1、“.....气化炉转化率软测量本项目结合机理分析，采用辨识建模技术，根据入炉氧气压力水煤浆浓度原料煤品质氧煤比煤浆流量气化炉工作压力等变量建立气化炉转化率软测量模型，为物料平衡计算提供支持。配煤优化专家系统建立配煤专家规则库根据积累配煤经验操作规则，并分析历史生产数据和实验数据，建立配煤专家规则库......”。

2、“.....通过数据统计分析和处理，构建配煤品质线性或非线性测算模型，为配煤品质预测和配煤比优化提供依据。水煤浆品质特性预测模型通过机理分析和数据分析建模技术，辨识运行状况与气化炉长期稳定运行整体效益之间关系模型。在此基础上，以转化率能耗装置损耗等长期整体效益作为目标，构建以综合优化为目标气化炉操作优化模型。所建立模型不仅仅考虑短时间内......”。

3、“.....而是从中长期生产效益出发，考虑较长生产周期内气化效率关键部件使用寿命和维护费用以及关联效益等多个目标，以综合效益最大化为优化目标，提供气化炉操作优化模型。气化炉智能优化操作控制方案设计根据建立气化炉操作优化模型，综合利用专家系统人工智能和数学方法，通过综合协调与优化计算，确定合理水煤浆品质特性要求气化炉关键操作参数范围......”。

4、“.....在此基础上，根据气化炉实时动态变化情况，选择最有利于气化反应进行操作条件，实现优化控制操作，保证气化炉稳定性，提高气化炉有效气含量碳转化率，降低煤耗能耗。由于气化炉各种因素关联复杂，许多情况下难以用准确数学模型表示特点，采用基于算法优化控制与基于规则专家系统和模糊控制相结合控制策略，实现气化炉智能操作优化和控制......”。

5、“.....可以有效利用操作人员经验知识，并通过算法提高控制方案效果。气化炉操作优化系统设计开发针对气化炉，开发操作优化软件，实现软件与系统连接，开发具有友好操作界面和较完善功能应用软件。建立生产信息和操作规则数据库提供生产操作优化模块实现操作优化系统与系统可靠联接......”。

6、“.....通过配煤优化，保证水煤浆品质特性平稳，稳定气化炉运行，实现煤种合理使用。通过优化寻求各项操作参数最佳值，提高合成气有效气含量碳转化率降低能耗。节能，煤气中有效气含量提高。四关键技术及创新点关键技术配煤品质和水煤浆特性气化炉过程建模配煤优化方法与算法设计与应用气化炉操作优化方法与算法设计与应用气化炉操作优化系统设计开发......”。

7、“.....达到较高预报和分析准确性。拟结合实际系统机理分析和实际情况，将不同方法相互融合，建立智能集成模型。配煤优化优化。气化炉气化过程具有非线性各参数耦合性强时滞等特点，在分析装置运行特点和各指标变化规律基础上，结合气化炉工艺特点和过程控制方法，设计可行气化炉操作优化方案......”。

8、“.....进行系统设计开发，提供友好人机界面和完善功能，满足工业应用需要。具体如下功能模块程序设计通过与应用人员进行沟通交流，进行优化系统需求分析与系统设计，并在此基础上进行系统功能模块设计。应用工业组态软件等工具进行系统开发与实现。数据库设计设计数据库，存储配煤工况操作规则等信息，并为系统提供所需历史数据等相关信息。与系统通讯设计通过等接口......”。

9、“.....系统测试实施与改进完成系统设计开发后，进行系统测试，保证系统稳定性和可靠性，并通过现场应用，根据反馈信息，进行系统改进与完善。六技术经济可行性及可靠性分析论证据气化炉等气化装置设计和运行要求，确定合理水煤浆浓度有效成分含量和灰熔点等品质以及流变特性范围，开发配煤优化与磨煤操作优化专家系统，通过合理设置配煤比例和制浆过程操作......”。