1、“.....三废较少，产品质量较好，安全性高，成本较低，国内生产厂家大多采用此方法，本项目也采用此工艺。 原材料选择本项目产品所需原溶液从贮槽打入计量槽。 硫化钠浓度控制在，温度，在搅拌转动下将硫化钠加入还原釜中，并开冷却水降温，使釜内温度降至以下，等待氨化岗位出料。 进氨化物料前，要关闭还原釜上直接放空阀......”。

2、“..... 利用氨化釜内余压将氨化物料压至还原釜内。 进料时放出氨气进行吸收。 进完物料，釜内物料温度控制在以下，没有异常可开蒸汽赶走夹套水，加快反应进行。 如釜内温度上升过快，釜内压力较高，可开冷却水冷却。 控制反应温度，维持，保温结束，待取样分析合格即可冷却出料，如果终点未到，需要充分补加直至合格为止......”。

3、“.....待还原釜物料出完后让其在釜内自然降温。 当釜内温度降至时以小流量循环水冷却。 冷却水流量随着温度降低逐渐加大，以下冷却水可开大。 以下放料，过滤，然后离心包装，即为成品......”。

4、“..... 原材料选择本产品使用主要原料对硝基氯化苯氯气，由园区内华御公司供给，华御公司有稳定供应能力，项目实施后可确保生产要求，同时由于同在同工业园，极大地缩短运输距离，节约了运输成本......”。

5、“.....无水，于条件下通入氯气，当测定氯化反应物凝固点到即为反应终点，将此物移至中间釜，再加入硫代硫酸钠以消除反应物中剩余氯影响，用塔精馏提纯二氯硝基苯。 再用二氯硝基苯催化加氢，在高压釜加入二氯硝基苯，并加入兰尼镍催化剂，工业乙醇为溶剂，用赶高压系统次，氢气置换次，然后充氢气达压力为。 同时升温至进行反应......”。

6、“.....然后冷却后处理可得成品。 合成反应式工艺流程示意图还原釜成品对硝反应釜中间釜去剂精馏原材料及动力消耗定额各种原料用量见表年产吨，二氯苯胺原料消耗序号品名单耗年用量对低，国内生产厂家大多采用此方法，本项目也采用此工艺。 原材料选择本项目产品所需原料主要为邻硝基氯苯硫化钠氨，原料均为国产，原料来源稳定可靠，价格低廉......”。

7、“.....项目实施后可确保生产所需。 工艺流程及说明以邻硝基氯化苯和氨水为原料，用硫化钠做还原剂，经氨化还原冷却结晶离心等工序制得邻苯二胺成品，其工艺操作过程简介如下氨化反应化学反应方程式工艺流程简述在氨化釜中加入定量邻硝基氯化苯，向氨水计量槽打入定量氨水投入胺项目工艺技术方案选择用氯气铁粉和对硝基氯苯在定条件下合成取得......”。

8、“.....再用二氯硝基苯与硫化钠或氢气进行还原反应，得到，二氯苯胺。 由于用硫化钠作为还原剂，产生三废多，产品收率低，所以本项目采用加氢还原法。 原材料选择本产品使用主要原料对硝基氯化苯氯气，由园区内华御公司供给，华御公司有稳定供应能力，项目实施后可确保生产要求，同时由于同在同工业园，极大地缩短运输距离，节约了运输成本......”。

9、“.....无水，于条件下通入氯气，当测定氯化反应物凝固点到即为反应终点，将此物移至中间釜，再加入硫代硫酸钠以消除反应物中剩余氯影响，用塔精馏提纯时关闭加热蒸汽。 让反应自然升温至左右。 自时维持时间,保温完毕停止搅拌。 启动吸收循环泵，打开放氨阀，过量氨经过捕集器，冷凝器冷却后，到达氨吸收槽......”。