1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....保证加工质量,降低劳动强度。在加工杠杆零件时,需要设计专用夹具。根据任务要求中的设计内容,需要设计加工工艺孔夹,加工工艺孔的夹具将用于组合钻床,刀具分别为麻花钻扩孔钻铰刀对工件上的工艺孔进行加工......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....这个工艺孔有尺寸精度要求为.,表面粗糙度要求,表面粗糙度为,与顶面垂直。并用于以后各面各孔加工中的定位。其加工质量直接影响以后各工序的加工精度。本到工序为杠杆加工的第二道工序,加工到本道工序时只完成了杠杆下表面的粗精铣。因此再本道工序加工时主要应考虑如何保证其尺寸精度要求和表面粗糙度要求,以及如何提高劳动生产率,降低劳动强度。定位基准的选择由零件图可知,工艺孔位于零件中心偏左,其有尺寸精度要求和表面粗糙度要求并应与顶面垂直......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....根据基准重合基准统原则。在选择工艺孔的加工定位基准时,应尽量选择上道工序即粗精铣下表面工序的定位基准,以及设计基准作为其定位基准。因此加工工艺孔的定位基准应选择选用外圆面作为定位基准,用型块定位限制个自由度。再以下表面加个支撑钉定位作为主要定位基面以限制工件的三个自由度。为了提高加工效率......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....准备采用手动夹紧方式夹紧。切削力的计算与夹紧力分析由于本道工序主要完成工艺孔的钻扩铰加工,而钻削力远远大于扩和铰的切削力。因此切削力应以钻削力为准。由参考文献得钻削力钻削力矩式中本道工序加工工艺孔时,工件的外圆面与形块靠紧。采用带光面压块的压紧螺钉夹紧机构夹紧,该机构主要靠压紧螺钉夹紧,属于单个普通螺旋夹紧。根据参考文献可查得夹紧力计算公式式......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....由式.根据参考文献表可查得点接触的单个普通螺旋夹紧力夹紧元件及动力装置确定由于杠杆的生产量很大,采用手动夹紧的夹具结构简单,在生产中的应用也比较广泛。因此本道工序夹具的夹紧动力装置采用手动夹紧。采用手动夹紧,夹紧可靠,机构可以不必自锁。本道工序夹具的夹紧元件选用带光面压块的压紧螺钉。旋紧螺钉使其产生的力通过光面压块将工件压紧。带光面压块的压紧螺钉的结构如图.所示。图......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....故选用快换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。根据工艺要求工艺孔分钻扩铰三个工步完成加工。钻扩铰,加工刀具分别为钻孔标准高速钢麻花钻,磨出双锥和修磨横刃扩孔.标准高速钢扩孔钻铰孔标准高速铰刀。根据参考文献可查得钻套孔径结构尺寸如图.及表.所示。图.快换钻套表.铰工艺孔钻套结构参数如下表公称尺寸公差衬套选用固定衬套其结构如图.所示。图.固定衬套衬套选用固定衬套其结构参数如表.所示。表......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....及表.所示。图.型块表.型块的主要尺寸注钻模板选用固定式钻模板,工件以底面及外圆面分别靠在夹具支架的定位快及型块上定位,用带光面压块的压紧螺钉将工件夹紧。夹具体的设计主要考虑零件的形状及将上述各主要元件联成个整体。这些主要元件设计好后即可画出夹具的设计装配草图。整个夹具的结构见夹具装配图所示。夹具精度分析利用夹具在机床上加工时,机床夹具工件刀具等形成个封闭的加工系统。它们之间相互联系,最后形成工件和刀具之间的正确位置关系。因此在夹具设计中......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....应对所设计的夹具进行精度分析和误差计算。由工序简图可知,本道工序由于工序基准与加工基准重合,又采用顶面为主要定位基面,故定位误差很小可以忽略不计。本道工序加工中主要保证工艺孔尺寸及表面粗糙度。本道工序最后采用铰加工,选用标准高速铰刀,直径为,并采用钻套,铰刀导套孔径为,外径为同轴度公差为。固定衬套采用孔径为,同轴度公差为。该工艺孔的位置度应用的是最大实体要求。即要求各孔的实际轮廓受最大实体实效边界的控制即受直径为的理想圆柱面的控制......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....当各孔的实际轮廓偏离其最大实体状态,即其直径偏离最大实体尺寸时可将偏离量补偿给位置度公差。如各孔的实际轮廓处于最小实体状态即其实际直径为时,相对于最大实体尺寸的偏离量为,此时轴线的位置度误差可达到其最大值。即孔的位置度公差最小值为。工艺孔的尺寸,由选用的铰刀尺寸满足。工艺孔的表面粗糙度,由本工序所选用的加工工步钻扩铰满足......”。
CA6140杠杆中心孔夹具设计说明书.doc
定位元件.dwg (CAD图纸)
夹紧元件.dwg (CAD图纸)
夹具体.dwg (CAD图纸)
零件图[1].dwg (CAD图纸)
装配图.dwg (CAD图纸)
钻套.dwg (CAD图纸)