孔钻孔时先采取的是钻孔，再扩到，所以。切削深度进给量根据参考文献表，取。切削速度参照参考文献表，取。机床主轴转速，按照参考文献表，取所以实际切削速度切削工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间扩孔刀具根据参照参考文献表选择硬质合金锥柄麻花扩孔钻头。片型号因钻孔时先采取的是先钻到孔再扩到，所以，切削深度进给量根据参考文献表，取。攀枝花学院毕业设计工艺规程设计切削速度参照参考文献表，取。机床主轴转速按照参考文献表......”。

4、“.....取走刀次数为机动时间铰孔刀具根据参照参考文献表，选择硬质合金锥柄机用铰刀。切削深度，且。进给量根据参考文献表，取。切削速度参照参考文献表，取。机床主轴转速按照参考文献表取实际切削速度切削工时被切削层长度刀具切入长度，刀具切出长度取攀枝花学院毕业设计工艺规程设计走刀次数为机动时间该工序的加工机动时间的总和是工序粗精镗孔。机床卧式金刚镗床刀具硬质合金镗刀，镗刀材料粗镗孔单边余量，次镗去全部余量，毛坯孔径。进给量根据参考文献表，刀杆伸出长度取，切削深度为。因此确定进给量。切削速度参照参考文献表，取。机床主轴转速，按照参考文献表......”。

5、“.....次镗去全部余量，，精镗后孔径进给量根据参考文献表，刀杆伸出长度取，切削深度为。因此确定进给量切削速度参照参考文献表，取攀枝花学院毕业设计工艺规程设计机床主轴转速，按照参考文献表，取实际切削速度工作台每分钟进给量被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取行程次数机动时间所以该工序总机动工时工序粗精铣槽。机床双立轴圆工作台铣床刀具错齿三面刃铣刀粗铣槽切削深度根据参考文献表查得进给量，根据参考文献表查得切削速度。机床主轴转速，按照参考文献表......”。

6、“.....刀具切入长度攀枝花学院毕业设计工艺规程设计刀具切出长度取走刀次数为机动时间精铣槽切削深度根据参考文献表查得进给量，根据参考文献表查得切削速度，机床主轴转速，按照参考文献表，取。实际切削速度进给量工作台每分进给量被切削层差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。零部件的设计与选用定位销选用本夹具选用可换定位销和挡销来定位，其参数如下表定位销参数公称尺寸允差攀枝花学院毕业设计镗孔夹具设计表挡销参数公称尺寸允差夹紧装置的选用该夹紧装置选用移动压板，其参数如下表表移动压板参数公称直径夹具设计及操作的简要说明如前所述，该工件不但可以采用心轴夹紧定位，还可设计圆环套来夹紧......”。

7、“.....不选用该方式，而设计圆环套不易装取工件，也不选用，为提高生产率，经过方案的认真分析和比较，选用了手动夹紧方式螺旋夹紧机构。这类夹紧机构结构简单夹紧可靠通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。此外，当夹具有制造误差，工作过程出现磨损，以及零件尺寸变化时，影响定位夹紧的可靠。为防止此现象，选用可换定位销。以便随时根据情况进行调整换取。攀枝花学院毕业设计结论结论通过这次毕业设计，使我对零件制造过程加工工艺和夹具设计都有了更进步的认识，也加深了对大学四年中所学基础知识的学习和理解。毕业设计是理论联系实际的最有效方法。在具体设计过程中，必须考虑到方方面面的问题，在理论上正确无误的设计，在实际中往往存在各种问题。这样，在设计时就必须考虑所设计的机构是否合理，在实际运用中能否正常工作，而不仅仅考虑理论上的可行性......”。

8、“.....在本次设计中，考虑到零件的加工难易材料成本等问题，所选用的零部件都是操作简单，通用性较强的标准件，从现时以最低的成本实现最先进的加工。但也有不足之处特别是对于镗孔夹具，在刀具加工完退出工件孔时，有可能会划伤工件内孔表面，本可以在夹具体内部设置液压升降系统，使工件孔与定位立台可升可降，这样，在刀具退出时，使定位立台连同工件孔起升起，从而避免划伤。但考虑到成本问题，未采用这种方法。为此，镗孔的专用夹具还有待改进。无论怎样，这次的毕业设计使我获益良多，是我在学校的最后次答卷，也是我成功迈向社会的第步。攀枝花学院毕业设计参考文献参考文献杨叔子，机械加工工艺师手册，北京机械工业出版社，。上海金属切削技术协会，金属切削手册，上海上海科学技术出版社，。李洪，机械加工工艺手册，北京机械工业出版社，。方昆凡，公差与配合手册......”。

9、“.....。王光斗，王春福，机床夹具设计手册，上海科学技术出版社，。东北重型机械学院等，机床夹具设计手册，上海上海科学技术出版社，。吴宗泽，机械设计实用手册，北京化学工业出版社，。刘文剑，曹天河，赵维，夹具工程师手册，哈尔滨黑龙江科学技术出版社，。上海金属切削技术协会，金属切削手册，上海上海科学技术出版社，。周永强，高等学校毕业设计指导，北京中国建材工业出版社，。黄如林，切削加工简明实用手册，北京化学工业出版社，。余光国，马俊，张兴发，机床夹具设计，重庆重庆大学出版社，。东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学，机床夹具设计手册，上海上海科学技术出版社，。李庆寿，机械制造工艺装备设计适用手册，银州宁夏人民出版社，。廖念钊，莫雨松，李硕根，互换性与技术测量，中国计量出版社，。乐兑谦，金属切削刀具，机械工业出版社，。王先逵......”。