1、“.....食用植物油与人体健康的关系也普遍受到了人们的关注，对高级烹调油级油的需求越来越大。按照国务院批准的九十年代中国应达到万吨，年人均消费食用植物油将达到公斤按照八届人大第年远景目标纲要要求，我国年食用植物油需求总量将达到万吨，人均约公斤，而目前我国人均消费仅公斤。与此同时，随着钢结构局部三层，层高，面积。粕库，单层，高度，轻质屋面，面积，二个粕库共。立筒仓体积个，钢结构，共个。油库区钢油罐，个个。锅炉房，单层排架，层高，而积单台，综合办公楼，层框架结构，层高，建筑面积。第七章公用工程设计给水排水设计范围本设计内容包括厂区给水排水车间内生产给水排水消防水，以及污水处理。设计原则植物油厂生产过程用水量较大，本着节约用水，合理利用水资源......”。

2、“.....除必须使用新水生产工艺外，浸出车间等有关工序如冷却用水用水考虑循环使用。给水系统本厂用水主要为生产用水，约占全厂用水量吨日，生产用水中大部分为冷却循环用水，其次是辅助生产用水和生活用水。厂区供水采用生产生活消防共用系统区，为了保证任何点不间断供水，厂区管网呈环状布置，并设蓄水池和调节水塔，管经大于采用给水铸铁管，管径小于，便于物料输送。原料国产大豆以国家标准作为设计计算依据。进口大豆以美国二号大豆作为设计计算依据。产品方案本车间产品为除去粗杂大豆。主要技术经济指标，本工段生产过程不需要水和蒸气电耗为料。工艺流程说明原料由汽车或运输机械送至卸粮处投料，经刮板输送入斗升机，提升后再经刮板机输送机送入初清筛除杂......”。

3、“.....分别送入个立筒仓贮存。第二节预处理车间本车间采用连续生产方式，主要用于大豆预处理，考虑目前采购原料中土杂较多和现代工业环保要求，在本材万吨。正在建设连铸连轧热轧卷板生产线将于今年底试产，达产后公司钢材年生产能力可达万吨，其中宽热轧窄带钢万吨，直径螺纹钢万吨，宽度热轧钢卷万吨。年，我国重点钢铁企业吨钢可比能耗平均为标准煤，钢铁吨钢第三节浸出车间本车间采用负压蒸发，二次蒸汽利用新工艺，主要用于大豆油脂浸出，也可用于其它些油料浸出，该车间中间产品为浸出毛油和浸出豆粕。规模及原料日处理大豆坯吨，年处理大豆坯万吨，原料为大豆坯。产品方案浸出毛油总挥发物浸出粕残油，水份，残溶。色泽正常，尿素酶测定法。主技术经济指标水耗料，料循环水量电耗室内料......”。

4、“.....工艺流程说明，浸出工序经预处理大豆坯由进料刮板输送机送入浸出器料封绞龙，进入浸出器，物料在浸出器中由进料口到出料口环行周，经有递减浓度混合油进行喷油，柠檬酸油。工艺流程说明本车间采用连续式生产工艺，产品为国际大豆级油。脱胶及碱炼工序毛油先经过毛油过滤器，除去其中杂质。然后送至加热器，加热至定温度后进入混合器，碱和磷酸分别定量注入其中。经高速混合后进入水化反应器中充分反应，用第台自清式离心机进行油和皂脚分离，再利用第二台离心机分离水，分去皂水油经过加热器调节温度后进入真空脱溶干燥器，脱溶干燥后油脂去脱色工段。脱色工序干燥后脱胶碱炼油加热后与白土混合，然后进入脱色塔脱色。脱色后油泵入叶片过滤机进行过滤，两台过滤机交替使用实现连续生产过程......”。

5、“.....脱臭工序待脱臭清油先进入换热器中同成品油进行换热，换热后油经加热到脱臭要求温度后进入脱臭塔脱臭。脱臭时油从脱臭塔上部沿各层塔板溢流而下，每层塔板通有直接蒸汽，油在高温真空下除去臭味物质。然后经过冷却器至安全温度，再抛光过滤，计量后送入成品油罐贮藏。第五章总图及运输设计第节厂区所在地理位置厂址选在丹东大东港区，厂址北距丹东市公里，距东港市公里。第二节总图设计总图设计内容主要生产车间预处理车间浸出车间精炼车间。原料和成品贮存立筒仓油罐区粕库辅料库等辅助设施。动力与辅助设施总配电室化验室水泵房锅炉房污水处理等。厂前区综合概述第节项目提出的背景和意义随着我国人口的增长和人民生活水平的不断提高，食用植物油脂的消费量越来越大，特别是进入九十年代以来......”。

6、“.....在国家钢铁协会入统家规模企业中，处中等水平，与西方工业发达国家平均可比能耗标准煤相比，仍有较大差距。通过本项目建设可以进步降低企业能耗。企业竞争力可以进步加强。钢铁有限公司年用电量万。由市电力公司供应，每年夏季和农业用电高峰时，曾出现调峰限电。本项目建设完成后可年回收电能是，完全自用。项目实施后，可供定量稀油循环润滑，以满足机组在正常工况下及事故状态下润滑油供给，这就是润滑系统作用。当设备停电或油泵发生故障不能供油时，机组停机，靠高位油箱自然位差维持机组供油，即高位油箱提供机组旋转惯性所需润滑油。电液伺服控制系统电液伺服控制系统包括液控单元伺服油缸动力油站等。在装置中，根据主控室指令，来实现开停转速控制功率控制炉顶压力以及过程检测等系统控制......”。

7、“.....最终要反应在控制透平机转速上，要控制透平机转速，就要控制调速阀或透平静叶开度，而控制静叶或调速阀开度手段就是电液位置伺服控制系统。控制系统精度误差将直接影响着系统各阶段过程控制。给排水系统干式装置运行介质中没有机械水，所以，该系统仅由润滑油系统动力油系统发电机冷却系统用水组成。氮气密封系统由于透平机组工质为高炉煤气，属于可燃有毒气体，因此决不能让其外泄，为此透平机组必须进行密封。根据本项目情况，利用氮气密封比较合适。高低压发配电系统高炉煤气余压透平发电装置，是利用高炉煤气压力能，通过透平膨胀做功驱动发电机发电回收装置，是高炉系统项附属设备。由余压发电特点决定了发电机出力不能根据负荷需要调节，而只能根据高炉工况变化进行调节......”。

8、“.....为此，发电机选用无刷励磁同步发电机。大型阀门系统透平入口煤气管道上各设电动蝶阀敞开式插板阀快速切断阀。在机组排气管道上设电动蝶阀阀和敞开式插板阀各道，保证原煤气系统工作。为保证机组检修时安全，机组煤气进出口管道上联络管阀前后均设置盲板。为配合机组正常运行，原煤气管道系统减压阀组还必须进行改造，具体改造如下设脂的质量也提出了更高的要求，食用植物油与人体健康的关系也普遍受到了人们的关注，对高级烹调油级油的需求越来越大。按照国务院批准的九十年代中国应达到万吨，年人均消费食用植物油将达到公斤按照八届人大第年远景目标纲要要求，我国年食用植物油需求总量将达到万吨，人均约公斤，而目前我国人均消费仅公斤。与此同时，随着钢结构局部三层，层高，面积......”。

9、“.....单层，高度，轻质屋面，面积，二个粕库共。立筒仓体积个，钢结构，共个。油库区钢油罐，个个。锅炉房，单层排架，层高，而积单台，综合办公楼，层框架结构，层高，建筑面积。第七章公用工程设计给水排水设计范围本设计内容包括厂区给水排水车间内生产给水排水消防水，以及污水处理。设计原则植物油厂生产过程用水量较大，本着节约用水，合理利用水资源，降低生产成本原则，除必须使用新水生产工艺外，浸出车间等有关工序如冷却用水用水考虑循环使用。给水系统本厂用水主要为生产用水，约占全厂用水量吨日，生产用水中大部分为冷却循环用水，其次是辅助生产用水和生活用水。厂区供水采用生产生活消防共用系统区，为了保证任何点不间断供水，厂区管网呈环状布置，并设蓄水池和调节水塔，管经大于采用给水铸铁管......”。