1、“.....易发热与磨损，故应限制沟槽高度为加工和安装要求较高传动比随载荷和压紧力的变化有少量变动用于绞车驱动装置等图圆柱槽摩擦轮传动方案三端面摩擦轮传动端面摩擦轮传动的特点与应用结构简单，容易制造压紧力大，有几何滑动，易发热和磨损将小轮制成鼓形，可减少几何滑动，降低安装精度轴向移动小轮，可实现正反向无机变速，但应避免在附近运转要注意大轮的刚度，并控制二轴线的垂直度用于摩擦压力机等。图端面摩擦轮传动滚筒式抛丸清理机的设计总装滚筒及传动机构设计综合以上叙述和此次设计的结构要求，选择第种方案摩擦轮传动的主要失效形式摩擦轮传动的主要失效形式疲劳点蚀和表面压溃多发生在闭式传动中，主要是由于高的接触应力而造成。轮面胶合压紧力大，且转速很高时，摩擦表面时温度升高，导致润滑油膜破裂而造成。表面磨损多发生在开式传动中......”。

2、“.....选用原则要求结构紧凑传动效率高时采用淬火钢对淬火钢或钢对钢。对于尺寸较大转速较低且为干摩擦的开式传动，般选用铸铁对铸铁或铸铁对钢。要求传动平稳不添加润滑剂，噪声小和摩擦系数高的场合，可选用铸铁或钢对酚醛层压布材皮革橡胶或压制石棉纤维等。根据此装置的结构和设计需要，选用铸铁为材料。摩擦轮传动的设计和计算传动比摩擦系数查表取载荷系数，取齿宽系数取综合弹性模量,为主从动轮材料的弹性模量查表得所以许用接触应力查表得取摩擦传动示意图初算中心距取式中为摩擦因数......”。

3、“.....主要根据轴的使用条件，对轴的强度刚度和其他机械性能等的要求，采用的热处理方式，同时考虑制造加工工艺，并力求经济合理来选择轴的材料。轴的常用材料是优质碳素钢，如和，其中以号钢最为常用。根据本设计的要求，选号钢作材料轴的结构设计轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸，为轴设计的重要步骤。般轴的结构设计原则节约材料，减轻重量，尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状易于轴上零件的精确定位稳固装配拆卸和调整采用各种减少应力集中和提高强度的结构措施便于加工制造和保证精度。由材料力学可知，轴的扭转强度条件为用润滑油温度当温度超过时，要用特殊润滑脂。当温度升高到时，再润滑的时间间隔要缩短油池温度超过或轴承温度超过时......”。

4、“.....根据操作条件，特别要考虑工作温度不可以用集中供油选用泵送性能好的润滑脂。不能有效地传热，也不能作为液压介质可用最低转矩损失如填装适当，比采用油的损失还要低为了获得最低功率损失，应采用有清洗泵或油雾装置的循环系统污染条件可用。正确的设计可防止污染物的侵入可用。但要采用有防护过滤装置的循环系统结论在本设计中，执行工作的从动件能满足生产工艺提出的运动形式运动规律功能范围和运动性能等诸方面的具体要求。结构简单，尺寸大小适度，在整体布置上占有空间小，布局紧凑。制造加工容易，维修拆装方便，工作中稳定可靠，使用安全，具有足够的寿命。滚筒与电动机的运动方式，功率转矩及其载荷特性能够相互协调，与其他相邻机构的衔接正常......”。

5、“.....不会发生运动干涉。本机符合生产的需要，具有较高的生产率和经济效益。滚筒式抛丸清理机的设计总装滚筒及传动机构设计参考文献王旭,王积森机械设计课程设计北京机械工业出版社，成大先机械设计手册单行版机械传动北京化工工业出版社，成大先机械设计手册单行版轴及其联接北京化工工业出版社，成大先机械设计手册单行版轴承北京化工工业出版社，钱志峰，刘苏工程图学基础教程北京科学出版社，沈世德机械原理北京机械工业出版社，瞿燕南,机械制造技术北京机械工业出版社，徐灏机械设计手册北京机械工业出版社，机械工程手册，电机工程手册编辑委员会机械工程手册北京机械工业出版社，徐灏新编机械设计师手册北京机械工业出版社，胡家秀机械零件设计实用手册北京机械工业出版社，李益民机械制造工艺设计手册北京机械工业出版社，张耀宸机械加工工艺设计手册北京航空工业出版社，孟宪源现代机构手册北京机械工业出版社......”。

6、“.....吉卫喜机械制造技术北京机械工业出版社，式中为轴的扭转切应力，单位为为轴传递的转矩，单位为为轴传递的功率，单位为为轴的转速，单位为为轴的抗扭截面系数，单位为为许用扭转切应力，单位为。由此推得实心圆轴的最小直径单位为为式中为计算常数，，取决于轴的材料和受载情况查表取所以当轴段上开有键槽时，应适当增大直径以考虑键槽对轴的强度的削弱时，单键槽增大，双键槽增大时，单键槽增大，双键槽增大。最后应对进行圆整。综合以上取，轴的结构设计如下图图主轴滚筒式抛丸清理机的设计总装滚筒及传动机构设计轴承盖的设计计算螺钉联接式轴承盖调整轴承间隙方便，密封性好，应用广泛。轴承外径根据轴承外径取螺钉直径螺钉孔直径取取由结构确定，查表得,......”。

7、“.....代号入下图所示图轴承盖轴承的选择和润滑轴承的选择选择滚动轴承的类型与多种因素有关，通常根据下列几个主要因素负荷情况负荷是选择轴承最主要的依据，通常应根据负荷的大小，方向和性质来选择轴承。负荷大小般情况下，滚子轴承由于是线接触，承载能力大，适用于承受较大负荷，球轴承由于是点接触，承载能力小，适用于轻，中等负荷。负荷方向纯径向力作用，宜选用深沟球轴承，圆柱滚子轴承或滚针轴承。纯轴向负荷作用，选用推力球轴承或推力滚子轴承。径向负荷和轴向负荷联合作用时，般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。若径向负荷较大而轴向负荷较小时，也可选用深沟球轴承和内外圈都有挡边的圆柱滚子轴承。若轴向负荷较大而径向负荷小时，可选用推力角接触轴承，推力圆锥滚子轴承。负荷性质有冲击负荷时，宜选用滚子轴承。高速性能球轴承不滚子轴承有较高的极限转速，故高速时应优先考虑选用球轴承。在相同内径时......”。

8、“.....滚动体越轻小，运转时滚动体作用在外圈上的离心力也越小，因此更适合于较高转速下工作。在定条件下，工作转速较高时宜选用超轻，特轻系列的轴承。调心性能当轴两端轴承孔同心性差或轴的刚度小，变形较大，以及多支点轴，均要求轴承调心性好，这时应选用调心球轴承或调心滚子轴承。允许的空间径向尺寸受限制的机械装置，可选用滚针轴承或特轻，超轻型轴承轴向尺寸受限制时，宜选用窄或宽系列的轴承。安装与拆卸方便整体式轴承座或频繁装拆时，应优先选用内外圈可分离的轴承。轴承装在长轴上时，为装拆方便可选用带锥孔和紧定套的轴承。根据以上所述及本设计的具体要求，选用调心球轴承。轴承的润滑轴承润滑主要目的是减少摩擦和磨损，同时起到冷却，吸振，防锈及降噪的作用。常用的润滑剂有润滑油，润滑脂及固体润滑剂二硫化钼。选择润滑剂应当考虑工作温度，轴承负荷，转速及其工作环境影响。般来说，温度高，负荷大......”。

9、“.....润滑油选择常用的润滑油有机械油，高速机械油，汽轮机油，压缩机油，变压器油，汽缸油等等。般而言，轴承转速越高，则选用较低粘度的润滑油。负荷越重，则选用粘度较高的润滑油。润滑方法有油浴润滑，循环油润滑，喷油润滑及油雾润滑。滚筒式抛丸清理机的设计总装滚筒及传动机构设计选择润滑油或脂润滑的般原则如表表选择润滑油或脂润滑的般原则影响选择的因素用润滑脂链传动具有带传动和啮合传动的些特点，其优点是链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比传动尺寸比较紧凑不需要很大的张紧力，作用在轴上的载荷较小承载能力大效率高η。同时链传动能吸振与缓和冲击，结构简单，加工成本低廉，安装精度要求低，适合较大中心距的传动，并能在温度较高湿度较大油污较重等恶劣环境中工作......”。