1、“.....工艺方案的比较与分析,工序间尺公差表面粗糙度及毛坯尺寸的确定......”。
2、“.....包括零件机械加工的工艺过程卡片及各工序的工序卡片,主要机械加工工序的夹具总装配图及主要零件图......”。
3、“.....本课题研究的意义工艺规程设计的意义指导生产的主要技术文件是工艺规程机械加工车间曲轴,工艺,规程,设计,系列,夹具,毕业设计,全套,图纸产纲领,确定生产类型毛坯选择和毛坯图说明毛坯技术分析确定毛坯种类和制造方法查零件的图样,工艺方案的确定,对样品进行工艺分析......”。
4、“.....工序的集中和分散,工序顺序的安排,定位基准的选择,零件表面加工方法的选择制定工艺路线工艺方案,工艺方案的比较与分析,工序间尺公差表面粗糙度及毛坯尺寸的确定,加工余量切削用量工时定额的确定,填写工艺文件。夹具设计必须满足的要求有保证加工精度,夹具的总体方案应与年生产纲领相适应,安全方便减轻劳动强度,排屑顺畅......”。
5、“.....夹具设计包括工件的定位,定位误差的分析与计算,夹紧机构的确定,夹具力的确定包括方向,作用点和大小。当工艺规程及夹具设计确定后,再绘制夹具总装配图主要零件图和说明书的编写......”。
6、“.....对零件进行工艺分析计算零件的生计确定后,再绘制夹具总装配图主要零件图和说明书的编写。关键词工艺规程设计夹具设计加工余量定位误差适应,安全方便减轻劳动强度,排屑顺畅,具有良好的强度刚度和结构工艺性。夹具设计包括工件的定位,定位误差的分析与计算,夹紧机构的确定......”。
7、“.....作用点和大小。当工艺规程及夹具设步粗车连杆轴颈及其轴肩工序十半精车连杆轴颈及其轴肩工步半精车连杆轴颈及其轴肩工序十精车连杆轴颈及其轴肩工步精车连杆轴颈及颈及平衡块外轮廓工步粗车大端主轴颈外圆面及轴肩工步二车平衡块外轮廓工序三粗车小端外轮廓工步粗车小端主轴颈外圆件装好夹牢。工件装夹的实质......”。
8、“.....装夹工件的目的,则是通过定位和夹紧而使工件在加工过程中始终保持其正确的加工位置,以保证达到该工序所规定的加工技术要求。机床夹具的功能保证和稳定加工质量提高劳动率,降低生产成本可扩大机床的加工范围,做到机多能减轻工人劳动强度,保证安全生产机床夹具在新产品试制中......”。
9、“.....降低生产成本,减轻工人劳动强度,保证安全生产,因此,对机床夹具有以下要求应能保证工件的加工质量要求。应能提高加工效率。有利于降低成本。夹具的操作维护应安全方便。随着现代机械制造业的发展,对机床夹具设计要求也越来越高,除前述的基本要求......”。
V形架夹具图 A3.dwg
(CAD图纸)
工序卡片10.xls
工序卡片100.xls
工序卡片110.xls
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工序卡片130.xls
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工序卡片20.xls
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过渡盘夹具图 A1.dwg
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计划周记进度检查表.xls
磨夹具装配图3 A0.dwg
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曲轴工艺规程设计及系列夹具设计开题报告.doc
曲轴工艺规程设计及系列夹具设计论文.doc
曲轴加工工艺过程卡片.xls
曲轴模夹具装配图 A0.dwg
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任务书.doc
外文翻译--机械设计.doc
铣端面夹具装配图 A0.dwg
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铸铁夹具图 A2.dwg
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